【技术实现步骤摘要】
一种主轴叶根榫槽齿型的底弧、粗齿形加工刀具及方法
本专利技术涉及加工刀具及方法，具体涉及一种主轴叶根榫槽齿型的底弧、粗齿形加工刀具及方法。
技术介绍
主轴是轴流压缩机的一个重要部件，叶片通过主轴叶根榫槽安装在主轴上，才能实现其功能，主轴叶根榫槽的加工质量直接关系到转子的动平衡，也关系到整个机组的性能及使用寿命。轴流压缩机主轴材质一般为合金钢，主轴叶根榫槽是位于轮毂的回转异形槽，一般有多级，主轴叶根榫槽的加工在车床完成。叶根榫槽的加工不仅要保证齿型尺寸精度满足设计图纸要求，齿型表面粗糙度也要求很高，为Ra1.6，而且榫槽齿型最小圆角为R0.8，如果使用成型车刀进行精加工，整个叶根榫槽齿型面与刀具接触，接触面积大，加工抗力大，齿面尺寸精度及表面粗糙度很难保证；如果粗、精加工均使用数控圆弧车刀，加工效率低，经济性不高。因此现有技术中的叶根榫槽齿型加工技术存在刀具形状不匹配，导致加工精度无法保证以及加工过程中对刀具的安排不合理，导致加工效率低的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种主轴...
【技术保护点】
1.一种主轴叶根榫槽齿型的底弧加工刀具，包括第一刀柄(1)以及与所述第一刀柄(1)连接的第一刀头(2)，其特征在于，所述的第一刀头(2)包括第一刀体(2-1)和第一刀片(2-2)，所述的第一刀片(2-2)叠放安装在第一刀体(2-1)上，所述的第一刀体(2-1)轴向对称面和第一刀片(2-2)的轴向对称面重合；/n在所述的第一刀片(2-2)远离所述第一刀柄(1)的端部设置有一对扇形切割件(2-3)，所述的一对扇形切割件(2-3)分别设置在所述第一刀片(2-2)的两侧；所述的扇形切割件(2-3)用于加工叶根榫槽的底弧。/n
【技术特征摘要】
1.一种主轴叶根榫槽齿型的底弧加工刀具，包括第一刀柄(1)以及与所述第一刀柄(1)连接的第一刀头(2)，其特征在于，所述的第一刀头(2)包括第一刀体(2-1)和第一刀片(2-2)，所述的第一刀片(2-2)叠放安装在第一刀体(2-1)上，所述的第一刀体(2-1)轴向对称面和第一刀片(2-2)的轴向对称面重合；
在所述的第一刀片(2-2)远离所述第一刀柄(1)的端部设置有一对扇形切割件(2-3)，所述的一对扇形切割件(2-3)分别设置在所述第一刀片(2-2)的两侧；所述的扇形切割件(2-3)用于加工叶根榫槽的底弧。
2.如权利要求1所述的主轴叶根榫槽齿型的底弧加工刀具，其特征在于，所述的扇形切割件(2-3)伸出所述第一刀片(2-2)的距离a的取值范围为3.9≤a≤9.7，单位为mm。
3.如权利要求1所述的主轴叶根榫槽齿型的底弧加工刀具，其特征在于，所述的扇形切割件(2-3)与所述的第一刀片(2-2)的连接处开设有退刀槽(3)；在所述的第一刀柄(1)与所述第一刀头(2)连接处开设有切割槽(4)。
4.如权利要求1所述的主轴叶根榫槽齿型的底弧加工刀具，其特征在于，在所述第一刀体(2-1)的两侧设置有一对用于为所述扇形切割件(2-3)提供刚性支撑力的刀片支撑块(2-4)，所述的刀片支撑块(2-4)还与所述扇形切割件(2-3)连接；
所述扇形切割件(2-3)与所述第一刀体(2-1)轴线之间的距离大于所述刀片支撑块(2-4)与所述第一刀体(2-1)轴线之间的距离。
5.一种主轴叶根榫槽齿型的粗齿形加工刀具，包括第二刀柄(I)以及与所述第二刀柄(I)连接的第二刀头(II)，其特征在于，所述的第二刀头(II)包括第二刀体(II-I)和第二刀片(II-II)，所述的第二刀片(II-II)叠放安装在第二刀体(II-I)上，所述的第二刀体(II-I)轴向对称面和第二刀片(II-II)的轴向对称面重合；
在所述的第二刀片(II-II)远离所述第二刀柄(I)的端部设置有一对齿形切割件(II-III)；所述的一对齿形切割件(II-III)分别设置在所述第二刀片(II-II)的两侧；所述的一对齿形切割件(II-III)用于加工叶根榫槽的粗齿形。
6.如权利要求5所述的主轴叶根榫槽齿型的粗齿形加工刀具，其特征在于，所述的齿形切割件(II-III)包括沿着所述第二刀片(II-II)轴向依次设置的第一切...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓红，王林英，蔡新平，霍海燕，谢平，高永红，秦朝阳，
申请(专利权)人：西安陕鼓动力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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