一种Sensor玻璃自动撕膜机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种Sensor玻璃自动撕膜机构，移载机构，其顶部设置有玻璃平台；撕膜机构，其主要由撕膜X轴机构、撕膜U轴机构、撕膜Z轴机构和胶带机构组成，所述撕膜X轴机构的顶部滑动有所述撕膜U轴机构，所述撕膜U轴机构的顶部滑动有所述撕膜Z轴机构，所述撕膜Z轴机构的一侧设置有所述胶带机构；第一板体，其一侧设置有第二板体和第三板体；所述胶带机构主要由撕膜胶辊机构、步进拉带机构、收放料机构、压带机构、撕膜检测机构和胶带输送棍机构组成；本实用新型专利技术有效地降低人工、生产成本，提高了Sensor玻璃的贴合良率及产能，原生产线需若干员工操作，现只需一人操作机台即可，极大地降低了人工、生产成本及材料的浪费。

An automatic film tearing mechanism for sensor glass

【技术实现步骤摘要】
一种Sensor玻璃自动撕膜机构
本技术涉及高精度触控玻璃Sensor液晶显示器
，具体为一种Sensor玻璃自动撕膜机构。
技术介绍
随着触控屏的不断创新发展，对Sensor玻璃面的洁净度要求极高，同时也对Sensor玻璃面的触控灵敏度也要求越高，而现有的生产厂家都是员工手持单面胶对Sensor玻璃蓝色面进行撕膜工作，严重影响Sensor玻璃面的洁净度，造成OCA贴合良率、效率低等问题出现，影响生产产能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种Sensor玻璃自动撕膜机构，以解决上述
技术介绍
中提出随着触控屏的不断创新发展，对Sensor玻璃面的洁净度要求极高，同时也对Sensor玻璃面的触控灵敏度也要求越高，而现有的生产厂家都是员工手持单面胶对Sensor玻璃蓝色面进行撕膜工作，严重影响Sensor玻璃面的洁净度，造成OCA贴合良率、效率低等问题出现，影响生产产能的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种Sensor玻璃自动撕膜机构，包括：移载机构，其顶部设置有玻璃平台；撕膜组件，其主要由撕膜X轴机构、撕膜U轴机构、撕膜Z轴机构和胶带机构组成，所述撕膜X轴机构的顶部滑动有所述撕膜U轴机构，所述撕膜U轴机构的顶部滑动有所述撕膜Z轴机构，所述撕膜Z轴机构的一侧设置有所述胶带机构；第一板体，其一侧设置有第二板体和第三板体；所述胶带机构主要由撕膜胶辊机构、步进拉带机构、收放料机构、压带机构、撕膜检测机构和胶带输送棍机构组成，所述第二板体和所述第三板体上设置有所述收放料机构，所述第一板体上设置有所述步进拉带机构，所述第一板体的一侧设置有所述压带机构、所述胶带输送棍机构和所述撕膜检测机构，所述胶带输送棍机构位于所述撕膜检测机构和所述压带机构之间，所述压带机构靠近所述步进拉带机构，所述撕膜检测机构的底端设置有所述撕膜胶辊机构。作为本技术方案的进一步优选的：所述移载机构包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨的一侧安装有第一电机，所述第一滑轨的顶部滑动有第一滑块，所述第一电机的电性输入端与外部电源通过导线连接。作为本技术方案的进一步优选的：所述撕膜X轴机构包括第二导轨，所述第二导轨的一侧固定有第二电机，所述第二导轨的顶部滑动有第二滑块，所述第二电机的电性输入端与外部电源通过导线连接。作为本技术方案的进一步优选的：所述撕膜U轴机构包括第三导轨，所述第三导轨的一侧固定有第三电机，所述第三导轨的顶部滑动有第三滑块，所述第三电机的电性输入端与外部电源通过导线连接。作为本技术方案的进一步优选的：所述撕膜Z轴机构包括支撑板，所述支撑板的一侧固定有盒体，所述盒体的顶部固定有第四电机，所述第四电机的电性输入端与外部电源通过导线连接。