一种塑料颗粒生产用清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料颗粒生产用清洗设备，包括外部罐体、定位杆和电机，所述外部罐体的内部上方固定有内部罐体，所述定位杆设置在穿槽的内部，所述电机固定在内部罐体的上表面右侧，所述外部罐体和内部罐体的右侧上方贯穿安装有进水管，所述外部罐体的外部两侧下方对称预留有放置槽，且放置槽的内部设置有侧边板，所述内部罐体的下端焊接有出料口，所述内部罐体的侧壁上等间距开设有内置槽，所述底板的上表面开设有底部滑槽，所述放置槽的侧面开设有穿孔。该塑料颗粒生产用清洗设备，清洗过程中侧边搅拌棒转动搅拌，可以增加清洗效果，同时清洗后的塑料颗粒进入出料口内部时能够进行干燥，防止潮湿的塑料颗粒被二次污染。

A cleaning equipment for the production of plastic particles

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒生产用清洗设备
本技术涉及塑料颗粒生产加工
，具体为一种塑料颗粒生产用清洗设备。
技术介绍
塑料颗粒是使用较为广泛的一种物质，在日常生活、服装工业、建筑材料、农业、机械工业以及化工工业等方面均有较为广阔的市场需求，根据使用的原料不同，以及加工出来的塑料颗粒的特点来区分等级，一般分为一、二、三级料，塑料颗粒在加工过程中，为了保证成品能够直接使用，通常将加工好的塑料颗粒再进行清洗，提高产品的质量，便于售卖，但是现在大多数的塑料颗粒生产用清洗设备清洗的洁净程度具有缺陷，塑料颗粒的结构较小，数量较多，在清洗的过程中有部分塑料颗粒难以被完全清洗干净，同时大多数的塑料颗粒加工用清洗设备在清洗后没有设置干燥结构，塑料颗粒清洗后外部潮湿容易被二次污染。针对上述问题，在原有塑料颗粒加工用清洗设备的基础上进行创新设计。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料颗粒生产用清洗设备，解决了现在大多数的塑料颗粒生产用清洗设备清洗的洁净程度具有缺陷，塑料颗粒的结构较小，数量较多，在清洗的过程中有部分塑料颗粒难以被完全清洗干净，同时大多数的塑料颗粒加工用清洗设备在清洗后没有设置干燥结构，塑料颗粒清洗后外部潮湿容易被二次污染的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料颗粒生产用清洗设备，包括外部罐体、定位杆和电机，所述外部罐体的内部上方固定有内部罐体，且内部罐体的左侧上方安装有进料口，并且内部罐体的上表面中间位置开设有穿槽，所述定位杆设置在穿槽的内部，且定位杆的外部焊接有搅拌叶片，所述电机固定在内部罐体的上表面右侧，且电机的下端转动连接有侧边转轴，并且侧边转轴的下端固定有侧边搅拌棒，同时侧边搅拌棒的外部焊接有齿轮，所述外部罐体和内部罐体的右侧上方贯穿安装有进水管，且外部罐体的右侧下方贯穿连接有出水管，并且外部罐体的下端内部两侧对称安装有风机，所述外部罐体的外部两侧下方对称预留有放置槽，且放置槽的内部设置有侧边板，所述内部罐体的下端焊接有出料口，且出料口的两侧内部均安装有侧边滤网，并且出料口的内侧中间位置通过中间转轴与下部搅拌棒相互连接，所述内部罐体的侧壁上等间距开设有内置槽，且内置槽的内部镶嵌安装有内部滤网，并且内部罐体的下表面通过内部转轴与底板相互连接，所述底板的上表面开设有底部滑槽，且底部滑槽通过底部滑块与限位块相互连接，并且底部滑块安装在限位块的下表面，同时限位块通过下部转轴与定位杆相互连接，所述放置槽的侧面开设有穿孔，且放置槽的两侧对称预留有侧边滑槽，并且侧边滑槽通过侧边滑块与侧边板相互连接，同时侧边滑块对称固定在侧边板的外部两侧。优选的，所述外部罐体通过内置槽和内部滤网与内部罐体组成相互连通结构，且内部罐体呈圆柱状结构，并且内部罐体的内部下表面呈倾斜状结构。优选的，所述定位杆通过穿槽与内部罐体组成滑动结构，且定位杆通过下部转轴与限位块组成转动结构，并且限位块通过底部滑块和底部滑槽与底板滑动连接。优选的，所述侧边搅拌棒与搅拌叶片交错设置，且侧边搅拌棒与齿轮为一体化结构，并且该结构关于内部罐体中心对称设置有四组，同时4个齿轮啮合连接。优选的，所述侧边板通过侧边滑块和侧边滑槽与外部罐体组成滑动结构，且侧边板的位置与穿孔的位置相互对应，并且侧边板的纵截面面积大于穿孔的分布面积。优选的，所述下部搅拌棒通过中间转轴与出料口转动连接，且出料口通过侧边滤网与外部罐体组成相互连通结构，并且下部搅拌棒的位置与风机的位置相互对应。优选的，所述底板通过内部转轴与内部罐体组成转动结构，且该转动结构的转动角度范围为0-50°，并且底板的横截面面积等于出料口的内部横截面面积。