一种从动伞齿轮滚磨轮制造技术

技术编号:23244942 阅读:33 留言:0更新日期:2020-02-04 22:22
本实用新型专利技术公开了一种从动伞齿轮滚磨轮,用于对淬火后的被滚磨齿轮进行精加工,从动伞齿轮滚磨轮包括呈中空设置的滚磨轮本体、以及沿滚磨轮本体的中心通孔周向延设用于安装主轴的主轴安装部,主轴安装部包括设于中心通孔的一侧用于安装夹具底座的第一安装部、以及设于中心通孔的另一侧用于安装封堵垫圈的第二安装部,滚磨轮本体包括与主轴安装部固定连接的盘体、以及沿盘体周向延伸用于滚磨被滚磨齿轮的轮齿部,轮齿部上设有多个用于与被滚磨齿轮外啮合的轮齿,轮齿部的截面呈伞状。本实用新型专利技术提供的从动伞齿轮滚磨轮,对淬火后齿轮的齿形齿面加工精度高、并可适配各种齿轮的加工,通用性强。

A kind of grinding wheel for driven bevel gear

【技术实现步骤摘要】
一种从动伞齿轮滚磨轮
本技术涉及滚磨领域,尤其涉及一种从动伞齿轮滚磨轮。
技术介绍
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件,它在机械传动及整个机械领域中的应用极其广泛。随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视。齿轮的齿形加工工艺一般是:滚齿(或插齿)→渗碳淬火(或感应淬火)→修正基准→磨齿,齿轮经过渗碳淬火或感应淬火后会产生变形,因此,被加工齿轮淬火后还需进行齿面和齿形的精加工,现有技术中,对于圆柱齿轮这类产品,一般都采用珩齿工艺,珩齿加工是就用齿轮形或蜗杆形珩磨轮与被珩齿轮做啮合传动,相当于一对交错轴斜齿轮传动,利用其齿面间的相对滑动速度和压力来进行珩磨的一种齿面精加工方法。珩齿工艺虽然能够改善齿面粗糙度,提高观感,但不能改善齿轮的精度,一是珩齿工艺是自由啮合,没有强制运动链,不能提高传递运动的准确性。第二,珩磨轮属于半挠性性质,工作时产生弹性变形,不能提高运动的平稳性。第三,由于珩磨轮的齿宽一般均小于被加工齿轮的齿宽,加之自由啮合,且工作过程中不作研磨处理,因此不能提高载荷分布的均匀性。...

【技术保护点】
1.一种从动伞齿轮滚磨轮,用于对淬火后的被滚磨齿轮进行精加工,其特征在于,所述从动伞齿轮滚磨轮包括呈中空设置的滚磨轮本体(10)、以及沿所述滚磨轮本体(10)的中心通孔(11)周向延设用于安装主轴的主轴安装部(20),所述主轴安装部(20)包括设于所述中心通孔(11)的一侧用于安装夹具底座的第一安装部(21)、以及设于所述中心通孔(11)的另一侧用于安装封堵垫圈的第二安装部(22),所述滚磨轮本体(10)包括与所述主轴安装部(20)固定连接的盘体(12)、以及沿所述盘体(12)周向延伸用于滚磨所述被滚磨齿轮的轮齿部(13),所述轮齿部(13)上设有多个用于与所述被滚磨齿轮外啮合的轮齿,所述轮齿...

【技术特征摘要】
1.一种从动伞齿轮滚磨轮,用于对淬火后的被滚磨齿轮进行精加工,其特征在于,所述从动伞齿轮滚磨轮包括呈中空设置的滚磨轮本体(10)、以及沿所述滚磨轮本体(10)的中心通孔(11)周向延设用于安装主轴的主轴安装部(20),所述主轴安装部(20)包括设于所述中心通孔(11)的一侧用于安装夹具底座的第一安装部(21)、以及设于所述中心通孔(11)的另一侧用于安装封堵垫圈的第二安装部(22),所述滚磨轮本体(10)包括与所述主轴安装部(20)固定连接的盘体(12)、以及沿所述盘体(12)周向延伸用于滚磨所述被滚磨齿轮的轮齿部(13),所述轮齿部(13)上设有多个用于与所述被滚磨齿轮外啮合的轮齿,所述轮齿部(13)的截面呈伞状。


2.根据权利要求1所述的从动伞齿轮滚磨轮,其特征在于,
所述第一安装部(21)与所述第二安装部(22)相通,所述第一安装部(21)包括设于所述中心通孔(11)内用于轴向定位所述夹具底座的凸环(211)、以及设于所述中心通孔(11)的一侧用于径向定位所述夹具底座的第一定位通孔(212)。


3.根据权利要求2所述的从动伞齿轮滚磨轮,其特征在于,
所述第二安装部(22)包括设于所述中心通孔(11)内用于轴向定位所述封堵垫圈的凸环(211)、由所述凸环(211)所围成的用于径向限位所述封堵垫圈的第二定位通孔(221)、以及设...

【专利技术属性】
技术研发人员:石卫民刘智伟邓海鹰
申请(专利权)人:益阳康益机械发展有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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