本发明专利技术涉及锰锌铁氧体磁芯技术领域，尤其涉及一种锰锌铁氧体磁芯成型用脱模器。本发明专利技术提供一种可降低摩擦力的锰锌铁氧体磁芯成型用脱模器。一种锰锌铁氧体磁芯成型用脱模器，包括有压模机、吹气机构和震动机构，压模机置于地面，压模机上设有用于减小磁芯与模具摩擦力的吹气机构，压模机后侧及右侧均设有用于使磁芯与模具分离的震动机构。本发明专利技术通过透气块向模具内部吹入空气，减小模具及磁芯之间的摩擦力，使得模具与磁芯更易分离，借助震动电机带动导震板轻微震动使得模具与磁芯分离，达到了便于脱模的效果。了便于脱模的效果。了便于脱模的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种锰锌铁氧体磁芯成型用脱模器
[0001]本专利技术涉及锰锌铁氧体磁芯
，尤其涉及一种锰锌铁氧体磁芯成型用脱模器。
技术介绍
[0002]锰锌铁氧体磁芯是一种高频导磁材料，主要包含铁(Fe)，锰(Mn)，和锌(Zn)三种金属元素，锰锌铁氧体磁芯是由致密匀质的陶瓷结构非金属磁性材料制成，由于锰锌铁氧体磁芯没有气隙，且截面积一致，因此磁效应很高，除此之外，锰锌铁氧体磁芯在广泛的频率范围内具有高电阻和涡流损耗小等优势，常用作高频变压器和高频磁环等。制备锰锌铁氧体磁芯的主要工艺流程为配料、混合、造粒、压模和烧结成型，在压模的过程中，需要利用模具将颗粒压制成坯件，并对坯件进行脱模处理，以便后续的烧结工作。
[0003]专利公开号CN211590662U公开了一种磁芯成型的顶出机构，包括有提供铁氧体磁芯成型支撑的下模座和上模座、立柱、滑套、连接板、螺栓、模体、型腔和用于顶出磁芯的顶杆等，该专利技术所述的铁氧体磁芯成型的顶出机构，可灵活拆装给顶出机构的装配提供便利，同时，对铁氧体磁芯型胚的顶出便捷且顶出操作的稳定性高，但铁氧体磁芯坯体成型时与凹模内壁产生较大的摩擦力，该顶出机构脱模时直接将锰锌铁氧体磁芯生坯顶出很容易造成磁芯坯体拉裂。
[0004]针对上述存在的弊端，需要设计一种可降低摩擦力的锰锌铁氧体磁芯成型用脱模器。
技术实现思路
[0005]为了克服锰锌铁氧体磁芯脱模时摩擦力过大造成磁芯开裂的缺点，本专利技术的技术问题：提供一种可降低摩擦力的锰锌铁氧体磁芯成型用脱模器。
[0006]本专利技术的技术实施方案是：一种锰锌铁氧体磁芯成型用脱模器，包括有压模机、吹气机构和震动机构，压模机置于地面，压模机上设有用于减小磁芯与模具摩擦力的吹气机构，压模机后侧及右侧均设有用于使磁芯与模具分离的震动机构。
[0007]可选地，吹气机构包括有气泵、输气管、第一弹簧、透气块和顶块，压模机左侧连接有气泵，压模机底板内部连接有输气管，输气管与气泵连通，输气管内部右侧滑动式连接有顶块，顶块右侧连接有第一弹簧，第一弹簧与输气管右端连接，压模机底板上连接有透气块，压模机内部开有用于传输气体的小孔。
[0008]可选地，透气块上均匀开有小孔，用于向模具内部吹气。
[0009]可选地，震动机构包括有导震板、震动电机和滑杆，压模机右侧及后侧均滑动式连接有导震板，导震板上均连接有震动电机，导震板上均连接有滑杆，滑杆均与压模机滑动式连接。
[0010]可选地，还包括有用于带动导震板运动的推动机构，推动机构包括有第一摆杆、第一转杆和连接架，滑杆上均连接有第一转杆，第一转杆上均转动式连接有第一摆杆，压模机
上部右侧及后侧均连接有连接架，连接架均与第一摆杆转动式连接。
[0011]可选地，还包括有用于顶出磁芯的顶出机构，顶出机构包括有顶架、顶环、顶杆和第二弹簧，导震板下侧均连接有顶架，压模机内部滑动式连接有顶环，顶架均与顶环下侧接触，顶环上方连接有用于顶出磁芯的顶杆，顶杆均与压模机滑动式连接，压模机与顶环之间连接有第二弹簧。
[0012]可选地，还包括有用于喷洒脱模粉的喷涂机构，喷涂机构包括有储料盒、输料管、喷头和物料泵，压模机后部左右两侧均连接有用于储存脱模粉的储料盒，储料盒上均连接有物料泵，位于后侧的导震板内部左右两侧均连接有输料管，输料管均与物料泵连通，输料管上均连接有用于喷洒脱模粉的喷头。
[0013]可选地，还包括有用于将脱模粉擦拭均匀的擦拭机构，擦拭机构包括有限位块、安装板、第二摆杆、连接柱、擦拭块、第三弹簧和第二转杆，位于右侧的导震板上连接有限位块，限位块上滑动式连接有安装板，安装板前后两侧均转动式连接有第二摆杆，第二摆杆均与导震板转动式连接，安装板左侧转动式连接有第二转杆，第二转杆左侧滑动式连接有连接柱，连接柱下侧连接有擦拭块，连接柱上套有第三弹簧，第三弹簧的两端分别与第二转杆和擦拭块连接。
[0014]本专利技术具有如下优点：1、本专利技术通过透气块向模具内部吹入空气，减小模具及磁芯之间的摩擦力，使得模具与磁芯更易分离，借助震动电机带动导震板轻微震动使得模具与磁芯分离，达到了便于脱模的效果；
[0015]2、通过连接架向上运动带导震板向外侧运动，防止导震板影响压模机向下压模；
[0016]3、通过顶杆向上顶出磁芯，使得模具与磁芯坯体更容易分离；
