一种用于小尺寸LCD清洗研磨平台制造技术

本实用新型专利技术涉及液晶显示屏制造技术领域，为了解决现有LCD清洗研磨平台吸附小尺寸LCD性能差的技术问题，本实用新型专利技术提供了一种用于小尺寸LCD清洗研磨平台，包括底板，底板设置有真空孔，底板设置有用于填充橡胶的凹槽，凹槽内设置有相间排列的条块，凹槽设置有橡胶拉紧孔。条块包括横向条块和竖向条块，从两个相互垂直的方向增强底板与橡胶相嵌的牢固度，橡胶拉紧孔分布在底板边沿，橡胶拉紧孔还分布在底板中部区域，进一步加强底板与橡胶相嵌的牢固度。有效解决传统LCD清洗研磨平台吸附不牢固小尺寸LCD的问题，降低了设备运行成本，减少了物料的损耗，提高了生产效率和良率，为小尺寸LCD清洗研磨提供了有效的解决方案。LCD清洗研磨提供了有效的解决方案。LCD清洗研磨提供了有效的解决方案。

【技术实现步骤摘要】
一种用于小尺寸LCD清洗研磨平台


[0001]本技术涉及液晶显示屏制造
，具体涉及一种用于小尺寸LCD清洗研磨平台。

技术介绍

[0002]玻璃基板是构成液晶显示器件的基本部件，影响显示屏的分辨率、成像质量、透光度、强度等关键指标，所以玻璃基板的生产制造中高效率和高良品率越来越成为制造工艺过程的关键。
[0003]在液晶显示屏生产过程中，玻璃基板半成品需经过精切、研磨、清洗、检验和包装工序后才能成为合格成品，其中研磨工序是十分重要的一道工艺过程，它要求对锋利的边角进行研磨，消除玻璃基板切割后造成的边部微小掉片及微小裂纹，达到去除内应力、防止碎屏的效果。由于传统LCD清洗研磨平台材质为铝合金，生产小尺寸LCD时吸附性差，如吸附不了或者吸附不牢固小尺寸LCD，导致设备生产过程中产品不能正常生产，频繁报警影响产能，浪费大量的物料成本和人工成本，并且在产品的清洗研磨过程中也会发生产品的研磨清洗不干净和LCD甩飞等问题。
[0004]鉴于此，我们需要优化的LCD清洗研磨平台以及机构，增强对小尺寸LCD吸附的效果，以提高生产产能和生产良率。