作为本技术方案的进一步优选的：所述步进拉带机构包括步进胶辊和第五电机，所述第五电机的输出轴固定连接皮带轮，所述皮带轮与所述第一板体连接，所述第一板体的一侧转动连接所述步进胶辊，所述步进胶辊与所述第五电机的输出轴连接，所述皮带轮的外侧壁设置有皮带，所述第五电机的电性输入端与外部电源通过导线连接。作为本技术方案的进一步优选的：所述收放料机构包括第一磁阻尼，所述第二板体的一侧固定连接第一磁阻尼，所述第一磁阻尼的输出轴固定连接转轴，所述转轴的外侧壁设置有第一盘体，所述第三板体的一侧固定连接有第二磁阻尼，所述第二磁阻尼的输出轴固定连接第二盘体。作为本技术方案的进一步优选的：所述压带机构包括压带气缸和压带滚轮，所述压带气缸的输出轴固定连接所述压带滚轮，所述胶带输送棍机构包括传输棍轴和传输棍，所述传输棍轴的外侧壁转动连接所述传输棍。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术有效地降低人工、生产成本，提高了Sensor玻璃的贴合良率及产能，原生产线需若干员工操作，现只需一人操作机台即可，极大地降低了人工、生产成本及材料的浪费，有效的提高了产品的质量、良率及产能。附图说明图1为本技术的移载机构与撕膜组件组合立体图；图2为本技术中的撕膜组件组合立体图；图3为本技术中的胶带部件机构组合立体图。图中：2、玻璃平台；100、移载机构；1001、支撑架；1002、第一滑块；1003、第一滑轨；1004、第一电机；101、撕膜组件；102、撕膜X轴机构；1021、第二电机；1022、第二导轨；1023、第二滑块；103、撕膜U轴机构；1031、第三电机；1032、第三导轨；1033、第三滑块；104、撕膜Z轴机构；1041、第四电机；1042、支撑板；1043、盒体；105、胶带机构；106、撕膜胶辊机构；107、步进拉带机构；1071、皮带轮；1072、皮带；53、步进胶辊；59、第五电机；108、收放料机构；5、转轴；12、第一磁阻尼；1081、第一盘体；1082、第二盘体；1083、第二磁阻尼；109、压带机构；28、压带滚轮；58、压带气缸；110、撕膜检测机构；111、胶带输送棍机构；22、传输棍轴；23、传输棍；120、第一板体；130、第二板体；140、第三板体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种Sensor玻璃自动撕膜机构，包括：移载机构100，其顶部设置有玻璃平台2；撕膜组件101，其主要由撕膜X轴机构102、撕膜U轴机构103、撕膜Z轴机构104和胶带机构105组成，所述撕膜X轴机构102的顶部滑动有所述撕膜U轴机构103，所述撕膜U轴机构103的顶部滑动有所述撕膜Z轴机构104，所述撕膜Z轴机构104的一侧设置有所述胶带机构105；第一板体120，其一侧设置有第二板体130和第三板体140；所述胶带机构105主要由撕膜胶辊机构106、步进拉带机构107、收放料机构108、压带机构109、撕膜检测机构110和胶带输送棍机构111组成，所述第二板体130和所述第三板体140上设置有所述收放料机构108，所述第一板体120上设置有所述步进拉带机构107，所述第一板体120的一侧设置有所述压带机构109、所述胶带输送棍机构111和所述撕膜检测机构110，所述胶带输送棍机构111位于所述撕膜检测机构110和所述压带机构109之间，所述压带机构109靠近所述步进拉带机构107，所述撕膜检测机构110的底端设置有所述撕膜胶辊机构106。