一种喷漆废气乳洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种废气处理，尤其涉及一种喷漆废气乳洗装置。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种喷漆废气乳洗装置。一种喷漆废气乳洗装置，包括喷漆间，隔离罩，喷漆家具，控制显示器，吸收罩，步进电机，低温固化机构，乳液刷洗机构和高压醇化机构；喷漆间内顶端中部与隔离罩进行焊接；喷漆间内中部设置有喷漆家具；喷漆间右端底部设置有控制显示器；喷漆间顶端中部设置有吸收罩，并且吸收罩左端底部和右端底部均与隔离罩相连接。本发明专利技术达到了有效处理废气中漂浮的油性灰尘，具有良好吸附效果，过滤成本大大降低，改变原有的冲刷方式反映造成大量的水资源浪费的效果。

A waste gas washing device for spray painting

【技术实现步骤摘要】
一种喷漆废气乳洗装置
本专利技术涉及一种废气处理，尤其涉及一种喷漆废气乳洗装置。
技术介绍
喷漆厂内，产品喷漆过程中会很产生有机废气，其有机废气主要污染物的主要成分为粉尘颗粒物、苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃类有害物质，生产出的废气如不处理，会影响周围空气环境质量，并能通过人体呼吸或直接作用在人体上，对人体的呼吸系统、血液、心肺、肝脏、黏膜、神经等造成伤害，也会通过皮肤直接伤害人们。现有技术中国专利CN107694312A针对已有的废气可能会快速经过喷淋塔，无法充分与碱液接触，使得排放出的废气处理不够彻底的问题，公开了一种专利技术喷漆废气喷淋装置，其通过有效延长废气在喷淋腔内的时长，使废气与碱液接触的方式，克服了废气可能会快速经过喷淋塔，无法充分与碱液接触，使得排放出的废气处理不够彻底的问题，但由于液体冲刷的流体特征，从而会导致降低了与气体的接触，循环利用率低，造成大量的水资源浪费。中国专利CN107899329A针对已有的喷漆废气处理工艺较繁琐，粉尘、漆雾及其他颗粒杂质，颗粒杂质将累积于活性炭吸附装置中，导致活性炭微孔堵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷漆废气乳洗装置，包括喷漆间(1)，隔离罩(2)，喷漆家具(3)，控制显示器(4)，吸收罩(5)和步进电机(6)，其特征在于，还包括低温固化机构(7)，乳液刷洗机构(8)和高压醇化机构(9)；喷漆间(1)内顶端中部与隔离罩(2)进行焊接；喷漆间(1)内中部设置有喷漆家具(3)；喷漆间(1)右端底部设置有控制显示器(4)；喷漆间(1)顶端中部设置有吸收罩(5)，并且吸收罩(5)左端底部和右端底部均与隔离罩(2)相连接，喷漆间(1)顶端左中部与步进电机(6)进行螺栓连接；喷漆间(1)内部设置有低温固化机构(7)；喷漆间(1)顶端中部设置有乳液刷洗机构(8)，并且乳液刷洗机构(8)底端左部与...

