一种撕膜机构制造技术

本实用新型专利技术涉及撕膜技术领域，具体是一种撕膜机构，包括支撑横板，所述支撑横板上设置有支撑立板，所述支撑立板的上部安装有放料轮，所述放料轮上设置有放料手轮，放料轮上还设置有磁粉制动器，支撑立板的中部设置有压胶起胶机构，压胶起胶机构与放料轮之间设置有第一过辊和第二过辊，支撑立板的右部设置有料尾夹紧机构，所述料尾夹紧机构的下方设置有收废料机构，料尾夹紧机构与压胶起胶机构之间设置有第三过辊和第四过辊。本装置的结构设置，能快速将膜撕掉，提高撕膜效率，且可以防止人工撕膜时，指甲对产品的刮伤，能有效提高生产效率，降低生产成本，保证产品美观。

A film tearing mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种撕膜机构
本技术涉及撕膜
，具体是一种撕膜机构。
技术介绍
移动电话，或称为无线电话，通常称为手机，原本只是一种通讯工具，早期又有大哥大的俗称，是可以在较广范围内使用的便携式电话终端，最早是由美国贝尔实验室在1940年制造的战地移动电话机发展而来。苏联工程师列昂尼德.库普里扬诺维奇专利技术了ЛК-1型移动电话，1973年，美国摩托罗拉工程师马丁·库帕专利技术了世界上第一部商业化手机。迄今为止已发展至4G时代了。部分3C电池或手机在生产时，为防止表面刮伤，会在表面贴一层膜，到加工结束后，再将膜撕掉，现在都是人工进行撕膜，效率低下，并且撕膜时，指甲容易对产品造成刮伤。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种撕膜机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种撕膜机构，包括支撑横板，所述支撑横板上设置有支撑立板，所述支撑立板的上部安装有放料轮，所述放料轮上设置有放料手轮，放料轮上还设置有磁粉制动器，支撑立板的中部设置有压胶起胶机构，压胶起胶机构与放料轮之间设置有第一过辊和第二过辊，支撑立板的右部设置有料尾夹紧机构，所述料尾夹紧机构的下方设置有收废料机构，料尾夹紧机构与压胶起胶机构之间设置有第三过辊和第四过辊。作为本技术进一步的方案：所述第一过辊的后方设置有扭力检测传感器。作为本技术进一步的方案：所述压胶起胶机构包括伺服机构，所述伺服机构的驱动端设置有第一包胶轮。作为本技术进一步的方案：所述尾料夹紧机构包括驱动电机和第二包胶轮，所述驱动电机的驱动端设置有驱动轮。作为本技术进一步的方案：所述尾料夹紧机构上还设置有张紧手轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置的结构设置，能快速将膜撕掉，提高撕膜效率，且可以防止人工撕膜时，指甲对产品的刮伤，能有效提高生产效率，降低生产成本，保证产品美观。附图说明图1为本装置的结构示意图。图2为放料轮的结构示意图。图3为压胶起胶机构的结构示意图。图4为尾料夹紧机构的结构示意图。1-支撑横板、2-支撑立板、3-第二过辊、4-第一过辊、5-放料轮、6-透明胶纸、7-扭力检测传感器、8-伺服机构、9-尾料夹紧机构、10-收废料机构、11-第三过辊、12-第四过辊、13-压胶起胶机构、14-磁粉制动器、15-放料手轮、16-张紧手轮、17-第二包胶轮、18-驱动轮、19-第一包胶轮、20-驱动电机。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。实施例一参阅图1～4，本技术实施例中，一种撕膜机构，包括支撑横板1，所述支撑横板1上设置有支撑立板2，所述支撑立板2的上部安装有放料轮5，所述放料轮5上设置有放料手轮15，放料轮5上还设置有磁粉制动器14，支撑立板2的中部设置有压胶起胶机构13，压胶起胶机构13与放料轮5之间设置有第一过辊4和第二过辊3，支撑立板2的右部设置有料尾夹紧机构9，所述料尾夹紧机构9的下方设置有收废料机构10，料尾夹紧机构9与压胶起胶机构10之间设置有第三过辊11和第四过辊12。所述第一过辊4的后方设置有扭力检测传感器7，将检测到的扭力反馈给磁粉制动器14，随时调整扭力大小，所述压胶起胶机构13包括伺服机构8，所述伺服机构8的驱动端设置有第一包胶轮19。初始位置，将放料轮5的放料手轮15松开，将透明胶纸6放于放料轮5上，扭紧放料轮手15，透明胶纸6经过第一过辊4，第二过辊3，第一包胶轮19，第三过辊11，第四过辊12，再到尾料夹紧机构9，将胶纸夹紧，再绕到收废料机构10。产品流过来时，起胶压胶机构13在伺服机构8的带动下向下压住产品，驱动电机20拉动胶纸，产品继续往前流，透明胶纸6粘住膜，将膜撕掉，起到撕膜作用。本装置的结构设置，能快速将膜撕掉，提高撕膜效率，且可以防止人工撕膜时，指甲对产品的刮伤，能有效提高生产效率，降低生产成本，保证产品美观。实施例二所述尾料夹紧机构9包括驱动电机20和第二包胶轮17，所述驱动电机20的驱动端设置有驱动轮18，所述尾料夹紧机构9上还设置有张紧手轮16，驱动电机20通过同步带带动驱动轮18，扭紧张紧手轮16，压紧胶纸，便可拉动胶纸前进。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种撕膜机构，包括支撑横板(1)，所述支撑横板(1)上设置有支撑立板(2)，所述支撑立板(2)的上部安装有放料轮(5)，所述放料轮(5)上设置有放料手轮(15)，放料轮(5)上还设置有磁粉制动器(14)，其特征在于，支撑立板(2)的中部设置有压胶起胶机构(13)，压胶起胶机构(13)与放料轮(5)之间设置有第一过辊(4)和第二过辊(3)，支撑立板(2)的右部设置有尾料夹紧机构(9)，所述尾料夹紧机构(9)的下方设置有收废料机构(10)，尾料夹紧机构(9)与压胶起胶机构(13)之间设置有第三过辊(11)和第四过辊(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种撕膜机构，包括支撑横板(1)，所述支撑横板(1)上设置有支撑立板(2)，所述支撑立板(2)的上部安装有放料轮(5)，所述放料轮(5)上设置有放料手轮(15)，放料轮(5)上还设置有磁粉制动器(14)，其特征在于，支撑立板(2)的中部设置有压胶起胶机构(13)，压胶起胶机构(13)与放料轮(5)之间设置有第一过辊(4)和第二过辊(3)，支撑立板(2)的右部设置有尾料夹紧机构(9)，所述尾料夹紧机构(9)的下方设置有收废料机构(10)，尾料夹紧机构(9)与压胶起胶机构(13)之间设置有第三过辊(11)和第四过辊(12)。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：万威，卢毅，廖志刚，
申请(专利权)人：广东顶峰精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44