导弹发射架前整流罩组焊夹紧装置制造方法及图纸

导弹发射架前整流罩组焊夹紧装置，它包括转台（5）、焊接台（6）、仿型内衬（7）、底板压板（8）、顶板仿型压板（9）、一对侧板仿型压板（10）和一对C形夹具（11），底板压板（8）、顶板仿型压板（9）和一对侧板仿型压板（10）的底部分别设有导向滑块（12），位于仿型内衬（7）四侧的焊接台（6）上分别开有与导向滑块（12）配合使用的滑槽，且在滑槽的一端设有调节螺杆（13），本实用新型专利技术优点是：通过仿型内衬、底板压板、顶板仿型压板和一对侧板仿型压板配合能够对前整流罩各侧板进行快速拼装定位和脱模，提高焊接精度和加工质量。

Assembly and welding clamping device of fairing in front of missile launching frame

【技术实现步骤摘要】
导弹发射架前整流罩组焊夹紧装置
本技术涉及焊接定位夹具
，具体涉及导弹发射架前整流罩组焊夹紧装置。
技术介绍
目前，导弹发射架前整流罩是由平面底板、弧形顶板和一对弧形侧板焊接而成一端封闭另一端开口的罩体，弧形顶板和一对弧形侧板均为不规则弧形板，在拼装焊接的时候难以手动定位，同时焊接时产生的高温容易导致各拼接板变形，影响前整流罩的焊接质量和加工精度。
技术实现思路
本技术的目的就是针对目前，导弹发射架前整流罩是由平面底板、弧形顶板和一对弧形侧板焊接而成一端封闭另一端开口的罩体，弧形顶板和一对弧形侧板均为不规则弧形板，在拼装焊接的时候难以手动定位，同时焊接时产生的高温容易导致各拼接板变形，影响前整流罩的焊接质量和加工精度之不足，而提供导弹发射架前整流罩组焊夹紧装置。本技术前整流罩由平面底板、弧形顶板和一对弧形侧板焊接而成，前整流罩为一端封闭另一端开口的罩体，组焊夹紧装置包括转台、焊接台、仿型内衬、底板压板、顶板仿型压板、一对侧板仿型压板和一对C形夹具，焊接台安装在转台的活动盘上，仿型内衬安装在焊接台上，底板压板、顶板仿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.导弹发射架前整流罩组焊夹紧装置，前整流罩由平面底板（1）、弧形顶板（2）和一对弧形侧板（3）焊接而成，前整流罩为一端封闭另一端开口的罩体，其特征在于组焊夹紧装置包括转台（5）、焊接台（6）、仿型内衬（7）、底板压板（8）、顶板仿型压板（9）、一对侧板仿型压板（10）和一对C形夹具（11），焊接台（6）安装在转台（5）的活动盘上，仿型内衬（7）安装在焊接台（6）上，底板压板（8）、顶板仿型压板（9）和一对侧板仿型压板（10）的底部分别设有导向滑块（12），位于仿型内衬（7）四侧的焊接台（6）上分别开有与导向滑块（12）配合使用的滑槽，且在滑槽的一端设有调节螺杆（13），底板压板（8）、顶板仿...

【技术特征摘要】
1.导弹发射架前整流罩组焊夹紧装置，前整流罩由平面底板（1）、弧形顶板（2）和一对弧形侧板（3）焊接而成，前整流罩为一端封闭另一端开口的罩体，其特征在于组焊夹紧装置包括转台（5）、焊接台（6）、仿型内衬（7）、底板压板（8）、顶板仿型压板（9）、一对侧板仿型压板（10）和一对C形夹具（11），焊接台（6）安装在转台（5）的活动盘上，仿型内衬（7）安装在焊接台（6）上，底板压板（8）、顶板仿型压板（9）和一对侧板仿型压板（10）的底部分别设有导向滑块（12），位于仿型内衬（7）四侧的焊接台（6）上分别开有与导向滑块（12）配合使用的滑槽，且在滑槽的一端设有调节螺杆（13），底板压板（8）、顶板仿型压板（9）和一对侧板仿型压板（10）分别滑动安装在焊接台（6）上，并通过对应的调节螺杆（13）驱动锁紧，靠近顶部一端的底板压板（8）、顶板仿型压板（9）和一对侧板仿型压板（10）上分别设有定位柱（15），C形夹具（11）的两端分别开有与定位柱（15）配合使用的定位插槽，底板压板（8）和顶板仿型压板...

【专利技术属性】
技术研发人员：全旭东，
申请(专利权)人：荆门诺恒科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42