【技术特征摘要】
1.一种喷漆废气乳洗装置，包括喷漆间(1)，隔离罩(2)，喷漆家具(3)，控制显示器(4)，吸收罩(5)和步进电机(6)，其特征在于，还包括低温固化机构(7)，乳液刷洗机构(8)和高压醇化机构(9)；喷漆间(1)内顶端中部与隔离罩(2)进行焊接；喷漆间(1)内中部设置有喷漆家具(3)；喷漆间(1)右端底部设置有控制显示器(4)；喷漆间(1)顶端中部设置有吸收罩(5)，并且吸收罩(5)左端底部和右端底部均与隔离罩(2)相连接，喷漆间(1)顶端左中部与步进电机(6)进行螺栓连接；喷漆间(1)内部设置有低温固化机构(7)；喷漆间(1)顶端中部设置有乳液刷洗机构(8)，并且乳液刷洗机构(8)底端左部与吸收罩(5)相连接，并且乳液刷洗机构(8)左端中部与相连接；喷漆间(1)顶端右部设置有高压醇化机构(9)，并且高压醇化机构(9)左端顶部与乳液刷洗机构(8)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种喷漆废气乳洗装置，其特征在于，低温固化机构(7)包括第一传动轮(701)，第二传动轮(702)，第一丝杆(703)，滑移底座(704)，第一滑轨(705)，第一工作平台(706)，第一齿杆(707)，第一斜齿轮(708)，第一直齿轮(709)，转动座(7010)，第一传动杆(7011)，第二传动杆(7012)和密闭舱门(7013)；第一传动轮(701)底端通过皮带与第二传动轮(702)进行转动连接；第二传动轮(702)右端中部与第一丝杆(703)进行转动连接；第一丝杆(703)外表面中部与滑移底座(704)进行转动连接；第一丝杆(703)顶端右部与第一斜齿轮(708)进行啮合；滑移底座(704)后端左中部和后端右中部与第一滑轨(705)进行滑动连接；滑移底座(704)顶端与第一工作平台(706)进行滑动连接；第一工作平台(706)后端设置有加热带(7014)；第一斜齿轮(708)顶端与第一直齿轮(709)进行啮合；第一直齿轮(709)顶端设置有转动座(7010)；转动座(7010)前端底部与第一传动杆(7011)进行转动连接；转动座(7010)前端左顶部与第二传动杆(7012)进行转动连接；第一传动杆(7011)右端与密闭舱门(7013)进行铰接，并且左端顶部与第二传动杆(7012)相连接；第一传动轮(701)顶端通过皮带与乳液刷洗机构(8)相连接；第一传动轮(701)左端中部与喷漆间(1)相连接；第一丝杆(703)左端和右端均与喷漆间(1)相连接；第一斜齿轮(708)后端中部与喷漆间(1)相连接；第一直齿轮(709)后端中部与喷漆间(1)相连接；转动座(7010)右端与喷漆间(1)相连接；加热带(7014)后端与喷漆间(1)相连接。


3.根据权利要求2所述的一种喷漆废气乳洗装置，其特征在于，乳液刷洗机构(8)包括第三传动轮(801)，第四传动轮(802)，第五传动轮(803)，第六传动轮(804)，第七传动轮(805)，第八传动轮(806)，虹吸风管(807)，第一锥齿轮(808)，第二锥齿轮(809)，虹吸风扇(8010)，干沙过滤箱(8011)，滤板(8012)，螺旋送料杆(8013)，出气管(8014)，第九传动轮(8015)，第三锥齿轮(8016)，第四锥齿轮(8017)，支撑三角板(8018)，第二直齿轮(8019)，第三直齿轮(8020)，第四直齿轮(8021)，第三传动杆(8022)，第二滑轨(8023)，第三滑轨(8024)，限位传动杆(8025)，刷洗舱(8026)，乳液刷洗杆(8027)，低压风扇(8028)，洗液出管(8029)，稀释舱(8030)和废水出口(8031)；第三传动轮(801)右端中部通过圆杆与第四传动轮(802)进行传动连接；第四传动轮(802)顶端通过皮带与第五传动轮(803)进行传动连接；第五传动轮(803)顶端通过皮带与第六传动轮(804)进行传动连接；第六传动轮(804)右端通过圆杆与第七传动轮(805)进行传动连接；第七传动轮(805)底端通过皮带与第八传动轮(806)进行传动连接；第七传动轮(805)右端与干沙过滤箱(8011)进行转动连接；第七传动轮(805)顶端通过皮带与第九传动轮(8015)进行传动连接；第八传动轮(806)右端与虹吸风管(807)进行转动连接，并且右端；第八传动轮(806)右端中部通过圆杆与第一锥齿轮(808)进行插接；第一锥齿轮(808)右端底部与第二锥齿轮(809)进行转动连接；第二锥齿轮(809)底端通过圆杆与虹吸风扇(8010)进行插接；干沙过滤箱(8011)底端左部与滤板(8012)进行焊接；干沙过滤箱(8011)内左端中部和内右端中部螺旋送料杆(8013)进行转动连接；干沙过滤箱(8011)顶端右部与出气管(8014)进行插接；第九传动轮(8015)右端通过圆杆与第三锥齿轮(8016)进行插接；第三锥齿轮(8016)右端前部与第四锥齿轮(8017)进行啮合；第四锥齿轮(8017)前端中部与支撑三角板(8018)进行转动连接；支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：范跃稳，
申请(专利权)人：范跃稳，
类型：发明
国别省市：福建;35