一种适用于清洗净化装置的快装式曝气管机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于清洗净化装置的快装式曝气管机构，包括清洗净化容器、曝气风机、槽内快装曝气管、槽外焊管、气泵组件；清洗净化容器内部后面背板底部设置有铰链座，容器底部设置有快装装置，槽内铰链座下方设置长槽口；槽内快装曝气管安装于清洗净化容器内底部，管口端面设置快装销轴，与清洗净化容器内对应的铰链座对接，槽内快装曝气管端面与长槽口对接，管口端面的另一端与清洗净化容器底部以快装方式相连接；气泵组件，槽内快装曝气管的气源动力组件；槽外焊管，气泵管路和槽内快装曝气管路的转接管路。应用此方案，保证了曝气强度的不削减，减小了曝气管的占用空间，还实现了管路内部及槽底的自动清洗，消除了食品卫生安全隐患。

A quick installed aeration pipe mechanism suitable for cleaning and purifying equipment

【技术实现步骤摘要】
一种适用于清洗净化装置的快装式曝气管机构
本技术涉及清洗净化
，具体涉及一种适用于清洗净化装置的快装式曝气管机构。
技术介绍
广泛应用于净菜行业、餐饮业厨房、机关单位院校食堂等场所的清洗净化装置，以曝气式机构为主进行清洗净化处理，传统曝气式机构的设计不可拆卸，曝气管内部无法清洗，曝气管路与清洗净化容器底部间的间隙处也不便清理，存在卫生隐患。本套技术方案可以解决以上问题，通过加装快装销轴、快装螺柱、铰链座，使曝气机构可拆卸，分别对曝气管内部和以上所述的间隙处进行清理，操作简单，可消除卫生隐患，提高清理效率。
技术实现思路
本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种适用于清洗净化装置的快装式曝气管机构，其特征是，包括清洗净化容器、气泵管路、槽内快装曝气管、槽外焊管、气泵组件；所述清洗净化容器，用于进行对所盛放物品进行清洗净化的容器，所述清洗净化容器内部后面背板底部设置有铰链座，容器底部设置有快装装置，所述槽内铰链座下方设置长槽口；所述槽内快装曝气管，包括：主管路、曝气孔、管口端面，用于将气源气体转换为均匀分布的槽内气体，安装于所述清洗净化容器内底部，所述管口端面设置快装销轴，与所述清洗净化容器内对应的所述铰链座以铰链方式对接，所述槽内快装曝气管端面与所述长槽口对接，用密封垫密封，并，所述管口端面可完全取下，所述管口端面的另一端与所述清洗净化容器底部以快装方式相连接，所述曝气孔均匀分布在所述主管路上，且所述曝气孔开孔朝向所述清洗净化容器底部；所述气泵组件，作为所述槽内快装曝气管的气源动力组件，包括曝气风机、风机过滤器及过滤器罩，所述风机过滤器用于防止杂物进入风机及风道，所述过滤器罩安置于所述曝气风机的上方，以防止冷凝水通过过滤器进入风机；所述气泵管路，呈反U型结构，以防止回水；所述槽外焊管，作为所述气泵管路和所述槽内快装曝气管路的转接管路，包括转接盒，一端与所述清洗净化容器后背板上的所述长槽口焊接，另一端与所述气泵管路连接，通过转接盒将所述气泵管路中气流顺畅过渡至所述槽内快装曝气管内，同时不产生流量损失；进一步的，所述曝气管为长扁管结构，以降低总体高度；进一步的，所述快装装置可以是手拧螺母和手动快插结构。进一步的，所述气泵管路，可安装三通切换球阀切换气路实现其他功能需求。本技术的有益效果如下：该清洗净化装置应用此套快装式曝气管装置可以保证曝气强度不削减同时极大减小曝气管位于清洗净化容器底部的总高度减少空间占用，并可随时进行快捷拆卸无需任何工具，实现管路内部及槽底的可清洗性，消除食品卫生安全隐患。附图说明图1为本技术的主要结构侧视图；图2为本技术的主要结构俯视图；图3为本技术的侧视图快插结构固定方式实施例示意图；附图标记：1.清洗净化容器，2.槽内快装曝气管，3.槽外焊管，4.气泵管路，5.气泵组件，101.快装螺柱，102.铰链座，201.快装销轴，202.手拧螺母，203.快插结构，301.转接盒，401.三通切换球阀，501.曝气风机，502.风机过滤器，503.过滤器罩,504.活接装置。具体实施方式下面将结合说明书附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示本技术适用于清洗净化装置的快装式曝气管机构，主要部件包括清洗净化容器1、槽内快装曝气管2、槽外焊管3、气泵管路4、气泵组件5，其中：清洗净化容器1：用于进行对所盛放物品进行清洗净化的容器，槽体内部后面背板底部设置铰链座102与槽内快装曝气管2上的快装销轴201以铰链连接方式对接，槽底部设置快装螺柱101或快装卡片与槽内快装曝气管2上的手拧螺母202或手动快插结构连接。