【技术实现步骤摘要】
一种集装箱底板总成焊接工装
本技术属于集装箱制造
，涉及一种集装箱底板总成焊接工装。
技术介绍
铝合金集装箱体因具有材质轻、耐腐蚀等优良特性，在工业中的应用已越来越普遍，需求量也越来越大。为进一步缩短铝合金集装箱体的生产周期，提高产品质量，需要对其的每一个生产工序进行精益及优化。铝合金集装箱体底板总成的焊接优化则是其中重要的一环。目前集装箱体底板总成焊接作业模拟箱车侧板安装孔位而采用全固定式边梁，为控制焊接过程中贯穿横梁相对箱车侧板对应孔的同轴度，通过324个定位销把持住贯穿梁和定位边梁，所有部件定位完成后先点固贯穿横梁与底板间的接触处，保证底板焊接完成后底板与贯穿横梁不脱离，然后通过龙门焊焊接底板与底板之间的长直焊道。待焊接完成，冷却后卸下定位销和边梁定位，完成底板总成的储备生产。该工装车型尺寸为固定款式，不满足所需生产多样性。由于工装没有反变形机构，焊接完成后底板存在微量变形，中间部位呈凹状下陷，焊后易产生焊接变形，焊后调型耗费较多的时间，对后面装配产生很大影响。
技术实现思路
有鉴于此，本...
【技术保护点】
1.一种集装箱底板总成焊接工装，其特征在于，包括两列工装本体，每列工装本体为均匀排列的若干个工装支架，每个工装支架上固定安装有横向导轨，每列工装支架上设置有一组相对该列横向导轨横向滑动的纵向导轨，纵向导轨上滑动设置有支撑板，支撑板上固定安装有压紧装置，压紧装置依次包括贯穿梁定位块、工作台和单向液压缸，靠近贯穿梁定位块一侧的工作台上固定安装有与单向液压缸上伸缩杆固定连接的组合定位销，工作台上固定安装有转角液压缸，转角液压缸伸缩杆的自由端固定安装有带压紧块的压杆，贯穿梁定位块中部开设有卡槽，两列工装本体上相对的卡槽内卡设有反变形横梁。/n
【技术特征摘要】
1.一种集装箱底板总成焊接工装，其特征在于，包括两列工装本体，每列工装本体为均匀排列的若干个工装支架，每个工装支架上固定安装有横向导轨，每列工装支架上设置有一组相对该列横向导轨横向滑动的纵向导轨，纵向导轨上滑动设置有支撑板，支撑板上固定安装有压紧装置，压紧装置依次包括贯穿梁定位块、工作台和单向液压缸，靠近贯穿梁定位块一侧的工作台上固定安装有与单向液压缸上伸缩杆固定连接的组合定位销，工作台上固定安装有转角液压缸，转角液压缸伸缩杆的自由端固定安装有带压紧块的压杆，贯穿梁定位块中部开设有卡槽，两列工装本体上相对的卡槽内卡设有反变形横梁。
2.如权利要求1所述的集装箱底板总成焊接工装，其特征在于，每组纵向导轨的底部均匀固定安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：商建波，张玉新，张宏峰，杜晓超，
申请(专利权)人：辽宁忠旺特种车辆制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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