【技术实现步骤摘要】
用于生产电能表壳体的新型超声波焊接机
本技术涉及用于生产电能表壳体的新型超声波焊接机。
技术介绍
超声波焊接机采用小幅、高频（超声波）振动能量。其中一个零件牢固的固定在静止的保持夹具内，配合零件则在垂直于接触面的方向作正弦超声波振动。两个零件之间的摩擦以及零件的内摩擦产生热量，导致俩呢基础的聚合物熔化。振动停止后，焊缝冷却凝固。在焊接电能表壳体时由于振动容易出现偏移，导致焊接质量不高，容易损坏。
技术实现思路
为了解决以上技术问题，本技术提供用于生产电能表壳体的新型超声波焊接机，包括底座，底座上设下模和支架；支架上设支撑座；支撑座侧面通过连杆设升降筒，上端面设升降气缸；升降气缸与升降筒连接；支撑座与升降筒之间的连杆上设平衡弹簧，升降筒内设换能器，换能器通过法兰盘连接变幅杆，变幅杆上设上模；下模一侧设定位模，定位模通过活塞杆设在定位气缸上；定位气缸固定在底座上；下模上设固定件一，定位模上设固定件二。换能器与超声波振荡器连接。进一步的，下模设在上模下方。进一步的，下模上设加热板，加热板上设保护膜。进一步的，保护膜为高温防粘布。进一步的，下模和定位模可更换。本技术通过在下模上增设加热板，提高焊接效率。通过在下模前方设定位模，避免壳体在焊接过程中滑脱或位移，提高焊接精确度。附图说明图1为本技术结构示意图。图中，1.底座，2.下模，3.固定件一，4.支架，5.定位气缸，6.固定件二，7.定位模，8.上模，9.活塞杆，10.连杆，11.支撑座...
【技术保护点】
1.用于生产电能表壳体的新型超声波焊接机，其特征在于：包括底座（1），底座（1）上设下模（2）和支架（4）；所述支架（4）上设支撑座（11）；所述支撑座（11）侧面通过连杆（10）设升降筒（14），上端面设升降气缸（13）；所述升降气缸（13）与升降筒（14）连接；所述支撑座（11）与升降筒（14）之间的连杆（10）上设平衡弹簧（12）；所述升降筒（14）内设换能器（15），换能器（15）通过法兰盘（16）连接变幅杆（17），变幅杆（17）上设上模（8）；所述下模（2）一侧设定位模（7），定位模（7）通过活塞杆（9）设在定位气缸（5）上；所述定位气缸（5）固定在底座（1）上；所述下模（2）上设固定件一（3），定位模（7）上设固定件二（6）。/n
【技术特征摘要】
1.用于生产电能表壳体的新型超声波焊接机，其特征在于：包括底座（1），底座（1）上设下模（2）和支架（4）；所述支架（4）上设支撑座（11）；所述支撑座（11）侧面通过连杆（10）设升降筒（14），上端面设升降气缸（13）；所述升降气缸（13）与升降筒（14）连接；所述支撑座（11）与升降筒（14）之间的连杆（10）上设平衡弹簧（12）；所述升降筒（14）内设换能器（15），换能器（15）通过法兰盘（16）连接变幅杆（17），变幅杆（17）上设上模（8）；所述下模（2）一侧设定位模（7），定位模（7）通过活塞杆（9）设在定位气缸（5）上；所述定位气缸（5）固定在底座（1）上；所述下模（2）上设固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨金荣，
申请(专利权)人：江苏百凌电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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