技术实现思路

[0005]为了解决现有LCD清洗研磨平台吸附小尺寸LCD性能差的技术问题，本技术提供了一种用于小尺寸LCD清洗研磨平台，底板设置有凹槽，凹槽内填充有橡胶，底板设置有与橡胶粘合的条块，橡胶设置有与真空孔对应的通孔，解决了小尺寸LCD清洗研磨平台吸附小尺寸LCD性能差的问题。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：r/>[0007]一种用于小尺寸LCD清洗研磨平台，包括底板，底板设置有真空孔，底板设置有用于填充橡胶的凹槽，所述凹槽内设置有相间排列的条块，所述橡胶设置有与真空孔对应的通孔。
[0008]进一步的，所述凹槽还设置有橡胶拉紧孔，可以进一步增加橡胶与底板的接触程度，提高了底板与橡胶相嵌的牢固度。
[0009]优选的，所述条块包括横向条块和竖向条块，从两个相互垂直的方向增强底板与橡胶相嵌的牢固度。
[0010]优选的，所述橡胶拉紧孔分布在底板边沿，从边沿部分增加橡胶与底板的接触程度。
[0011]优选的，所述横向条块分布在所述底板的上部和下部区域，所述竖向条块分布在所述底板的中部区域，所述橡胶拉紧孔还分布在底板中部区域，从中部区域进一步加强底板与橡胶相嵌的牢固度。
[0012]进一步的，所述橡胶拉紧孔还分布在所述底板中部区域，在中部区域又进一步增加了底板与橡胶相嵌的牢固度。
[0013]优选的，所述底板为铝合金材质。
[0014]实施本技术带来的有益效果是：
[0015]本技术提供了一种用于小尺寸LCD清洗研磨平台，有效解决传统LCD清洗研磨平台吸附不牢固小尺寸LCD的问题，降低了设备运行成本，减少了物料的损耗，提高了生产效率和良率，为小尺寸LCD清洗研磨提供了有效的解决方案。
附图说明
[0016]图1为本技术所述用于小尺寸LCD清洗研磨平台中底板的主视图；
[0017]图2为图1中E
‑
E向剖视图；
[0018]图3为本技术所述用于小尺寸LCD清洗研磨平台中底板的立体图。
[0019]图中：底板1；橡胶填充区2；橡胶拉紧孔3；条块4。
具体实施方式
[0020]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0022]参阅图1至图3，该清洗研磨平台包括底板1、橡胶填充区2和橡胶拉紧孔3，底板1是整个LCD平台的基础。底板1的材质可以是金属材质，如铝、铁、钢或合金，也可以是复合材料，如碳纤维增强环氧树脂、玻璃钢或聚醚酮(PEK)树脂，基于性价比考虑，优选为铝合金材质。
[0023]在现有技术中的底板为一个平面，底板设置用于吸附LCD的真空孔，在吸附小尺寸LCD时，由于底板的硬面与LCD硬面接触后的气密性不太好，吸附不了或者吸附不牢固小尺寸LCD，为了提高气密性，将平面改为凹槽，再在凹槽中设置凸起，然后在间隙中间填充橡胶，同样橡胶上设置与真空孔对应的通孔，由于橡胶具有粘性及柔软性，如此提高牢固度和气密性，从而不再容易出现吸附不了小尺寸LCD或对其吸附能力差的问题。
[0024]于本技术中，底板1呈一个矩形状的凹槽，底板1内设置有凸起的多个条块4，条块4的厚度等于凹槽的深度，条块4之间相间排列，如图1所示，底板1上部区域设置有横向条块，底板1中部区域设置有纵向条块，底板1下部设置有横向条块，条块4之间的间隙构成
用于填充橡胶的橡胶填充区2。
[0025]在本技术的一个实施例中，底板1上部设置有四排四列共16个横向条块，底板1中部区域设置有大小不等的5个纵向条块，底板1下部区域设置有四排四列共16个横向条块。
[0026]为了使橡胶固定牢固，底板1边沿设置有橡胶拉紧孔3，橡胶板边沿设置有与橡胶拉紧孔3对应的拉条6。
[0027]在本技术的一个实施例中，底板1两侧的边沿分别设置有4个橡胶拉紧孔3，橡胶板两侧的边沿分别设置有4个拉条6。
[0028]为了使橡胶固定效果更好，底板1中部区域还设置有橡胶拉紧孔3。
[0029]在本技术的一个实施例中，底板1中部区域设置有4个橡胶拉紧孔3。
[0030]实施本技术带来的有益效果是：
[0031]本技术提供了一种用于小尺寸LCD清洗研磨平台，整个底板上加工有铝合金与橡胶粘合的区域，使底板与橡胶粘合形成一个稳定可靠的清洗研磨平台，利用橡胶的粘性以及真空的吸附小尺寸LCD防止小尺寸LCD在研磨清洗过程中滑落。由此降低了设备运行成本，减少了物料的损耗，提高了生产效率和良率，为小尺寸LCD清洗研磨提供了有效的解决方案。
[0032]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于小尺寸LCD清洗研磨平台，包括底板(1)，所述底板(1)设置有真空孔，其特征在于，所述底板(1)设置有用于填充橡胶的凹槽，所述凹槽内设置有相间排列的条块(4)，所述橡胶设置有与真空孔对应的通孔。2.根据权利要求1所述的一种用于小尺寸LCD清洗研磨平台，其特征在于，所述凹槽还设置有橡胶拉紧孔(3)。3.根据权利要求1或2所述的一种用于小尺寸LCD清洗研磨平台，其特征在于，所述条块(4)包括横向条块和竖向条块。4.根据权利要求2所述的一种用于小尺寸LCD清...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁伟明，
申请(专利权)人：深圳市迪奥自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：