一种用于磁芯颗粒生产线的自动上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于磁芯颗粒生产线的自动上料机构，具体涉及磁芯颗粒加工领域，包括固定座，所述固定座的上方安装有防护外壳，所述防护外壳的内部安装有传送带，且防护外壳的顶部位于固定座的顶端位置处连接有固定壳，所述防护外壳的底部上方设置有加料斗，所述加料斗的底端设置有出料管，所述出料管的底端连接有固定盘，所述固定盘的内部安装有转动架。本实用新型专利技术便于对投落的物料进行限位处理，提高物料传动过程中的稳定性，使得整个物料在传动带上方能够稳定且均匀的传动，避免了物料成堆状传送影响后续加工，且便于对传送带转动过程中表面附着的灰屑进行收进，进而方便清理传送带表面的灰屑，避免传送带在使用时对物料造成脏污。

An automatic feeding mechanism for magnetic core particle production line

【技术实现步骤摘要】
一种用于磁芯颗粒生产线的自动上料机构
本技术涉及磁芯颗粒加工领域，更具体地说，本实用涉及一种用于磁芯颗粒生产线的自动上料机构。
技术介绍
磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，例如，锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料，锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性，镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性，铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中，在生产线加工时，通常需要用到自动上料机构。但是现有的用于磁芯颗粒生产线的自动上料机构在使用时不能使得物料在传动带上方能够稳定且均匀的传动，易使得物料成堆状传送影响后续加工，且不便于对传送带转动过程中表面附着的灰屑进行收进，使得传送带在使用时会对物料造成脏污。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种用于磁芯颗粒生产线的自动上料机构，便于对投落的物料进行限位处理，提高物料传动过程中的稳定性，使得整个物料在传动带上方能够稳定且均匀的传动，避免了物料成堆状传送影响后续加工，且便于对传送带转动过程中表面附着的灰屑进行收进，进而方便清理传送带表面的灰屑，避免传送带在使用时对物料造成脏污。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于磁芯颗粒生产线的自动上料机构，包括固定座，所述固定座的上方安装有防护外壳，所述防护外壳的内部安装有传送带，且防护外壳的顶部位于固定座的顶端位置处连接有固定壳，所述固定壳的外壁安装有第一电机，所述传送带的外表面均匀设置有限位凸块，所述防护外壳的底部上方设置有加料斗，所述加料斗的底端设置有出料管，且加料斗的外壁安装有振动电机，所述出料管的底端连接有固定盘，所述固定盘的内部安装有转动架，所述转动架的外壁边缘位置处均匀设置有限位槽，所述固定盘的底端设置有出料口，且固定盘的外壁对应转动架的中部外侧安装有第二电机，所述防护外壳的顶端位于传送带的外部连接有出料防护架，且防护外壳的底部靠近出料防护架的下方一侧连接有支撑杆，所述支撑杆的底端通过螺栓固定在固定座的顶端，且固定壳的外壁安装有控制开关，所述防护外壳的底部位于支撑杆的一侧连接有集尘罩，且防护外壳的底部对应集尘罩的上方位置处设置有固定孔，所述集尘罩的底端连接有气管，所述气管的底端连接在抽风机的进风端，所述抽风机的出风端连接有集尘布袋。在一个优选地实施方式中，所述加料斗的外壁通过螺栓连接有支撑架，支撑架的底端通过螺栓连接在固定壳的顶端，所述振动电机与加料斗的外壁之间通过螺栓连接。在一个优选地实施方式中，所述转动架的内部对应第二电机的转轴外部设置有轴孔，所述固定盘的内壁对应转轴的外部位置处安装有轴承座。在一个优选地实施方式中，所述集尘罩为空心结构，且集尘罩的顶端与防护外壳的底部之间通过螺栓连接，且连接处设置有密封橡胶垫。在一个优选地实施方式中，所述第二电机的底部安装有支撑板，支撑板与的外壁之间通过螺栓连接。在一个优选地实施方式中，所述出料管的内部孔径大于所加工物料的外径。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过在出料管的底端连接有固定盘，固定盘的内部安装有转动架，转动架的外壁边缘位置处均匀设置有限位槽，固定盘的底部设置有出料口，使用时，当物料从出料管进入固定盘的内部后，启动第二电机使转动架进行转动，转动架转动过程中，物料会落入限位槽的内部，转动架持续转动会使带有物料的限位槽转动至出料口的上方后，物料从出料口流出，落在传送带的上方，由于传送带的外表面均匀设置有限位凸块，便于对投落的物料进行限位处理，提高物料传动过程中的稳定性，进而使得整个物料在传动带上方能够稳定且均匀的传动，避免了物料成堆状传送影响后续加工的问题；2、本技术通过在防护外壳的底部连接有集尘罩，集尘罩与防护外壳底部的连接处之间设置有密封橡胶垫，便于提高集尘罩安装后与固定孔之间的密封性能，并在集尘罩的底端连接有气管，气管的底端连接在抽风机的进风端，抽风机的出风端连接有集尘布袋，使用时，通过启动抽风机，使抽风机的内部扇叶转动产生负压，使集尘罩内部的空气和灰尘通过气管吸至集尘布袋的内部，便于对传送带转动过程中表面附着的灰屑进行收进，进而方便清理传送带表面的灰屑，避免传送带在使用时对物料造成脏污。