一种内置顶出滑块机构制造技术

本实用新型专利技术提供了内置顶出滑块机构，涉及注塑模具技术领域，包括滑块和固定于滑块上的成型镶块以及固定于前模且斜向穿过滑块的斜导柱，滑块远离成型镶块的一侧设置有与斜导柱轴线平行的第一倾斜面，第一倾斜面上斜面配合有铲基，铲基固定于前模上；滑块的内腔中设置有沿滑块脱模方向限位滑动的顶针机构，顶针机构的一端依次穿过滑块、成型镶块通入模具主型腔中，顶针机构的另一端穿过第一倾斜面并抵接于设置在铲基上的竖直面上。解决了在滑块带动成型镶块侧向分型过程中产品易粘于成型镶块上导致拉伸变形的问题。

A kind of internal ejection slider mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种内置顶出滑块机构
本技术涉及注塑模具
，特别是涉及一种内置顶出滑块机构。
技术介绍
注塑模具因其能够一次成型结构复杂、尺寸精密、内在质量好的塑件，在塑料制品生产中获得了广泛的应用。滑块是注塑模具中常用的零件之一，为注塑产品的质量和便捷性提供了保障。滑块是斜导柱抽芯机构中的重要零部件，其上装有型芯或成型镶块，在斜导柱驱动下，实现侧抽芯或侧向分型。滑块通常是将成型镶块从主型腔的侧面镶入主型腔中，用于成型产品通过主型腔无法直接完成部分的成型。由于注塑产品的强度通常靠增加筋条的方式增强，所以需要承力的注塑件上均有很多筋条，筋条是凸出于产品表面，现有注塑模具加工中，对于表面有凸出筋条的注塑产品，在滑块带动成型镶块侧向分型过程中，筋条部分很容易粘在成型镶块上，导致成型镶块脱出过程中会将产品拉变形，致使大量废品产生，降低了注塑模具的成品率和成型质量。
技术实现思路
针对现有技术中的上述问题，本技术提供了一种内置顶出滑块机构，解决了在滑块带动成型镶块侧向分型过程中产品易粘于成型镶块上导致拉伸变形的问题。r>为了达到上述专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内置顶出滑块机构，包括滑块(1)和固定于滑块(1)上的成型镶块(2)以及固定于前模且斜向穿过所述滑块(1)的斜导柱(3)，其特征在于，所述滑块(1)远离所述成型镶块(2)的一侧设置有与所述斜导柱(3)轴线平行的第一倾斜面(13)，所述第一倾斜面(13)上斜面配合有铲基(4)，所述铲基(4)固定于前模上；/n所述滑块(1)的内腔中设置有沿滑块脱模方向限位滑动的顶针机构(5)，所述顶针机构(5)的一端依次穿过所述滑块(1)、成型镶块(2)通入模具主型腔中，所述顶针机构(5)的另一端穿过所述第一倾斜面(13)并抵接于设置在所述铲基(4)上的竖直面(41)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种内置顶出滑块机构，包括滑块(1)和固定于滑块(1)上的成型镶块(2)以及固定于前模且斜向穿过所述滑块(1)的斜导柱(3)，其特征在于，所述滑块(1)远离所述成型镶块(2)的一侧设置有与所述斜导柱(3)轴线平行的第一倾斜面(13)，所述第一倾斜面(13)上斜面配合有铲基(4)，所述铲基(4)固定于前模上；
所述滑块(1)的内腔中设置有沿滑块脱模方向限位滑动的顶针机构(5)，所述顶针机构(5)的一端依次穿过所述滑块(1)、成型镶块(2)通入模具主型腔中，所述顶针机构(5)的另一端穿过所述第一倾斜面(13)并抵接于设置在所述铲基(4)上的竖直面(41)上。


2.根据权利要求1所述的内置顶出滑块机构，其特征在于，所述顶针机构(5)包括顶针(51)和设置于顶针(51)一端的顶针固定块(52)，所述顶针(51)上套接有弹簧(53)，所述顶针固定块(52)抵接于所述竖直面(41)上，所述顶针(51)通入主型腔中。


3.根据权利要求2所述的内置顶出滑块机构，其特征在于，所述滑块(1)包括可拆卸拼接的左滑块(11)和右滑块(12)，所述第一倾斜面(13)设置于左滑块(11)远离右滑块(12)的一侧，所述成型镶块(2)通过螺纹紧固件固定于右滑块(12)中。


4.根据权利要求3所述的内置顶出滑块机构，其特征在于，所述顶针固定块(52)包括固定块本体(521)和可拆卸连接于固定块本体(521)一端的端盖(522)；
所述顶针(51)的一端一体成型有沿径向向外延伸的圆柱凸台(511)，所述圆柱凸台(511...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏治中，
申请(专利权)人：成都沣艺鑫塑模科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51