一种雾化器压缩泵用粉末冶金偏心轮及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种雾化器压缩泵用粉末冶金偏心轮及其制备方法，该种粉末冶金偏心轮，原材料组成包括：雾化铁粉92‑93.4％，石墨0.8％‑1％，铜粉2％‑2.3％，镍粉3％‑3.2％，钼粉0.6％‑0.8％，硫化锰粉0.2％‑0.3％，在铁基粉末冶金结构材料中，碳、铜、镍、钼、锰等材料合理搭配，仅需一次压制、一次烧结即可满足偏心轮产品使用性能要求，产品密度达到7.2‑7.3g/cm³，偏心轮产品材料力学强度得以显著提高，通过压馈试验机进行测试，偏心轮的压溃值可提高到2300‑2500N，制作容易，生产效率大大提高，具有推广使用价值。

A powder metallurgy eccentric wheel for atomizer compression pump and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种雾化器压缩泵用粉末冶金偏心轮及其制备方法
本专利技术涉及一种雾化器压缩泵偏心轮制造领域，具体地说是一种雾化器压缩泵用粉末冶金偏心轮及其制备方法。
技术介绍
偏心轮是雾化器压缩泵中最重要的组成部分，通过偏心轮的转动来进行气体压缩，再通过细小管口形成高速气流，从而使液滴变成雾状微粒喷出。常规的雾化器压缩泵偏心轮，如图1，由凸柄(1)、偏心轮本体(2)及定位槽(3)构成。通常情况下凸柄(1)，偏心轮本体(2)及定位槽(3)全部需分别独立加工，但由于凸柄(1)，偏心轮本体(2)及定位槽(3)是全部独立加工的，加工过程复杂，不可控因素较多，生产效率较低，生产成本很高。CN101769370A提供一种粉末冶金偏心斜齿轮及其制备方法，其将齿轮体与偏心凸轮分别单独成型并进行预烧结，后通过焊接点焊接一个整体再整体回火处理，制作得到粉末冶金偏心斜齿轮，但是其齿轮体与偏心凸轮仍需分别单独加工，然后再进行进行焊接等处理，制备过程较复杂，且容易产生中心距的偏差，生产效率不高。现有的制备方法是先把圆钢粗加工，再通过加工中心精加工，多次定位加工后得到产品，制备过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种雾化器压缩泵用粉末冶金偏心轮，其特征在于，所述粉末冶金偏心轮，按重量百分比计，其原材料组成包括：雾化铁粉 92-93.4％，石墨0.8％-1％，铜粉2％-2.3％，镍粉3％-3.2％，钼粉0.6％-0.8％，硫化锰粉0.2％-0.3％。/n

【技术特征摘要】
1.一种雾化器压缩泵用粉末冶金偏心轮，其特征在于，所述粉末冶金偏心轮，按重量百分比计，其原材料组成包括：雾化铁粉92-93.4％，石墨0.8％-1％，铜粉2％-2.3％，镍粉3％-3.2％，钼粉0.6％-0.8％，硫化锰粉0.2％-0.3％。


2.根据权利要求1所述的粉末冶金偏心轮，其特征在于，所述雾化铁粉，是瑞典赫格纳斯有限公司生产的粉材，其产品型号为ASC100.29。


3.一种雾化器压缩泵用粉末冶金偏心轮的制备方法，其特征在于，包括混料、冷却、压制成型和烧结步骤。


4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述压制成型，偏心轮凸柄与偏心轮本体密度差＜0.05g/cm³，压力14-15吨，粉重20-20.5克。

【专利技术属性】
技术研发人员：王昌举，鹿振，
申请(专利权)人：济南市博瀚精工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37