一种双色成型用侧抽芯滑块组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双色成型用侧抽芯滑块组件，包括滑块座，所述滑块座上设置有凹槽，所述凹槽两侧的滑块座上对称设置内六角螺塞和弹簧，还设置有滑块锁紧销，所述凹槽两端的滑块座外侧连接有滑块压条A和滑块压条B，所述滑块座远离凹槽的一端外侧设置有滑块镶件；所述凹槽内安装有铲机，所述滑块座底部设置有滑动定位锁块。该组件在一次成型时，铲机不与锁紧销接触，开模动作不会使侧抽芯滑块复位，不发生抽芯动作。二次成型时，铲机因合模动作与锁紧销接触，锁紧销向两外侧方向移动，避免干涉现象。二次合模完成后，锁紧销在弹簧作用下复位，在二次开模时，铲机因开模动作与锁紧销相接触，锁紧销不移动，从而外拨侧抽芯滑块，完成抽芯动作。

A side core pulling slider assembly for two-color forming

【技术实现步骤摘要】
一种双色成型用侧抽芯滑块组件
本技术属于模具
，具体涉及一种双色成型用侧抽芯滑块组件。
技术介绍
塑料注塑模具是成型塑料的一种重要工艺装备，也是发展和实现少无切削技术不可缺少的工具，在工业生产中使用极为广泛。在注塑成型侧壁带有孔、凹槽或凸台等塑件时，模具上成型该位置的零件就必须制成可侧向移动的零件，以便在脱模之前先抽芯侧向成型零件，否则无法脱模。这时，一般采用斜导柱、斜滑块等侧向抽芯机构来完成。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种双色成型用侧抽芯滑块组件。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种双色成型用侧抽芯滑块组件，包括滑块座，所述滑块座上设置有凹槽，所述凹槽两侧的滑块座上对称设置通孔，所述通孔内安装有内六角螺塞和弹簧，所述通孔内侧设置有滑块锁紧销，所述凹槽两端的滑块座外侧分别连接有滑块压条A和滑块压条B，所述滑块座远离凹槽的一端外侧设置有滑块镶件；所述凹槽内安装有铲机，所述滑块座底部设置有滑动定位锁块。优选的，所述滑块压条A与滑块压条B结构相同，对称设置在的凹槽两侧的滑块座侧壁上。优选的，所述凹槽两端的滑块座外侧设置有压条平台，所述滑块压条A与滑块压条B分别压接在压条平台上，且滑块压条A与滑块压条B的宽度大于压条平台的宽度。优选的，所述滑块座背离凹槽的一端外侧设置有镶件平台，所述滑块镶件压接在镶件平台上，且滑块镶件的宽度大于镶件平台的宽度。优选的，所述镶件平台的高度和宽度均大于压条平台。优选的，所述滑块压条A与滑块压条B上均匀设置有3个螺栓孔Ⅰ，所述滑块镶件上均匀设置有3个螺栓孔Ⅱ。优选的，所述铲机上表面为阶梯式结构，包括低阶梯面和高阶梯面，所述高阶梯面上对称设置有两个螺栓孔Ⅲ，所述螺栓孔Ⅲ用于放置内六角螺栓。优选的，所述滑动定位锁块设置有两个，对称布置，且两个滑动定位锁块设置在通孔正下方的滑块座底部。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的双色成型用侧抽芯滑块组件，在第一成型时，侧抽芯滑块在铲机作用下，与模仁完成紧配，实现第一色注塑成型，此时由于铲机不与锁紧销接触，开模动作不会使侧抽芯滑块复位，不发生抽芯动作。第二次成型时，通过动模旋转换位，铲机因合模动作与锁紧销接触时，由于锁紧销采用滑动式结构，此时锁紧销向两外侧方向移动，从而避免干涉现象。二次合模完成（二次成型）后，滑动式的锁紧销在弹簧作用下复位，在二次开模时，铲机因开模动作与锁紧销相接触，此时锁紧销不移动，从而外拨侧抽芯滑块，使其进行抽芯动作。附图说明图1为本技术的整体结构图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的侧视图；图4为本技术的拆分结构图；图5为本技术第一次成型的起始开模状态图；图6为本技术第一次成型的合模状态图；图7为本技术第一次成型的完成开模状态图；图8为本技术第二次成型的动模旋转换位状态图；图9为本技术第二次成型的二次合模起始状态图；图10为本技术第二次成型二次合模完成状态图；图11为本技术第二次成型二次开模起始状态图；图12为本技术第二次成型二次开模完成状态图。图中：1-滑块压条A，1.1-螺栓孔Ⅰ，1.2-螺栓Ⅰ，2-滑块镶件，2.1-螺栓孔Ⅱ，2.2-螺栓Ⅱ，3-滑块压条B，3.1-螺栓孔Ⅰ，3.2-螺栓Ⅰ，4-内六角螺塞，5-弹簧，6-滑块锁紧销，7-铲机，7.1-低阶梯面，7.2-高阶梯面，7.3-螺栓孔Ⅲ，8-内六角螺栓，9-滑块座，10-滑动定位锁块，10.1-螺栓孔Ⅳ，10.2-螺栓Ⅳ。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。