本实施例中，具体的：所述移载机构100包括支撑架1001，所述支撑架1001的顶部固定连接有第一滑轨1003，所述第一滑轨1003的一侧安装有第一电机1004，所述第一滑轨1003的顶部滑动有第一滑块1002本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种Sensor玻璃自动撕膜机构，其特征在于，包括：/n移载机构(100)，其顶部设置有玻璃平台(2)；/n撕膜组件(101)，其主要由撕膜X轴机构(102)、撕膜U轴机构(103)、撕膜Z轴机构(104)和胶带机构(105)组成，所述撕膜X轴机构(102)的顶部滑动有所述撕膜U轴机构(103)，所述撕膜U轴机构(103)的顶部滑动有所述撕膜Z轴机构(104)，所述撕膜Z轴机构(104)的一侧设置有所述胶带机构(105)；/n第一板体(120)，其一侧设置有第二板体(130)和第三板体(140)；/n所述胶带机构(105)主要由撕膜胶辊机构(106)、步进拉带机构(107)、收放料机构(108)、压带机构(109)、撕膜检测机构(110)和胶带输送棍机构(111)组成，所述第二板体(130)和所述第三板体(140)上设置有所述收放料机构(108)，所述第一板体(120)上设置有所述步进拉带机构(107)，所述第一板体(120)的一侧设置有所述压带机构(109)、所述胶带输送棍机构(111)和所述撕膜检测机构(110)，所述胶带输送棍机构(111)位于所述撕膜检测机构(110)和所述压带机构(109)之间，所述压带机构(109)靠近所述步进拉带机构(107)，所述撕膜检测机构(110)的底端设置有所述撕膜胶辊机构(106)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种Sensor玻璃自动撕膜机构，其特征在于，包括：
移载机构(100)，其顶部设置有玻璃平台(2)；
撕膜组件(101)，其主要由撕膜X轴机构(102)、撕膜U轴机构(103)、撕膜Z轴机构(104)和胶带机构(105)组成，所述撕膜X轴机构(102)的顶部滑动有所述撕膜U轴机构(103)，所述撕膜U轴机构(103)的顶部滑动有所述撕膜Z轴机构(104)，所述撕膜Z轴机构(104)的一侧设置有所述胶带机构(105)；
第一板体(120)，其一侧设置有第二板体(130)和第三板体(140)；
所述胶带机构(105)主要由撕膜胶辊机构(106)、步进拉带机构(107)、收放料机构(108)、压带机构(109)、撕膜检测机构(110)和胶带输送棍机构(111)组成，所述第二板体(130)和所述第三板体(140)上设置有所述收放料机构(108)，所述第一板体(120)上设置有所述步进拉带机构(107)，所述第一板体(120)的一侧设置有所述压带机构(109)、所述胶带输送棍机构(111)和所述撕膜检测机构(110)，所述胶带输送棍机构(111)位于所述撕膜检测机构(110)和所述压带机构(109)之间，所述压带机构(109)靠近所述步进拉带机构(107)，所述撕膜检测机构(110)的底端设置有所述撕膜胶辊机构(106)。


2.根据权利要求1所述的一种Sensor玻璃自动撕膜机构，其特征在于：所述移载机构(100)包括支撑架(1001)，所述支撑架(1001)的顶部固定连接有第一滑轨(1003)，所述第一滑轨(1003)的一侧安装有第一电机(1004)，所述第一滑轨(1003)的顶部滑动有第一滑块(1002)，所述第一电机(1004)的电性输入端与外部电源通过导线连接。


3.根据权利要求1所述的一种Sensor玻璃自动撕膜机构，其特征在于：所述撕膜X轴机构(102)包括第二导轨(1022)，所述第二导轨(1022)的一侧固定有第二电机(1021)，所述第二导轨(1022)的顶部滑动有第二滑块(1023)，所述第二电机(1021)的电性输入端与外部电源通过导线连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：梁伟明，
申请(专利权)人：深圳市迪奥自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44