一种带秤斗下料调整机构的砂配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了砂配料技术领域的一种带秤斗下料调整机构的砂配料装置，包括偏心斗，所述偏心斗顶端左侧设置有进料口，所述偏心斗底端设置有出料口，且出料口偏向偏心斗右部，所述偏心斗顶端端口内腔焊接有盖板，且盖板位于进料口的右侧，所述盖板中部开设有安装孔，本实用新型专利技术中驱动轮通过配合外界驱动电机进行转动，通过驱动轮的转动带动升降杆进行往复升降运动，进而使秤斗进行往复升降运动，达到调节偏心斗斗腔中砂石物料流量的目的，以免砂石物料定量下漏堆积在提升机输送管的管腔中，从而避免因砂石堆积堵塞提升机的情况。

A sand proportioning device with the adjustment mechanism of the hopper

【技术实现步骤摘要】
一种带秤斗下料调整机构的砂配料装置
本技术涉及砂配料
，具体为一种带秤斗下料调整机构的砂配料装置。
技术介绍
斗式提升机，是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、粮库、淀粉厂以及建筑工程、港口码头等的散装物料的提升。实际砂石配料作业过程中，会先将砂石原料经称量后倒入物料斗中，再由物料斗连通的提升机输送至混料箱中进行搅拌混合。传统的物料斗仅为一个漏斗式壳体，物料在下漏过程中容易因定量下漏，使得物料堆积在提升机输送管的管腔中，造成提升机堵塞，不利于提升机对物料进行输送。基于此，本技术设计了一种带秤斗下料调整机构的砂配料装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带秤斗下料调整机构的砂配料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的物料斗仅为一个漏斗式壳体，物料在下漏过程中容易因定量下漏，使得物料堆积在提升机输送管的管腔中，造成提升机堵塞，不利于提升机对物料进行输送的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带秤斗下料调整机构的砂配料装置，包括偏心斗，所述偏心斗顶端左侧设置有进料口，所述偏心斗底端设置有出料口，且出料口偏向偏心斗右部，所述偏心斗顶端端口内腔焊接有盖板，且盖板位于进料口的右侧，所述盖板中部开设有安装孔，且安装孔孔腔连接有护筒，所述护筒底端安装有秤斗，所述盖板中部顶壁安装有限位件，所述限位件右侧连接有齿条，所述齿条右侧啮合有异型齿轮，所述异型齿轮右端连接有传动杆，所述传动杆为条形直板，且传动杆板体中部开设有条形空槽，所述传动杆中部后方设置有驱动轮，所述驱动轮为圆形轮板，且驱动轮板体圆周前壁焊接有驱动杆，所述驱动杆位于传动杆槽腔内，所述驱动轮板体中部后壁焊接有旋转柱。优选的，所述护筒为直筒结构，且护筒顶端外筒壁与盖板安装孔孔腔腔壁相焊接。优选的，所述秤斗包括斗锥，且斗锥为圆锥体结构，所述斗锥顶端直径小于斗锥底端直径，且斗锥两侧相对的母线夹角为六十度，所述斗锥底壁正下方焊接有底盘，所述底盘为倒置的圆台体结构，且底盘侧面与偏心斗底部出料口处的斗腔腔壁接触，所述斗锥顶端焊接有插杆，且插杆活动插接在护筒底部筒腔内，所述插杆顶端开设有通孔，且通孔系接有拉绳，所述拉绳位于护筒筒腔内。优选的，所述限位件包括直板板架，且直板板架底壁与盖板顶壁相焊接，所述直板板架右壁的上下两端对称焊接有限位环，且限位环为方形环腔结构，所述限位环环腔活动插接有升降杆，所述升降杆右壁中部焊接有连接柱，且连接柱右壁与齿条左壁中部相焊接，所述升降杆底端与插杆顶端相焊接，所述升降杆底部活动插接在护筒的顶部筒腔内。优选的，所述异型齿轮为半圆形齿轮，所述异型齿轮圆心处开设有插孔，且插孔孔腔插接有销杆，所述销杆前后两端均焊接有板架，且板架底壁与盖板顶壁相焊接，所述插孔右侧壁与传动杆左端相焊接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中驱动轮通过配合外界驱动电机进行转动，通过驱动轮的转动带动升降杆进行往复升降运动，进而使秤斗进行往复升降运动，达到调节偏心斗斗腔中砂石物料流量的目的，以免砂石物料定量下漏堆积在提升机输送管的管腔中，从而避免因砂石堆积堵塞提升机的情况。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1的A处放大图；图3为本技术秤斗结构示意图；图4为本技术限位件结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：100-偏心斗，200-盖板，300-护筒，400-秤斗，410-斗锥，420-底盘，430-插杆，500-限位件，510-直板板架，511-限位环，520-升降杆，521-连接柱，600-齿条，700-异型齿轮，800-传动杆，900-驱动轮，910-驱动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种带秤斗下料调整机构的砂配料装置，包括偏心斗100，偏心斗100顶端左侧设置有进料口，偏心斗100底端设置有出料口，出料口偏向偏心斗100右部，偏心斗100顶端端口内腔焊接有盖板200，盖板200位于进料口的右侧，盖板200中部开设有安装孔，安装孔孔腔连接有护筒300，护筒300底端安装有秤斗400，盖板200中部顶壁安装有限位件500，限位件500右侧连接有齿条600，齿条600右侧啮合有异型齿轮700，异型齿轮700右端连接有传动杆800，传动杆800为条形直板，传动杆800板体中部开设有条形空槽，传动杆800中部后方设置有驱动轮900，驱动轮900为圆形轮板，驱动轮900板体圆周前壁焊接有驱动杆910，驱动杆910位于传动杆800槽腔内，驱动轮900板体中部后壁焊接有旋转柱，旋转柱后端通过外接联轴器连接外界的驱动电机输出端，驱动轮900架设在盖板上方。进一步地，护筒300为直筒结构，护筒300顶端外筒壁与盖板200安装孔孔腔腔壁相焊接，方便对插杆430进行保护。进一步地，秤斗400包括斗锥410，斗锥410为圆锥体结构，斗锥410顶端直径小于斗锥410底端直径，斗锥410两侧相对的母线夹角为六十度，斗锥410底壁正下方焊接有底盘420，底盘420为倒置的圆台体结构，底盘420侧面与偏心斗100底部出料口处的斗腔腔壁接触，斗锥410顶端焊接有插杆430，插杆430活动插接在护筒300底部筒腔内，能够调节偏心斗100斗腔中砂石物料下漏的流量。进一步地，限位件500包括直板板架510，直板板架510底壁与盖板200顶壁相焊接，直板板架510右壁的上下两端对称焊接有限位环511，限位环511为方形环腔结构，限位环511环腔活动插接有升降杆520，升降杆520右壁中部焊接有连接柱521，连接柱521右壁与齿条600左壁中部相焊接，升降杆520底端与插杆430顶端相焊接，升降杆520底部活动插接在护筒300的顶部筒腔内。进一步地，异型齿轮700为半圆形齿轮，异型齿轮700圆心处开设有插孔，插孔孔腔插接有销杆，销杆前后两端均焊接有板架，板架底壁与盖板200顶壁相焊接，插孔右侧壁与传动杆800左端相焊接，能够使秤斗400做周期型往复运动。本实施例的一个具体应用为：在本技术中，偏心本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带秤斗下料调整机构的砂配料装置，包括偏心斗(100)，其特征在于：所述偏心斗(100)顶端左侧设置有进料口，所述偏心斗(100)底端设置有出料口，且出料口偏向偏心斗(100)右部，所述偏心斗(100)顶端端口内腔焊接有盖板(200)，且盖板(200)位于进料口的右侧，所述盖板(200)中部开设有安装孔，且安装孔孔腔连接有护筒(300)，所述护筒(300)底端安装有秤斗(400)，所述盖板(200)中部顶壁安装有限位件(500)，所述限位件(500)右侧连接有齿条(600)，所述齿条(600)右侧啮合有异型齿轮(700)，所述异型齿轮(700)右端连接有传动杆(800)，所述传动杆(800)为条形直板，且传动杆(800)板体中部开设有条形空槽，所述传动杆(800)中部后方设置有驱动轮(900)，所述驱动轮(900)为圆形轮板，且驱动轮(900)板体圆周前壁焊接有驱动杆(910)，所述驱动杆(910)位于传动杆(800)槽腔内，所述驱动轮(900)板体中部后壁焊接有旋转柱。/n

