本实用新型专利技术涉及电池组装技术领域，公开了一种下料组件及粉料填充装置。所述下料组件包括：下料腔，包括设置于其顶部的进料口和设置于其底部的出料口；旋转轴，可转动地水平穿设于下料腔中，旋转轴沿其径向设置有容纳槽；及密封块，覆盖至少部分旋转轴，密封块设置有竖直通孔，通孔能够连通进料口与容纳槽。本实用新型专利技术通过设置旋转轴，阳极粉料能够由进料口流至容纳槽，旋转轴转动后，再由容纳槽流出至出料口，实现阳极粉料的定量下料；通过设置密封块，进一步保证下料的精确度，且能够提高下料组件的密封性能，避免阳极粉料变质。
A blanking component and a powder filling device
【技术实现步骤摘要】
一种下料组件及粉料填充装置
本技术涉及电池组装
，尤其涉及一种下料组件及粉料填充装置。
技术介绍
钠镍电池具有高能量密度、高转换效率、无记忆、无自放电等优点，广受关注。钠镍电池通常包括金属壳体和设置于金属壳体内的阳极粉料与陶瓷管。组装钠镍电池时，需要将阳极粉料添加至金属壳体内。对组装好的钠镍电池充电时，金属壳体内的阳极粉料发生氧化还原反应，因此，需要严格控制阳极粉料的加入量，以控制钠镍电池的反应过程。此外，该阳极粉料通常为微米级的金属粉料，具有较高的硬度，容易对设备造成磨损，且阳极粉料具有一定的活性，容易与空气中的水、氧气等发生反应，造成阳极粉料的变质。现有技术中的粉料填充装置下料精度较低，密封性较差，且阳极粉料容易对设备造成磨损。因此，亟需提供一种下料组件及粉料填充装置以解决上述问题。
技术实现思路
基于以上所述，本技术的目的在于提供一种下料组件及粉料填充装置，下料精度高，密封性好。为达上述目的，本技术采用以下技术方案：一种下料组件，包括：下料腔，包括设置于其顶部的进料口和设置于其底部的出料口；旋转轴，可转动地穿设于所述下料腔中，所述旋转轴沿其径向设置有容纳槽；及密封块，覆盖至少部分所述旋转轴，所述密封块设置有竖直通孔，所述通孔能够连通所述进料口与所述容纳槽。作为一种下料组件的优选方案，还包括振动机构，所述振动机构用于驱动所述下料腔振动。作为一种下料组件的优选方案，还包括第一开关和/或第二开关，所述第一开关被配置为能够打开或遮挡所述进料口,所述第二开关被配置为能够打开或遮挡所述出料口。作为一种下料组件的优选方案，所述密封块采用弹性材料制成。作为一种下料组件的优选方案，还包括支撑件，所述下料腔可拆卸设置于所述支撑件中。作为一种下料组件的优选方案，所述支撑件上设置有导向孔，所述下料腔设置有锁定孔；所述下料组件还包括插接件，所述插接件滑动设置于所述导向孔中，能够插入或滑出所述锁定孔。一种粉料填充装置，包括：以上任一方案所述的下料组件；夹具工装，用于固定工件；及平移机构，被配置为将所述下料组件移动至所述夹具工装的上方。作为一种粉料填充装置的优选方案，还包括漏斗，所述漏斗的大端能够与出料口连通，所述漏斗的小端能够伸入所述工件的腔体中。作为一种粉料填充装置的优选方案，还包括升降机构，被配置为驱动所述漏斗沿竖直方向移动。作为一种粉料填充装置的优选方案，还包括称重机构，所述称重机构用于检测所述夹具工装的重量变化。本技术的有益效果为：本技术提供了一种下料组件，能够用于阳极粉料的定量下料；下料组件包括下料腔，下料腔的顶部设置有进料口，底部设置有出料口，其内部形成阳极粉料的流动通道；通过设置旋转轴，旋转轴可转动地水平穿设于下料腔，且旋转轴沿其径向设置有容纳槽，阳极粉料能够由进料口流至容纳槽，旋转轴转动后，再由容纳槽流出至出料口，能够实现阳极粉料的定量下料；通过设置密封块，密封块覆盖至少部分旋转轴，且密封块设置有竖直设置的通孔，从而使容纳槽与通孔位置相对时，通孔能够连通进料口与容纳槽，并当旋转轴转动至容纳槽与通孔位置偏离时，密封块能够阻断进料口与容纳槽以进一步保证下料的精确度，且能够提高下料组件的密封性能，避免阳极粉料变质。本技术还提供了一种粉料填充装置，包括下料组件、夹具工装和平移机构，夹具工装能够固定工件，平移机构能够将下料组件移动至夹具工装的上方，以方便下料组件将阳极粉料添加至工件中，同时方便工件与夹具工装的装拆。