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中转动架的安装结构示意图；图3为本技术中转动架的结构示意图；图4为本技术中传送带的结构示意图；图5为本技术中防护外壳的局部结构示意图；附图标记说明：1固定座、2防护外壳、3传送带、4第一电机、5固定壳、6限位凸块、7加料斗、8出料管、9振动电机、10固定盘、11转动架、12限位槽、13出料口、14出料防护架、15支撑杆、16控制开关、17集尘罩、18气管、19抽风机、20集尘布袋、101第二电机、171固定孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种用于磁芯颗粒生产线的自动上料机构，包括固定座1，所述固定座1的上方安装有防护外壳2，所述防护外壳2的内部安装有传送带3，且防护外壳2的顶部位于固定座1的顶端位置处连接有固定壳5，所述固定壳5的外壁安装有第一电机4，所述传送带3的外表面均匀设置有限位凸块6，所述防护外壳2的底部上方设置有加料斗7，所述加料斗7的外壁通过螺栓连接有支撑架，支撑架的底端通过螺栓连接在固定壳5的顶端，所述加料斗7的底端设置有出料管8，且加料斗7的外壁安装有振动电机9，所述出料管8的内部孔径大于所加工物料的外径，所述振动电机9与加料斗7的外壁之间通过螺栓连接，所述出料管8的底端连接有固定盘10，所述固定盘10的内部安装有转动架11，所述转动架11的外壁边缘位置处均匀设置有限位槽12，所述固定盘10的底端设置有出料口13，且固定盘10的外壁对应转动架11的中部外侧安装有第二电机101，所述第二电机101的底部安装有支撑板，支撑板与10的外壁之间通过螺栓连接，所述转动架11的内部对应第二电机101的转轴外部设置有轴孔，所述固定盘10的内壁对应转轴的外部位置处安装有轴承座，所述防护外壳2的顶端位于传送带3的外部连接有出料防护架14，且防护外壳2的底部靠近出料防护架14的下方一侧连接有支撑杆15，所述支撑杆15的底端通过螺栓固定在固定座1的顶端，且固定壳5的外壁安装有控制开关16。如图1-4所示，其具体实施方式为：固定座1的上方安装有防护外壳2，防护外壳2的内部安装有传送带3，便于将物料进行传送，且防护外壳2的顶部位于固定座1的顶端位置处连接有固定壳5，便于对防护外壳2的底部进行支撑，进而便于内部传送机构的稳定使用，固定壳5的外壁安装有第一电机4，便于驱动传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于磁芯颗粒生产线的自动上料机构，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）的上方安装有防护外壳（2），所述防护外壳（2）的内部安装有传送带（3），且防护外壳（2）的顶部位于固定座（1）的顶端位置处连接有固定壳（5），所述固定壳（5）的外壁安装有第一电机（4），所述传送带（3）的外表面均匀设置有限位凸块（6），所述防护外壳（2）的底部上方设置有加料斗（7），所述加料斗（7）的底端设置有出料管（8），且加料斗（7）的外壁安装有振动电机（9），所述出料管（8）的底端连接有固定盘（10），所述固定盘（10）的内部安装有转动架（11），所述转动架（11）的外壁边缘位置处均匀设置有限位槽（12），所述固定盘（10）的底端设置有出料口（13），且固定盘（10）的外壁对应转动架（11）的中部外侧安装有第二电机（101），所述防护外壳（2）的顶端位于传送带（3）的外部连接有出料防护架（14），且防护外壳（2）的底部靠近出料防护架（14）的下方一侧连接有支撑杆（15），所述支撑杆（15）的底端通过螺栓固定在固定座（1）的顶端，且固定壳（5）的外壁安装有控制开关（16），所述防护外壳（2）的底部位于支撑杆（15）的一侧连接有集尘罩（17），且防护外壳（2）的底部对应集尘罩（17）的上方位置处设置有固定孔（171），所述集尘罩（17）的底端连接有气管（18），所述气管（18）的底端连接在抽风机（19）的进风端，所述抽风机（19）的出风端连接有集尘布袋（20）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于磁芯颗粒生产线的自动上料机构，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）的上方安装有防护外壳（2），所述防护外壳（2）的内部安装有传送带（3），且防护外壳（2）的顶部位于固定座（1）的顶端位置处连接有固定壳（5），所述固定壳（5）的外壁安装有第一电机（4），所述传送带（3）的外表面均匀设置有限位凸块（6），所述防护外壳（2）的底部上方设置有加料斗（7），所述加料斗（7）的底端设置有出料管（8），且加料斗（7）的外壁安装有振动电机（9），所述出料管（8）的底端连接有固定盘（10），所述固定盘（10）的内部安装有转动架（11），所述转动架（11）的外壁边缘位置处均匀设置有限位槽（12），所述固定盘（10）的底端设置有出料口（13），且固定盘（10）的外壁对应转动架（11）的中部外侧安装有第二电机（101），所述防护外壳（2）的顶端位于传送带（3）的外部连接有出料防护架（14），且防护外壳（2）的底部靠近出料防护架（14）的下方一侧连接有支撑杆（15），所述支撑杆（15）的底端通过螺栓固定在固定座（1）的顶端，且固定壳（5）的外壁安装有控制开关（16），所述防护外壳（2）的底部位于支撑杆（15）的一侧连接有集尘罩（17），且防护外壳（2）的底部对应集尘罩（17）的上方位置处设置有固定孔（171），所述集尘罩（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈有标，汤小明，
申请(专利权)人：江西耀润磁电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36