【技术特征摘要】
1.一种带秤斗下料调整机构的砂配料装置，包括偏心斗(100)，其特征在于：所述偏心斗(100)顶端左侧设置有进料口，所述偏心斗(100)底端设置有出料口，且出料口偏向偏心斗(100)右部，所述偏心斗(100)顶端端口内腔焊接有盖板(200)，且盖板(200)位于进料口的右侧，所述盖板(200)中部开设有安装孔，且安装孔孔腔连接有护筒(300)，所述护筒(300)底端安装有秤斗(400)，所述盖板(200)中部顶壁安装有限位件(500)，所述限位件(500)右侧连接有齿条(600)，所述齿条(600)右侧啮合有异型齿轮(700)，所述异型齿轮(700)右端连接有传动杆(800)，所述传动杆(800)为条形直板，且传动杆(800)板体中部开设有条形空槽，所述传动杆(800)中部后方设置有驱动轮(900)，所述驱动轮(900)为圆形轮板，且驱动轮(900)板体圆周前壁焊接有驱动杆(910)，所述驱动杆(910)位于传动杆(800)槽腔内，所述驱动轮(900)板体中部后壁焊接有旋转柱。


2.根据权利要求1所述的一种带秤斗下料调整机构的砂配料装置，其特征在于：所述护筒(300)为直筒结构，且护筒(300)顶端外筒壁与盖板(200)安装孔孔腔腔壁相焊接。


3.根据权利要求2所述的一种带秤斗下料调整机构的砂配料装置，其特征在于：所述秤斗(400)包括斗锥(410)，且斗锥(410)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李中凯，程雷雷，管剑博，
申请(专利权)人：郑州砼之杰水工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41