一种轴承表面耐磨层固化装置制造方法及图纸

技术编号:23325034 阅读:29 留言:0更新日期:2020-02-14 23:02
本实用新型专利技术涉及轴承加工技术领域,且公开了一种轴承表面耐磨层固化装置,包括箱体,所述箱体的内腔上侧水平设有固定板,所述固定板的下表面固定设有多个均匀分布的加热灯管,所述固定板的上表面中心处竖直固定设有内螺纹套筒,所述内螺纹套筒的内部螺纹连接有螺杆,所述箱体的顶部固定设有电机,所述螺杆的上端贯穿箱体的内腔顶壁并与电机的输出端固定连接,所述固定板的左右两侧均多个设有连接板,所述箱体的左右内侧壁均对称固定设有两个固定块,同侧的两个所述固定块之间均共同多个设有限位杆。本实用新型专利技术操作方便,能够直接对轴承表面的耐磨层进行加热固化,加快了轴承的加工时间,提高了企业的生产效益。

A curing device of bearing surface wear-resistant layer

【技术实现步骤摘要】
一种轴承表面耐磨层固化装置
本技术涉及轴承加工
,尤其涉及一种轴承表面耐磨层固化装置。
技术介绍
轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数(frictioncoefficient),并保证其回转精度(accuracy)轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数(frictioncoefficient),并保证其回转精度(accuracy)。在轴承生产中经常需要将其表面喷涂一层耐磨层,轴承上的耐磨涂料层需要进行固化,轴承在常规条件下的固化过程时间长,降低了轴承加工的周期,不利于企业的生产。为此,本技术提出了一种轴承表面耐磨层固化装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中轴承表面的耐磨涂料层在常规条件下的固化过程时间长,降低了轴承加工的周期,不利于企业的生产的问题,而提出的一种轴承表面耐磨层固化装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种轴承表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承表面耐磨层固化装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的内腔上侧水平设有固定板(2),所述固定板(2)的下表面固定设有多个均匀分布的加热灯管(3),所述固定板(2)的上表面中心处竖直固定设有内螺纹套筒(4),所述内螺纹套筒(4)的内部螺纹连接有螺杆(5),所述箱体(1)的顶部固定设有电机(6),所述螺杆(5)的上端贯穿箱体(1)的内腔顶壁并与电机(6)的输出端固定连接,所述固定板(2)的左右两侧均多个设有连接板(7),所述箱体(1)的左右内侧壁均对称固定设有两个固定块(8),同侧的两个所述固定块(8)之间均共同多个设有限位杆(9),两个所述连接板(7)的上表面均通过第一滑孔...

【技术特征摘要】
1.一种轴承表面耐磨层固化装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的内腔上侧水平设有固定板(2),所述固定板(2)的下表面固定设有多个均匀分布的加热灯管(3),所述固定板(2)的上表面中心处竖直固定设有内螺纹套筒(4),所述内螺纹套筒(4)的内部螺纹连接有螺杆(5),所述箱体(1)的顶部固定设有电机(6),所述螺杆(5)的上端贯穿箱体(1)的内腔顶壁并与电机(6)的输出端固定连接,所述固定板(2)的左右两侧均多个设有连接板(7),所述箱体(1)的左右内侧壁均对称固定设有两个固定块(8),同侧的两个所述固定块(8)之间均共同多个设有限位杆(9),两个所述连接板(7)的上表面均通过第一滑孔分别与两个所述限位杆(9)的杆壁滑动连接,所述箱体(1)的左右两个内侧壁且位于下方均固定设有位置对应的U形卡块(10),两个所述U形卡块(10)之间共同卡接有轴承放置板(11),所述轴承放置板(11)的上表面设有多个轴承固定机构,所述箱体(1)的前侧壁设有开口,且开口处铰接有密封箱盖(12)。


2.根据权利要求1所述的一种轴承表面耐磨层固化装置,其特征在于,所述轴承固定机构包括固定设置在轴承放置板(11)上表面的支撑杆(13),所述支撑杆(13)的杆壁左右两侧均固定设有支撑块(19),所述支撑杆(13)的内部设有空腔,所述空腔的内部左右对称设有两个移动板(14),两个所述移动板(14)均呈竖...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩建梁国正王志龙
申请(专利权)人:江苏立一新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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