玻璃复合体、壳体、显示装置以及终端设备制造方法及图纸

本发明专利技术提供了玻璃复合体及其制备方法、壳体、显示装置以及终端设备。其中，玻璃复合体包括至少部分表面相连接的第一玻璃件和第二玻璃件，所述第一玻璃件和所述第二玻璃件的接触位置限定出接触面，其中，观察所述接触面无肉眼可见缝隙，所述玻璃复合体与酸性溶液接触时，所述玻璃复合体适于在所述接触面处形成缝隙。由此，该玻璃复合体可以在较低的温度下复合形成，制备条件温和，易于实现，且制备成本较低，且该复合玻璃体复合效果佳，具有适于应用于电子设备的结合强度，外观效果和光学性能，能够实现复杂精细的异形结构，另外，接触面被酸性溶液腐蚀的速度大于所述第一玻璃件和所述第二玻璃件被氢氟酸腐蚀的速度，可以有效检测结合界面的存在。

Glass complex, shell, display device and terminal equipment

【技术实现步骤摘要】
玻璃复合体、壳体、显示装置以及终端设备
本专利技术涉及电子设备
，具体的，涉及玻璃复合体、壳体、显示装置以及终端设备。
技术介绍
玻璃，由于脆性较大较难于加工，特别加工为一些复杂精细的形状和结构，难度更大，目前，为了扩大玻璃的应用范围，满足一些特定领域的使用要求，可以将多个玻璃件复合在一起形成玻璃复合体使用，以使得获得的复合体既具有玻璃的性质，又能够实现复杂和精细的形状，但是目前得到的玻璃复合体，或者结合强度不能满足使用要求，要么强度可以满足要求，但加工过程中会使得玻璃发生变形，严重影响玻璃复合体的外观质量和光学性能，并且如果变形不均匀，会造成严重的表面歪曲不平整现象，使得玻璃复合体的使用受到限制。因而，目前玻璃复合体的相关技术仍有待改进。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种结合强度满足要求，透光率较高，光学性能较佳，几乎没有气泡或者幻彩，表面较为平整，几乎没有伤痕，使用性能较佳，制备简单或者成本较低的玻璃复合体。在本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃复合体，其特征在于，包括至少部分表面相连接的第一玻璃件和第二玻璃件，所述第一玻璃件和所述第二玻璃件的接触位置限定出接触面，/n其中，所述接触面无肉眼可见缝隙，且所述玻璃复合体与酸性溶液接触时，所述玻璃复合体适于在所述接触面处形成缝隙。/n

【技术特征摘要】
20180802 CN 20181087344061.一种玻璃复合体，其特征在于，包括至少部分表面相连接的第一玻璃件和第二玻璃件，所述第一玻璃件和所述第二玻璃件的接触位置限定出接触面，
其中，所述接触面无肉眼可见缝隙，且所述玻璃复合体与酸性溶液接触时，所述玻璃复合体适于在所述接触面处形成缝隙。


2.根据权利要求1所述的玻璃复合体，其特征在于，在至少100倍的放大倍数下，优选在至少300倍的放大倍数下，更优选在至少500倍的放大倍数下，所述玻璃复合体在所述接触面处无肉眼可见缝隙。


3.根据权利要求1所述的玻璃复合体，其特征在于，所述酸性溶液为氢氟酸溶液，优选为质量浓度为5％-40％的氢氟酸溶液。


4.根据权利要求3所述的玻璃复合体，其特征在于，将所述玻璃复合体与质量浓度为5％-40％的氢氟酸溶液接触30秒到20分钟，，所述玻璃复合体适于在所述接触面处形成宽度为0.1-300微米的所述缝隙。


5.根据权利要求4所述的玻璃复合体，其特征在于，所述玻璃复合体满足以下(a)至(h)的至少一种：
(a)与质量浓度为5％的氢氟酸接触300秒，所述缝隙的宽度为0.1～30微米；
(b)与质量浓度为10％的氢氟酸接触300秒，所述缝隙的宽度为0.5～50微米；
(c)与质量浓度为20％的氢氟酸接触300秒，所述缝隙的宽度为0.5～100微米；
(d)与质量浓度为40％的氢氟酸接触300秒，所述缝隙的宽度为2～100微米；
(e)与质量浓度为5％的氢氟酸接触600秒，所述缝隙的宽度为1～50微米；
(f)与质量浓度为10％的氢氟酸接触600秒，所述缝隙的宽度为1～80微米；
(g)与质量浓度为20％的氢氟酸接触600秒，所述缝隙的宽度为3～120微米；
(h)与质量浓度为40％的氢氟酸接触600秒，所述缝隙的宽度为5～120微米。


6.根据权利要求1所述的玻璃复合体，其特征在于，所述玻璃复合体的透光率不低于所述第一玻璃件和所述第二玻璃件中较低透光率玻璃件的透光率的95％。


7.根据权利要求1所述的玻璃复合体，其特征在于，所述第一玻璃件或所述第二玻璃件的至少一个表面上具有增透膜。


8.根据权利要求1所述的玻璃复合体，其特征在于，所述第一玻璃件和所述第二玻璃件的至少之一是由多个子玻璃件形成的，相邻两个所述子玻璃件的至少部分表面相连接。


9.根据权利要求1-8中任一项所述的玻璃复合体，其特征在于，是通过以下步骤制备得到的：
分别在所述第一玻璃件的至少一部分表面和所述第二玻璃件的至少一部分表面上进行活化处理，以便形成活化表面；
使所述第一玻璃件的活化表面与所述第二玻璃件的活化表面相接触，以便形成所述玻璃复合体。


10.根据权利要求9所述的玻璃复合体，其特征在于，在所述活化处理之前，还包括对所述第一玻璃件的待活化表面和所述第二玻璃件的待活化表面进行清洁处理。


11.根据权利要求9所述的玻璃复合体，其特征在于，所述活化处理适于在所述第一玻璃件的表面和所述第二玻璃件的表面形成不饱和化学键。


12.根据权利要求9所述的玻璃复合体，其特征在于，所述接触适于使所述第一玻璃件的活化表面上的不饱和化学键和所述第二玻璃件的活化表面上的不饱和化学键之间结合形成饱和化学键。


13.根据权利要求9所述的玻璃复合体，其特征在于，所述活化处理是通过以下至少之一的方法进行的：
a、采用活化溶液处理，所述活化溶液呈酸性或者碱性；
b、采用等离子体处理；
c、采用紫外光处理。


14.根据权利要求13所述的玻璃复合体，其特征在于，所述活化溶液的pH为不大于4，或者所述活化溶液的pH为10-14。


15.根据权利要求13或14所述的玻璃复合体，其特征在于，所述活化溶液含有：
酸或碱；以及
助剂，所述助剂包括氧化剂、醇、有机酸、糖、氨基酸和表面活性剂中的至少一种。


16.根据权利要求15所述的玻璃复合体，其特征在于，所述酸包括硫酸、盐酸、氟化氢、氟化氢铵、硝酸和醋酸中的至少一种，
所述碱包括碳酸钠、碳酸氢钠、氢氧化...

【专利技术属性】
技术研发人员：马兰，陈梁，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44