在槽内铰链座102下方设置长槽口与槽内快装曝气管2端面对接并用密封垫密封，并在槽外通过槽外焊管的转换接口与其连接；槽内快装曝气管2：用于将气源气体转换为均匀分布的槽内气体，安装于清洗净化容器1内底部，管口端面设置快装销轴201以铰链连接方式对接槽内对应铰链座102，并可完全取下，另一端可通过手拧螺母202或手动快插结构203与槽底连接，采用长扁管结构降低总体高度，曝气孔在主管路均匀分布且开孔朝向清洗净化容器1底部；槽外焊管3：作为气泵管路4和槽内快装曝气管路2的转接管路，一端与清洗净化容器1后背板上的长槽口焊接，另一端与气泵管路4连接，通过转接盒301将气泵管路4中气流顺畅过渡至曝气管内同时不产生流量损失；气泵管路4：连接气泵组件5和槽外焊管3，通过活接方式可以非常方便的安装拆卸，呈反U型结构防止回水，可安装三通切换球阀401切换气路实现其他功能需求；气泵组件5：作为曝气装置的气源动力组件，主要包括曝气风机501、风机过滤器502及过滤器罩503，通过活接装置504与气泵管路4连接，风机进风口装有风机过滤器502以防止杂物进入风机及风道，风机过滤器502上方装有过滤器罩503以防止冷凝水通过过滤器进入风机；由于采用上述方案后，本技术采用快装式曝气管2装置，槽内快装曝气管2接口端设置快装销轴201与清洗净化容器1槽内对应位置铰链座102进行铰链式配合固定，并可通过插销方式完全拆卸。另一侧通过手拧螺母202与槽内焊接螺栓101固定或通过弹簧快插机构203连接固定，保证曝气状态下的可靠性同时可通过手动随时拆卸安装。曝气管固定状态下曝气管接口端面与槽内壁直接通过硅胶密封垫贴紧密封，与外部气源管路连通，曝气管面向槽底面均匀分布曝气孔。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于清洗净化装置的快装式曝气管机构，其特征是，包括清洗净化容器、气泵管路、槽内快装曝气管、槽外焊管、气泵组件；/n所述清洗净化容器，用于进行对所盛放物品进行清洗净化的容器，所述清洗净化容器内部后面背板底部设置有铰链座，容器底部设置有快装装置，所述槽内铰链座下方设置长槽口；/n所述槽内快装曝气管，包括：主管路、曝气孔、管口端面，用于将气源气体转换为均匀分布的槽内气体，安装于所述清洗净化容器内底部，所述管口端面设置快装销轴，与所述清洗净化容器内对应的所述铰链座以铰链方式对接，所述槽内快装曝气管端面与所述长槽口对接，用密封垫密封，并，所述管口端面可完全取下，所述管口端面的另一端与所述清洗净化容器底部以快装方式相连接，所述曝气孔均匀分布在所述主管路上，且所述曝气孔开孔朝向所述清洗净化容器底部；/n所述气泵组件，作为所述槽内快装曝气管的气源动力组件，包括曝气风机、风机过滤器及过滤器罩，所述风机过滤器用于防止杂物进入风机及风道，所述过滤器罩安置于所述曝气风机的上方，以防止冷凝水通过过滤器进入风机；/n所述气泵管路，呈反U型结构，以防止回水；/n所述槽外焊管，作为所述气泵管路和所述槽内快装曝气管路的转接管路，包括转接盒，一端与所述清洗净化容器后背板上的所述长槽口焊接，另一端与所述气泵管路连接，通过转接盒将所述气泵管路中气流顺畅过渡至所述槽内快装曝气管内，同时不产生流量损失。/n...

【技术特征摘要】
1.一种适用于清洗净化装置的快装式曝气管机构，其特征是，包括清洗净化容器、气泵管路、槽内快装曝气管、槽外焊管、气泵组件；
所述清洗净化容器，用于进行对所盛放物品进行清洗净化的容器，所述清洗净化容器内部后面背板底部设置有铰链座，容器底部设置有快装装置，所述槽内铰链座下方设置长槽口；
所述槽内快装曝气管，包括：主管路、曝气孔、管口端面，用于将气源气体转换为均匀分布的槽内气体，安装于所述清洗净化容器内底部，所述管口端面设置快装销轴，与所述清洗净化容器内对应的所述铰链座以铰链方式对接，所述槽内快装曝气管端面与所述长槽口对接，用密封垫密封，并，所述管口端面可完全取下，所述管口端面的另一端与所述清洗净化容器底部以快装方式相连接，所述曝气孔均匀分布在所述主管路上，且所述曝气孔开孔朝向所述清洗净化容器底部；
所述气泵组件，作为所述槽内快装曝气管的气源动力组件，包括曝气风机、风机过滤器及过滤器罩，所述风机过滤器用...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭燕，高翔，
申请(专利权)人：中食净化科技北京股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11