一种原煤运输调节设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种原煤运输调节设备，包括原煤仓、原煤给煤机、运输皮带、皮带秤、空气炮组和控制系统，所述空气炮组竖直平行设置在原煤仓的一侧，所述空气炮组中的每个空气炮排气口均与原煤仓内部相通，所述原煤给煤机的入煤口与原煤仓底端的出仓口相配合相接，所述运输皮带运入端设置在所述原煤给煤机输出端下方，所述皮带秤设置在运输皮带的输出端下方，用于检测原煤的输送量，所述控制系统用于控制原煤给煤机中电动机以及空气炮组的启停。本实用新型专利技术的设备简单，原煤运输均匀，给煤机输出原煤能与运输皮带的承载能力相匹配，不会出现过载运输，导致运输皮带超负荷，在原煤仓旁设有空气炮，能够解决原煤仓内出现原煤结块现象，使得原煤在原煤仓内下滑顺畅。

A kind of adjustment equipment for raw coal transportation

【技术实现步骤摘要】
一种原煤运输调节设备
本技术属于原煤运输
，具体涉及一种原煤运输调节设备。
技术介绍
我国是世界主要的产煤国家，煤矿总数超过全世界其他所有国家煤矿数目之和，随着我国经济建设的快速发展，煤炭工业不断朝着机械化、自动化的方向发展，综合机械化采煤设备越来越广泛地应用于各种地质条件的煤炭生产之中。现有的斜巷运输普遍采用的原煤运输设备包括带式输送机和给煤机，其中，运煤装载于带式输送机，并随带式输送机的运动实现原煤运输，给煤机设置在带式输送机的机尾，为带式输送机的给料装置，即给煤机根据预先设定的进料速度向带式输送机上输送原煤。在原煤性质不变的条件下，给煤机的输出转速越大，其单位时间向带式输送机输出的原煤量越大；但由于原煤的比重、含矸量、含水量等多种因素的影响，使在同种转速下的给料量大小不同，特别是在带式输送机近满载运行的情况下，原煤本身质量的变化，极易引起皮带超负荷运转，并由此引起停机而无法正常起动的事故。因此，给煤机的输出转速应该根据带式输送机的载荷情况和原煤的性质不断调整，以便给煤机的输出转速能够尽量与带式输送机的承载能力相匹配。而在原煤仓内堆积了大量原煤，由于原煤含有水，易于结块，在原煤仓内的原煤如果出现大量结块，原煤在下沉时，当结块较大时，容易堵住原煤仓的仓口，且结块的出现也容易导致原煤不易下降或内部滑动。
技术实现思路
本技术的目的正是为了解决上述问题，而提出一种原煤运输调节设备，该设备简单，原煤运输均匀，给煤机输出原煤能与运输皮带的承载能力相匹配，不会出现过载运输，导致运输皮带超负荷，在原煤仓旁设有空气炮，能够解决原煤仓内出现原煤结块现象，使得原煤在原煤仓内下滑顺畅。本技术提供了一种原煤运输调节设备，包括原煤仓、原煤给煤机、运输皮带、皮带秤、空气炮组和控制系统，所述空气炮组竖直平行设置在原煤仓的一侧，所述空气炮组中的每个空气炮排气口均与原煤仓内部相通，所述原煤给煤机的入煤口与原煤仓底端的出仓口相配合相接，所述运输皮带运入端设置在所述原煤给煤机输出端下方，所述皮带秤设置在运输皮带的输出端下方，用于检测原煤的输送量，所述控制系统用于控制原煤给煤机中电动机以及空气炮组的启停。作为优选手段，所述原煤给煤机包括用于水平输送原煤的输送带和容纳原煤的盒体，在输送带前端的垂直方向上，所述输送带距原煤仓的出仓口高度为1.0-1.2m，所述盒体上下敞口，所述盒体上方敞口连通原煤仓的出仓口；所述盒体的下方敞口与原煤的输送带齐平，所述盒体在原煤输的送带前进方向的一侧面设为敞口。作为进一步地优选手段，所述运输皮带为多级，包括呈阶梯传送的第一运输皮带、第二运输皮带，所述皮带秤设置于第二运输皮带的输出端的下方。作为进一步地优选手段，所述空气炮组包括第一层空气炮、第二层空气炮、第三层空气炮和第四层空气炮，空气炮组中空气炮中的排气口通过管道通入到原煤仓的仓内。作为进一步地优选手段，所述空气炮组包括第一层空气炮、第二层空气炮、第三层空气炮和第四层空气炮，空气炮组中空气炮中的排气口通过管道通入到原煤仓的仓内。作为进一步地优选手段，所述控制系统为PLC控制系统。作为进一步地优选手段，所述原煤仓的仓口为长方形，边长为130cm*150cm，所述原煤给煤机上方盒体的上敞口与原煤仓的仓口相匹配。本技术有益效果：1、本技术的调节设备在运输原煤时，原煤从原煤仓流入到原煤给煤机内，通过原煤给煤机的电机运转速度调节原煤运送量，而位于运输皮带输出端下方的皮带秤可以准确测量单位时间内运送原煤量，该数据可传输给PCL控制系统，用于调节原煤给煤机的实时运转速度；2、原煤仓一侧垂直高度上设有多个空气炮，PLC控制系统可以根据原煤仓内原煤结块位置，对原煤仓内打入空气，打散开结块原煤，达到疏通原煤作用，原煤下沉更流畅；3、本技术原煤给煤机在垂直方向上距原煤仓的出仓口高度为1-1.2m，并上下敞口的盒体结构，可以方便原煤的下落输送，并且较好的控制原煤给煤载重负荷原煤仓安装在给煤机的入煤口处，给煤机运转越快原煤运出越快，原煤仓向给煤机下煤的速度越快，当给煤机运转较慢时，煤运出的较慢，原煤就会堵在给煤机的长方体盒体内，原煤从原煤仓流入到给煤机的速度变慢，从而控制原煤下降速度，达到了控制原煤调节运输的目的。附图说明图1为本技术的一种原煤运输调节设备结构示意图。图2为长方体盒体的结构示意图。图中：1、原煤仓；2、原煤给煤机；21、长方体盒体；211、入煤口；212、出煤口；3、第一运输皮带；4、第二运输皮带；5、皮带秤；6、控制系统；7、第一层空气炮；8、第二层空气炮；9、第三层空气炮；10、第四层空气炮。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细描述：本技术的一种原煤运输调节设备，包括原煤仓1、原煤给煤机2、运输皮带、皮带秤5、空气炮组和控制系统6，所述空气炮组竖直平行设置在原煤仓1的一侧，所述空气炮组中的每个空气炮排气口均与原煤仓1内部相通，所述原煤给煤机2的入煤口与原煤仓1底端的出仓口相配合相接，所述运输皮带运入端设置在所述原煤给煤机2输出端下方，所述皮带秤5设置在运输皮带的输出端下方，用于检测原煤的输送量，所述控制系统6用于控制原煤给煤机2中电动机以及空气炮组的启停。皮带秤5将检测到的原煤在皮带秤上运输的输送量，皮带秤将输送量信息传送给控制系统6，控制系统6根据输送量信息控制原煤给煤机2中电机的运转速度，从而达到控制原煤给煤机2的给煤量。所述原煤给煤机2包括用于水平输送原煤的输送带和容纳原煤的盒体21，在输送带前端的垂直方向上，所述输送带距原煤仓1的出仓口高度为1.0-1.2m，所述盒体21上下敞口，所述盒体21上方敞口连通原煤仓1的出仓口；所述盒体21的下方敞口与原煤的输送带齐平，下方敞口不能完全接触到皮带，下方敞口刚好卡在皮带上，且与皮带之间留有缝隙，使皮带与盒体之间不会有摩擦，保证皮带正常运输转动。所述盒体21在原煤输送带前进方向的一侧面设为敞口，即为出煤口212。所述原煤给煤机2的运转皮带上方设有长方体盒体21，所述长方体盒体21无底面，且长方体盒体21底面刚好卡在运转皮带上，所述长方体盒体21上表面设有入煤口211，所述原煤仓1的仓口贴合在盒体入煤口211上，所述长方体盒体21的高度1-1.2m。原煤给煤机输出端的盒体21面设有出长方体盒体21的有一定高度，有利于原煤在盒体内产生一定堆积，在原煤仓1内煤短时间下滑较慢达不到运输要求时，长方体盒体21储存的原煤可以短时间内达到运输要求。运输皮带为多级，包括呈阶梯传送的第一运输皮带3、第二运输皮带4，所述皮带秤5设置于第二运输皮带4的输出端的下方，所述第一运输皮带3下方设有第二运输皮带4，将皮带秤5设置在第二运输皮带4输出端下方。根据实际原煤运输距离来设计运输皮带个数，因为运输皮带较长，原煤在皮带上容易导致皮带变形，不利于运输，所以设置多个。原煤给煤机2上的长方体盒体21一侧设有出煤口212，出煤口在给煤机2上运输皮带的运出端部。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种原煤运输调节设备，其特征在于：包括原煤仓(1)、原煤给煤机(2)、运输皮带、皮带秤(5)、空气炮组和控制系统(6)，所述空气炮组竖直平行设置在原煤仓(1)的一侧，所述空气炮组中的每个空气炮排气口均与原煤仓(1)内部相通，所述原煤给煤机(2)的入煤口与原煤仓(1)底端的出仓口相配合相接，所述运输皮带运入端设置在所述原煤给煤机(2)输出端下方，所述皮带秤(5)设置在运输皮带的输出端下方，用于检测原煤的输送量，所述控制系统(6)用于控制原煤给煤机(2)中电动机以及空气炮组的启停。/n