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的下料组件与平移机构的立体图；图2是本技术提供的旋转轴和密封块的立体图；图3是本技术提供的下料腔处的剖视图；图4是图1中A处局部放大图。图中：1-下料腔；2-旋转轴，21-容纳槽，22-伺服机构，23-感应片，24-对射式传感器；3-密封块，31-通孔；4-支撑件；5-插接件；61-插板，62-第二开关，621-接漏板，622-开关驱动件；7-储料罐；8-振动机构；9-平移机构。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连通”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本实施例提供一种粉料填充装置，能够将粉料添加至工件中。该粉料填充装置可以用于钠镍电池的生产制作，将阳极粉料添加至金属壳体中，此时，粉料为阳极粉料，工件为金属壳体。当然，在其他实施例中，该粉料填充装置可以用于其他电池加工或其他粉料填充工艺中。为了方便介绍，本实施例以钠镍电池的加工为例，介绍该粉料填充装置。如图1所示，粉料填充装置包括下料组件和夹具工装(图中未示出)，下料组件用于输出阳极粉料，夹具工装用于固定金属壳体，下料组件位于夹具工装的上方，以使阳极粉料在重力作用下流入金属壳体。粉料填充装置还可以包括储料罐7，储料罐7用于容纳阳极粉料，储料罐7与下料组件连通，以持续地将阳极粉料送入下料组件。粉料填充装置还可以包括机械手，机械手能够将金属壳体固定于夹具工装。为了方便下料组件将阳极粉料添加至金属壳体中，同时方便金属壳体与夹具工装的装拆，粉料填充装置还可以包括平移机构9。平移机构9能够与下料组件相连，以将下料组件移动至夹具工装的上方。可以想到的是，平移机构9也可以与夹具工装相连，以将夹具工装移动至下料组件的下方。对组装好的钠镍电池充电时，金属壳体内的阳极粉料发生氧化还原反应，需要严格控制阳极粉料的加入量，以控制钠镍电池的反应过程。因此，如图2-图3所示，下料组件可以包括下料腔1和可转动地水平穿设于下料腔1中的旋转轴2，用于阳极粉料的定量下料。下料腔1的顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种下料组件，其特征在于，包括：/n下料腔(1)，包括设置于其顶部的进料口和设置于其底部的出料口；/n旋转轴(2)，可转动地水平穿设于所述下料腔(1)中，所述旋转轴(2)沿其径向设置有容纳槽(21)；及/n密封块(3)，覆盖至少部分所述旋转轴(2)，所述密封块(3)设置有竖直通孔(31)，所述通孔(31)能够连通所述进料口与所述容纳槽(21)。/n
【技术特征摘要】
1.一种下料组件，其特征在于，包括：
下料腔(1)，包括设置于其顶部的进料口和设置于其底部的出料口；
旋转轴(2)，可转动地水平穿设于所述下料腔(1)中，所述旋转轴(2)沿其径向设置有容纳槽(21)；及
密封块(3)，覆盖至少部分所述旋转轴(2)，所述密封块(3)设置有竖直通孔(31)，所述通孔(31)能够连通所述进料口与所述容纳槽(21)。
2.根据权利要求1所述的下料组件，其特征在于，还包括振动机构(8)，所述振动机构(8)用于驱动所述下料腔(1)振动。
3.根据权利要求1所述的下料组件，其特征在于，还包括第一开关和/或第二开关(62)，所述第一开关被配置为能够打开或遮挡所述进料口,所述第二开关(62)被配置为能够打开或遮挡所述出料口。
4.根据权利要求1所述的下料组件，其特征在于，所述密封块(3)采用弹性材料制成。
5.根据权利要求1-4任一项所述的下料组件，其特征在于，还包括支撑件(4)，所述下料...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，祝海仕，王秘，
申请(专利权)人：博众精工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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