一种铁氧体磁芯生产用输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种输送机，尤其涉及一种铁氧体磁芯生产用输送机。本实用新型专利技术提供了这样一种铁氧体磁芯生产用输送机，包括有圆盘、底座、转轴、第一连接板、固定板等；底座顶部两端均活动式地安装有撑板，其一撑板上方的一端安装有驱动电机，两撑板之间安装有皮带轮组件，驱动电机的输出轴通过联轴器与皮带轮组件连接，底座下方设有圆盘，圆盘与底座之间设置有转轴，转轴上对称地设置有固定板。通过底座在转轴上的转动和气缸带动撑板沿导向杆上下滑动可实现本装置适配不同高度不同方向的流水线，通过发动机带动皮带轮组件工作实现不同高度不同方向运输铁氧体磁芯的功能。高度不同方向运输铁氧体磁芯的功能。高度不同方向运输铁氧体磁芯的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种铁氧体磁芯生产用输送机


[0001]本技术涉及一种输送机，尤其涉及一种铁氧体磁芯生产用输送机。

技术介绍

[0002]铁氧体磁芯是由致密匀质的陶瓷结构非金属磁性材料制成，有低矫顽力，亦称为软磁铁氧体，相比于其他类型的磁性材料，铁氧体的优点是磁导率很高，并且在广泛的频率范围内具有高电阻和涡流损耗小等优势。
[0003]目前铁氧体磁芯在流水线之间的运输主要是先将若干磁芯集装在一起，再放置在由多段运输带形成的流水线上进行输送，直至输送至烧结区处，改变运输路线较为麻烦。
[0004]为解决上述问题，亟需一种可调节方向和高度的铁氧体磁芯生产用输送机。

