一种五金加工用自动化喷漆装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及五金加工技术领域，具体是一种五金加工用自动化喷漆装置，包括壳体，壳体内侧设置有隔板，隔板顶部螺栓连接设置有第一电机，第一电机下侧输出端与设置在隔板下侧的夹具连接，夹具左右两侧均设置有喷漆机构，夹具下侧设置有与壳体固定连接的固定板，固定板下侧设置有烘干机构，本发明专利技术，通过设置烘干机构，可以将壳体内的空气加热，加速空气流动，实现油漆快速干燥，通过设置若干吸水层，可以吸收油漆烘干过程中所产生的水汽，保证油漆的烘干效果，提高烘干效率，通过设置第一夹板和第二夹板，可以利用第一伸缩杆和第二伸缩杆的伸缩，实现对不同形状五金件的固定，使各类型的五金件均能得到有效的喷漆。

An automatic paint spraying device for hardware processing

【技术实现步骤摘要】
一种五金加工用自动化喷漆装置
本专利技术涉及五金加工
，具体是一种五金加工用自动化喷漆装置。
技术介绍
五金工具在我们生活中的使用是非常普遍的，往往会涉及到表面的耐磨性、耐腐蚀性能功能要求，为了能提高五金制品的利用率，做好五金制品表面的防护工作是相当重要的，目前五金厂在生产大件的五金成品时候都采用了喷漆加工，通过喷漆加工使五金件避免生锈。目前的五金喷漆装置，不能够直接给五金件上的油漆进行烘干，这样会直接影响五金件的喷漆效果，降低了五金件的产品质量，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种五金加工用自动化喷漆装置，以克服当前实际应用中的不足。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种五金加工用自动化喷漆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种五金加工用自动化喷漆装置，包括壳体，所述壳体内侧固定连接设置有隔板，所述隔板顶部螺栓连接设置有第一电机，所述第一电机下侧输出端与设置在隔板下侧的夹具连接，所述夹具左右两侧均设置有喷漆机构，所述夹具下侧设置有与壳体固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金加工用自动化喷漆装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）内侧固定连接设置有隔板（2），所述隔板（2）顶部螺栓连接设置有第一电机（7），所述第一电机（7）下侧输出端与设置在隔板（2）下侧的夹具连接，所述夹具左右两侧均设置有喷漆机构，所述夹具下侧设置有与壳体（1）固定连接的固定板（18），所述固定板（18）顶部设置有回收箱（16），所述回收箱（16）左右两侧设置有与固定板（18）固定连接的卡块（17），所述固定板（18）下侧设置有烘干机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种五金加工用自动化喷漆装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）内侧固定连接设置有隔板（2），所述隔板（2）顶部螺栓连接设置有第一电机（7），所述第一电机（7）下侧输出端与设置在隔板（2）下侧的夹具连接，所述夹具左右两侧均设置有喷漆机构，所述夹具下侧设置有与壳体（1）固定连接的固定板（18），所述固定板（18）顶部设置有回收箱（16），所述回收箱（16）左右两侧设置有与固定板（18）固定连接的卡块（17），所述固定板（18）下侧设置有烘干机构。


2.根据权利要求1所述的五金加工用自动化喷漆装置，其特征在于，所述烘干机构包括进气管（20）、烘干箱（19）和出气管（21），所述烘干箱（19）设置在固定板（18）下侧，所述烘干箱（19）底端与壳体（1）之间固定连接设置有支撑块，所述烘干箱（19）左侧固定连接设置有进气管（20），所述进气管（20）另一端穿过固定板（18）与设置在回收箱（16）左侧的卡块（17）固定连接，所述烘干箱（19）右侧固定连接设置有出气管（21），所述出气管（21）与设置在回收箱（16）右侧的卡块（17）固定连接。


3.根据权利要求2所述的五金加工用自动化喷漆装置，其特征在于，所述烘干箱（19）内侧固定连接设置有风机（28），所述风机（28）右侧设置有与烘干箱（19）固定连接的加热器（30），所述加热器（30）内侧设置有若干电加热丝，所述加热器（30）左右两侧均设置有与烘干箱（19）卡接的吸水层（29）。


4.根据权利要求3所述的五金加工用自动化喷漆装置，其特征在于，所述夹具包括转杆（8）、第一夹板（14）和第二夹板（24），所述转杆（8）设置在隔板（2）下侧，所述转杆（8）与第一电机（7）输出端连接，所述转杆（8）左右两侧均固定连接设置有第一伸缩杆（25）...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱巧观，沈海红，
申请(专利权)人：苏州杰安培机电有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32