如图1-4所示，本技术的一种实施例：一种双色成型用侧抽芯滑块组件，包括滑块座9，所述滑块座9上设置有凹槽9.4，所述凹槽9.4两侧的滑块座9上对称设置通孔9.3，所述通孔9.3内安装有内六角螺塞4和弹簧5，所述通孔9.3内侧设置有滑块锁紧销6，所述内六角螺塞4从通孔9.3的外侧抵住弹簧3，将弹簧3放置于通孔9.3内部，在通孔9.3的内侧再安装滑块锁紧销6；所述凹槽9.4两端的滑块座9外侧设置有压条平台9.2，所述凹槽9.4两侧的滑块座9侧壁上对称连接有结构相同的滑块压条A1和滑块压条B3，所述滑块压条A1与滑块压条B3分别压接在压条平台9.2上，且滑块压条A1与滑块压条B3的宽度大于压条平台9.2的宽度；所述滑块座9背离凹槽9.4的一端外侧设置有镶件平台9.1，所述滑块镶件2压接在镶件平台9.1上，且滑块镶件2的宽度大于镶件平台9.1的宽度，所述镶件平台9.1的高度和宽度均大于压条平台9.2；所述凹槽9.4内安装有铲机7，所述铲机7上表面为阶梯式结构，包括低阶梯面7.1和高阶梯面7.2，所述铲机7与滑块座9底部对称设置有两个滑动定位锁块10，且两个滑动定位锁块10设置在通孔9.3正下方的滑块座9底部。具体的，所述滑块压条A1与滑块压条B3上均匀设置有3个螺栓孔Ⅰ1.1、3.1，分别用于安装螺栓1.2、3.2。所述滑块镶件2上均匀设置有3个螺栓孔Ⅱ2.1，用于安装螺栓2.2，同时，所述镶件平台9.1的对应位置设置有与螺栓孔Ⅱ2.1相匹配的通孔。所述铲机7的高阶梯面7.2上对称设置有两个螺栓孔Ⅲ7.3，所述螺栓孔Ⅲ7.3用于放置内六角螺栓8。所述滑动定位锁块10上设置有螺栓孔Ⅳ10.1，用于安装螺栓Ⅳ10.2。上述各螺栓孔与螺栓皆均匀、对称布置，可使得滑块各部分受力均衡。第一次成型：如图5-7所示，开模状态；→一次合模（一次成型），侧抽芯滑块在铲机A作用下与模仁完成紧配，实现第一色注塑成型；→第一次开模，由于铲机不与锁紧销接触，开模动作不会使侧抽芯滑块复位，故不发生抽芯动作。第二次成型：如图8-12所示，动模旋转换位；→二次合模开始，由于锁紧销采用滑动式结构，铲机B因合模动作而与锁紧销相接触时，锁紧销相两侧外方向移动，从而避免了干涉现象；→二次合模完成（第二次成型），此时滑动式锁紧销在弹簧作用下已经复位；→第二次开模开始，铲机B因开模动作而与锁紧销相接触时，锁紧销不做移动，从而外拨侧抽芯滑块，使其进行抽芯动作；→第二次开模完成，滑块完成抽芯动作。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双色成型用侧抽芯滑块组件，包括滑块座（9），其特征在于：所述滑块座（9）上设置有凹槽（9.4），所述凹槽（9.4）两侧的滑块座（9）上对称设置有通孔（9.3），所述通孔（9.3）内安装有内六角螺塞（4）和弹簧（5），所述通孔（9.3）内侧设置有滑块锁紧销（6），所述凹槽（9.4）两侧的滑块座（9）外侧分别连接有滑块压条A（1）和滑块压条B（3），所述滑块座（9）远离凹槽（9.4）的一端外侧设置有滑块镶件（2）；所述凹槽（9.4）内安装有铲机（7），所述滑块座（9）底部设置有滑动定位锁块（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种双色成型用侧抽芯滑块组件，包括滑块座（9），其特征在于：所述滑块座（9）上设置有凹槽（9.4），所述凹槽（9.4）两侧的滑块座（9）上对称设置有通孔（9.3），所述通孔（9.3）内安装有内六角螺塞（4）和弹簧（5），所述通孔（9.3）内侧设置有滑块锁紧销（6），所述凹槽（9.4）两侧的滑块座（9）外侧分别连接有滑块压条A（1）和滑块压条B（3），所述滑块座（9）远离凹槽（9.4）的一端外侧设置有滑块镶件（2）；所述凹槽（9.4）内安装有铲机（7），所述滑块座（9）底部设置有滑动定位锁块（10）。


2.根据权利要求1所述的一种双色成型用侧抽芯滑块组件，其特征在于：所述滑块压条A（1）与滑块压条B（3）结构相同，对称设置在的凹槽（9.4）两端的滑块座（9）外侧。


3.根据权利要求2所述的一种双色成型用侧抽芯滑块组件，其特征在于：所述凹槽（9.4）两端的滑块座（9）外侧设置有压条平台（9.2），所述滑块压条A（1）与滑块压条B（3）分别压接在压条平台（9.2）上，且滑块压条A（1）与滑块压条B（3）的宽度大于压条平台（9.2）的宽度。


4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻楚峰，魏超杰，文战，
申请(专利权)人：东莞市宝讯塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44