技术实现思路

[0005]本技术为了克服现有的铁氧体磁芯运输由多段运输带形成的流水线占地面积大的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种可调节方向和高度的铁氧体磁芯生产用输送机。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种铁氧体磁芯生产用输送机，包括有底座、撑板、驱动电机、皮带轮组件、第一连接板、固定板、导向杆、圆盘、转轴和气缸，底座顶部两端均活动式地安装有撑板，其一撑板上方的一端安装有驱动电机，两撑板之间安装有皮带轮组件，驱动电机的输出轴通过联轴器与皮带轮组件连接，底座下方设有圆盘，圆盘与底座之间设置有转轴，转轴上对称地设置有固定板，固定板上设置有依次贯穿底座和撑板的导向杆，所述底座上对称地设置有气缸，气缸远离底座的一端共同连接有第一连接板，第一连接板设置于对称撑板之间且与之中部固定连接。
[0007]优选地，还包括有扫板和滑块，对称撑板上均开设有第二滑槽，第二滑槽内均滑动式地安装有滑块，滑块上部均开设有第一滑槽，两块滑块之间连接有扫板，扫板的两端安装于对应的第一滑槽内，扫板下端与皮带轮组件接触配合。
[0008]优选地，还包括有撑杆、旋转手柄、第二连接板、螺杆和风机，撑板一侧均安装有撑杆，撑杆背向皮带轮组件的一侧转动式地安装有与之平行的螺杆，撑杆上部开设有导向槽，撑杆之间设有第二连接板，第二连接板两端贯穿开设于撑杆上的导向槽，且第二连接板的两端均与设置在撑杆上的螺杆螺纹式连接，螺杆远离皮带轮组件的一端设置有旋转手柄，第二连接板上安装有若干个风机。
[0009]优选地，还包括有限位框，所述皮带轮组件两侧安装有用于对输送工件进行限位的限位框。
[0010]优选地，所述驱动电机设置为伺服电机。
[0011]本技术达到的有益效果如下：
[0012]1、通过底座在转轴上的转动和气缸带动撑板沿导向杆上下滑动可实现本装置适配不同高度不同方向的流水线，通过驱动电机带动皮带轮组件实现不同高度不同方向运输
铁氧体磁芯的功能；
[0013]2、通过扫板沿第一滑槽的上下滑动和滑块沿第二滑槽的滑动避免扫板阻碍皮带轮组件的运输工作，通过螺杆和旋转手柄的作用使第二连接板沿滑槽向上滑动避免风机阻碍皮带轮组件的运输工作，通过扫板沿第二滑块的滑动以及风机的作用实现对皮带轮组件的清扫功能。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的圆盘、转轴等部件立体结构示意图。
[0016]图3为本技术的底座、气缸等部件立体结构示意图。
[0017]图4为本技术的驱动电机、限位框等部件立体结构示意图。
[0018]图5为本技术图4的A处放大图。
[0019]附图中的标记为：1
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底座，2
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撑板，21
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固定板，22
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导向杆，3
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驱动电机，4
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皮带轮组件，5
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限位框，6
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扫板，61
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第一滑槽，62
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滑块，63
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第二滑槽，7
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圆盘，8
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转轴，9
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气缸，91
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第一连接板，10
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撑杆，11
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导向槽，12
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旋转手柄，13
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第二连接板，14
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螺杆，15
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风机。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0021]实施例1
[0022]一种铁氧体磁芯生产用输送机，如图1、图2和图3所示，包括有底座1、撑板2、驱动电机3、皮带轮组件4、第一连接板91、固定板21、导向杆22、圆盘7、转轴8和气缸9，底座1顶部前后两端均可分离式地安装有“T”字型撑板2，其中前侧撑板2上方的左端安装有驱动电机3，所述驱动电机3为伺服电机，前后两撑板2之间安装有皮带轮组件4，所述皮带轮组件4包含两个转轴和平皮带，驱动电机3的输出轴通过联轴器与皮带轮组件4其中一个转轴连接，通过伺服电机控制皮带轮组件4的传动速度，底座1下方设有不规则圆盘7，圆盘7与底座1之间设置有转轴8，转轴8与圆盘7通过轴承连接的方式转动式连接，转轴8的顶部与底座1固定式连接，转轴8与底座1也可以为一体式设计，转轴8上对称地设置有长方形固定板21，固定板21上设置有依次贯穿底座1和撑板2的长条形导向杆22，所述底座1上以转轴8为中心对称地设置有气缸9，气缸9顶端共同连接有第一连接板91，第一连接板91设置于对称撑板2之间且与之中部固定连接。
[0023]如图2所示，还包括有长条形限位框5，所述皮带轮组件4两侧安装有用于对输送工件进行限位的限位框5。
[0024]输送铁氧体磁芯时，将本装置放置于第一流水线下，气缸9可带动第一连接板91上下移动，第一连接板91带动撑板2沿着导向杆22上下滑动，以实现皮带轮组件4的上下，用于适配不同高度的流水线，便于接下或传送铁氧体磁芯，接下铁氧体磁芯后，可将底座1通过转轴8实现旋转方向，转至对准第二流水线，再使用气缸9调整皮带轮组件4的高度，时皮带轮组件4位于第二流水线上方，此时打开驱动电机3，驱动电机3带动皮带轮组件4转动，运输铁氧体磁芯至第二流水线上，限位框5可避免铁氧体磁芯掉落出皮带轮组件4。
[0025]实施例2
[0026]在实施例1的基础之上，如图2和图4所示，还包括有扫板6和滑块62，对称撑板2上均开设有纵向的第二滑槽63，第二滑槽63内均滑动式地安装有滑块62，滑块62上部均开设有第一滑槽61，两块滑块62之间连接有扫板6，扫板6的两端安装于对应的第一滑槽61内，第一滑槽61可供扫板6上下滑动，扫板6下端与皮带轮组件4的平皮带接触配合。
[0027]如图4和图5所示，还包括有撑杆10、旋转手柄12、第二连接板13、螺杆14和风机15，前后撑板2的左侧均安装有撑杆10，撑杆10背向皮带轮组件4的一侧转动式地安装有与之平行的螺杆14，撑杆10上部开设长条形导向槽11，撑杆10之间设有方形第二连接板13，第二连接板13两端贯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁氧体磁芯生产用输送机，包括有底座(1)、撑板(2)、驱动电机(3)和皮带轮组件(4)，底座(1)顶部两端均活动式地安装有撑板(2)，其一撑板(2)上方的一端安装有驱动电机(3)，两撑板(2)之间安装有皮带轮组件(4)，驱动电机(3)的输出轴通过联轴器与皮带轮组件(4)连接，其特征在于，还包括有第一连接板(91)、固定板(21)、导向杆(22)、圆盘(7)、转轴(8)和气缸(9)，底座(1)下方设有圆盘(7)，圆盘(7)与底座(1)之间设置有转轴(8)，转轴(8)上对称地设置有固定板(21)，固定板(21)上设置有依次贯穿底座(1)和撑板(2)的导向杆(22)，所述底座(1)上对称地设置有气缸(9)，气缸(9)远离底座(1)的一端共同连接有第一连接板(91)，第一连接板(91)设置于对称撑板(2)之间且与之中部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铁氧体磁芯生产用输送机，其特征在于，还包括有扫板(6)和滑块(62)，对称撑板(2)上均开设有第二滑槽(63)，第二滑槽(63)内均滑动式地安装有滑块(62)，滑块(62)上部均开设有第一滑槽(61)，两块滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈有标，陈国良，汤小明，
申请(专利权)人：江西耀润磁电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：