【技术特征摘要】
1.一种原煤运输调节设备，其特征在于：包括原煤仓(1)、原煤给煤机(2)、运输皮带、皮带秤(5)、空气炮组和控制系统(6)，所述空气炮组竖直平行设置在原煤仓(1)的一侧，所述空气炮组中的每个空气炮排气口均与原煤仓(1)内部相通，所述原煤给煤机(2)的入煤口与原煤仓(1)底端的出仓口相配合相接，所述运输皮带运入端设置在所述原煤给煤机(2)输出端下方，所述皮带秤(5)设置在运输皮带的输出端下方，用于检测原煤的输送量，所述控制系统(6)用于控制原煤给煤机(2)中电动机以及空气炮组的启停。


2.根据权利要求1所述的一种原煤运输调节设备，其特征在于：所述原煤给煤机(2)包括用于水平输送原煤的输送带和容纳原煤的盒体(21)，在输送带前端的垂直方向上，所述输送带距原煤仓(1)的出仓口高度为1.0-1.2m，所述盒体(21)上下敞口，所述盒体(21)上方敞口连通原煤仓(1)的出仓口；所述盒体(21)的下方敞口与原煤的输送带齐平...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱干彬，谢保冈，江明阳，徐洪成，陈伟，赵玉龙，吕斌，张鼎，姜国乐，
申请(专利权)人：谢保冈，
类型：新型
国别省市：安徽;34