【技术实现步骤摘要】
脱硫脱硝除尘一体化处理装置及方法
：本专利技术属于烟气处理
，具体涉及一种脱硫脱硝除尘一体塔超低排放的工艺技术。
技术介绍
：随着我国经济的快速发展，SO2和NOX的排放量也在不断增长，且SO2和NOX是形成酸雨等污染的主要原因。我国每年在酸雨污染上造成的损失约亿万元，为此，脱硫脱硝一体化的研究与应用技术已成为未来烟气综合治理技术的重点之一。当今国内外普遍使用的脱硫脱硝一体化技术主要是湿式烟气脱硫和SCR或SNCR技术脱硝组合。SCR脱硝反应温度为250～450℃时，脱硝效率可达70％～90％，该技术成熟可靠，尤其在发达国家应用广泛；SNCR还原温度区域在870～1200℃，脱硝效率小于50％；然而，两者都存在工艺设备投资大、需要预处理烟气、固体催化剂昂贵且使用寿命短及设备腐蚀等系列相关问题。为了解决这些问题，本专利技术提供了一种脱硫脱硝除尘一体塔超低排放的技术工艺，即在原本湿法脱硫脱硝基础上，通过增加设备及添加组份使得该工艺达到脱硫脱硝除尘一体化的高效循环利用。该技术不仅可以达到较高的脱硫脱硝除尘效率，还可以...
【技术保护点】
1.脱硫脱硝除尘一体化处理装置，其特征在于该处理装置包括脱除塔、烟气装置、布袋除尘器(2)、静电除尘器(18)、热交换器(4)、脱硝氧化催化剂罐(5)、脱硫剂罐(7)、脱硫循环池(10)及脱硝循环罐(14)；所述烟气装置中的烟气进口管道处设有进口烟气监测装置(1)，所述布袋除尘器(2)设置在所述烟气进口管道与引风机(3)之间，烟道末端与所述脱除塔的下段连接，所述热交换器(4)设置在所述引风机(3)与所述烟道末端之间，所述热交换器(4)与所述烟道末端之间的所在烟道下部接有外接管道(9)，所述热交换器(4)与所述外接管道(9)中间设有第一高压雾化喷枪(6)，所述脱硝氧化剂罐(5...
【技术特征摘要】
1.脱硫脱硝除尘一体化处理装置，其特征在于该处理装置包括脱除塔、烟气装置、布袋除尘器(2)、静电除尘器(18)、热交换器(4)、脱硝氧化催化剂罐(5)、脱硫剂罐(7)、脱硫循环池(10)及脱硝循环罐(14)；所述烟气装置中的烟气进口管道处设有进口烟气监测装置(1)，所述布袋除尘器(2)设置在所述烟气进口管道与引风机(3)之间，烟道末端与所述脱除塔的下段连接，所述热交换器(4)设置在所述引风机(3)与所述烟道末端之间，所述热交换器(4)与所述烟道末端之间的所在烟道下部接有外接管道(9)，所述热交换器(4)与所述外接管道(9)中间设有第一高压雾化喷枪(6)，所述脱硝氧化剂罐(5)通过所述第一高压雾化喷枪(6)与烟道连接，所述脱硫剂罐(7)通过脱硫泵(8)与所述外接管道(9)底部连接；所述脱除塔底部设有所述脱硫循环池(10)，所述脱硫循环池(10)的底部连接循环泵(12)，高压喷枪(13)设置在所述脱除塔内，所述高压喷枪(13)位于所述烟道末端的上方，所述高压喷枪(13)与所述循环泵(12)连接，所述脱硫循环池(10)通过所述循环泵(12)和所述高压喷枪(13)形成自循环系统，所述脱硫循环池(10)与排出泵(11)连接；第二高压雾化喷枪(16)及旋流板接收器(17)设置在所述脱除塔中段内，所述接收器(17)设置在所述第二高压雾化喷枪(16)正下方，所述脱硝循环罐(14)与所述旋流板接收器(17)连接，所述脱硝泵(15)与所述第二高压雾化喷枪(16)连接，所述脱硝泵(15)与所述脱硝循环罐(14)底部连接，所述脱硝循环罐(14)及所述脱硝泵(15)与塔内所述第二高压雾化喷枪(16)及所述旋流板接收器(17)形成自循环系统；所述旋流板接收器(17)位于所述高压喷枪(13)的上方；所述脱除塔顶端设有所述静电除尘器(18)，在所述脱除塔出口处通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘梦雅，张千峰，陆伟星，刘小丽，
申请(专利权)人：安徽工业大学，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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