[0017]4、通过喷头向模具内部喷涂脱模粉，减小模具与磁芯的阻力，从而使得磁芯成型完整并更易取出；
[0018]5、通过擦拭板将模具内部的脱模粉擦拭均匀，从而达到便于脱模的效果。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的第一视角立体结构示意图。
[0020]图2为本专利技术的第二视角立体结构示意图。
[0021]图3为本专利技术的吹气机构立体结构示意图。
[0022]图4为本专利技术的吹气机构剖视立体结构示意图。
[0023]图5为本专利技术的震动机构第一种部分立体结构示意图。
[0024]图6为本专利技术的震动机构第二种部分立体结构示意图。
[0025]图7为本专利技术的推动机构第一种部分立体结构示意图。
[0026]图8为本专利技术的推动机构第二种部分立体结构示意图。
[0027]图9为本专利技术的顶出机构第一种部分立体结构示意图。
[0028]图10为本专利技术的顶出机构第二种部分立体结构示意图。
[0029]图11为本专利技术的顶出机构第三种部分立体结构示意图。
[0030]图12为本专利技术的喷涂机构第一视角立体结构示意图。
[0031]图13为本专利技术的喷涂机构第二视角立体结构示意图。
[0032]图14为本专利技术的喷涂机构第三种视角立体结构示意图。
[0033]图15为本专利技术的擦拭机构第一种部分立体结构示意图。
[0034]图16为本专利技术的擦拭机构第二种部分立体结构示意图。
[0035]图17为本专利技术的擦拭机构第三种部分立体结构示意图。
[0036]图中附图标记的含义：1：压模机，2：吹气机构，21：气泵，22：输气管，23：第一弹簧，24：透气块，25：顶块，3：震动机构，31：导震板，32：滑杆，33：震动电机，4：推动机构，41：第一摆杆，42：第一转杆，43：连接架，5：顶出机构，51：顶架，52：顶环，53：顶杆，54：第二弹簧，6：喷涂机构，61：储料盒，62：输料管，63：喷头，64：物料泵，7：擦拭机构，71：限位块，72：安装板，73：第二摆杆，74：连接柱，75：擦拭块，76：第三弹簧，77：第二转杆。
具体实施方式
[0037]在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本专利技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0038]实施例1
[0039]一种锰锌本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锰锌铁氧体磁芯成型用脱模器，其特征是：包括有压模机(1)、吹气机构(2)和震动机构(3)，压模机(1)置于地面，压模机(1)上设有用于减小磁芯与模具摩擦力的吹气机构(2)，压模机(1)后侧及右侧均设有用于使磁芯与模具分离的震动机构(3)。2.按照权利要求1所述的一种锰锌铁氧体磁芯成型用脱模器，其特征是：吹气机构(2)包括有气泵(21)、输气管(22)、第一弹簧(23)、透气块(24)和顶块(25)，压模机(1)左侧连接有气泵(21)，压模机(1)底板内部连接有输气管(22)，输气管(22)与气泵(21)连通，输气管(22)内部右侧滑动式连接有顶块(25)，顶块(25)右侧连接有第一弹簧(23)，第一弹簧(23)与输气管(22)右端连接，压模机(1)底板上连接有透气块(24)，压模机(1)内部开有用于传输气体的小孔。3.按照权利要求2所述的一种锰锌铁氧体磁芯成型用脱模器，其特征是：透气块(24)上均匀开有小孔，用于向模具内部吹气。4.按照权利要求3所述的一种锰锌铁氧体磁芯成型用脱模器，其特征是：震动机构(3)包括有导震板(31)、震动电机(33)和滑杆(32)，压模机(1)右侧及后侧均滑动式连接有导震板(31)，导震板(31)上均连接有震动电机(33)，导震板(31)上均连接有滑杆(32)，滑杆(32)均与压模机(1)滑动式连接。5.按照权利要求4所述的一种锰锌铁氧体磁芯成型用脱模器，其特征是：还包括有用于带动导震板(31)运动的推动机构(4)，推动机构(4)包括有第一摆杆(41)、第一转杆(42)和连接架(43)，滑杆(32)上均连接有第一转杆(42)，第一转杆(42)上均转动式连接有第一摆杆(41)，压模机(1)上部右侧及后侧均连接有连接架(43)，连接架(43)均与第一摆杆(41)转动式连接。6.按照权利要求5所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈国良，汤小明，陈有标，
申请(专利权)人：江西耀润磁电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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