（三）有益效果本技术提供了一种塑料颗粒生产用清洗设备。具备以下有益效果：（1）、该塑料颗粒生产用清洗设备，通过交错设置的侧边搅拌棒，以及啮合连接设置的齿轮，在电机的带动下，内部罐体内部设置的四个侧边搅拌棒做自转运动，侧边搅拌棒转动的过程中将内部罐体内部的塑料颗粒进行搅拌分散，便于塑料颗粒在内部罐体的内部进行清洗，提高清洗的洁净程度，增加了该装置的实用性。（2）、该塑料颗粒生产用清洗设备，通过滑动结构设置的侧边板，以及相互连通结构设置的出料口和外部罐体，当清洗后的塑料颗粒进入出料口内部时，使用风机对出料口内部的塑料颗粒进行干燥，对应设置的穿孔和侧边滤网可以增加出料口与外部环境的通风，提高干燥的效果，增加了该装置的功能性。附图说明图1为本技术正面剖视结构示意图；图2为本技术内部罐体仰视剖视结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图；图4为本技术图1中B处放大结构示意图。图中：1、外部罐体；2、内部罐体；3、进料口；4、穿槽；5、定位杆；6、搅拌叶片；7、电机；8、侧边转轴；9、侧边搅拌棒；10、齿轮；11、进水管；12、出水管；13、风机；14、放置槽；15、侧边板；16、出料口；17、侧边滤网；18、中间转轴；19、下部搅拌棒；20、内置槽；21、内部滤网；22、内部转轴；23、底板；24、底部滑槽；25、底部滑块；26、限位块；27、下部转轴；28、穿孔；29、侧边滑槽；30、侧边滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种塑料颗粒生产用清洗设备，包括外部罐体1、内部罐体2、进料口3、穿槽4、定位杆5、搅拌叶片6、电机7、侧边转轴8、侧边搅拌棒9、齿轮10、进水管11、出水管12、风机13、放置槽14、侧边板15、出料口16、侧边滤网17、中间转轴18、下部搅拌棒19、内置槽20、内部滤网21、内部转轴22、底板23、底部滑槽24、底部滑块25、限位块26、下部转轴27、穿孔28、侧边滑槽29和侧边滑块30，外部罐体1的内部上方固定有内部罐体2，且内部罐体2的左侧上方安装有进料口3，并且内部罐体2的上表面中间位置开设有穿槽4，定位杆5设置在穿槽4的内部，且定位杆5的外部焊接有搅拌叶片6，电机7固定在内部罐体2的上表面右侧，且电机7的下端转动连接有侧边转轴8，并且侧边转轴8的下端固定有侧边搅拌棒9，同时侧边搅拌棒9的外部焊接有齿轮10，外部罐体1和内部罐体2的右侧上方贯穿安装有进水管11，且外部罐体1的右侧下方贯穿连接有出水管12，并且外部罐体1的下端内部两侧对称安装有风机13，外部罐体1的外部两侧下方对称预留有放置槽14，且放置槽14的内部设置有侧边板15，内部罐体2的下端焊接有出料口16，且出料口16的两侧内部均安装有侧边滤网17，并且出料口16的内侧中间位置通过中间转轴18与下部搅拌棒19相互连接，内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料颗粒生产用清洗设备，包括外部罐体（1）、定位杆（5）和电机（7），其特征在于：所述外部罐体（1）的内部上方固定有内部罐体（2），且内部罐体（2）的左侧上方安装有进料口（3），并且内部罐体（2）的上表面中间位置开设有穿槽（4），所述定位杆（5）设置在穿槽（4）的内部，且定位杆（5）的外部焊接有搅拌叶片（6），所述电机（7）固定在内部罐体（2）的上表面右侧，且电机（7）的下端转动连接有侧边转轴（8），并且侧边转轴（8）的下端固定有侧边搅拌棒（9），同时侧边搅拌棒（9）的外部焊接有齿轮（10），所述外部罐体（1）和内部罐体（2）的右侧上方贯穿安装有进水管（11），且外部罐体（1）的右侧下方贯穿连接有出水管（12），并且外部罐体（1）的下端内部两侧对称安装有风机（13），所述外部罐体（1）的外部两侧下方对称预留有放置槽（14），且放置槽（14）的内部设置有侧边板（15），所述内部罐体（2）的下端焊接有出料口（16），且出料口（16）的两侧内部均安装有侧边滤网（17），并且出料口（16）的内侧中间位置通过中间转轴（18）与下部搅拌棒（19）相互连接，所述内部罐体（2）的侧壁上等间距开设有内置槽（20），且内置槽（20）的内部镶嵌安装有内部滤网（21），并且内部罐体（2）的下表面通过内部转轴（22）与底板（23）相互连接，所述底板（23）的上表面开设有底部滑槽（24），且底部滑槽（24）通过底部滑块（25）与限位块（26）相互连接，并且底部滑块（25）安装在限位块（26）的下表面，同时限位块（26）通过下部转轴（27）与定位杆（5）相互连接，所述放置槽（14）的侧面开设有穿孔（28），且放置槽（14）的两侧对称预留有侧边滑槽（29），并且侧边滑槽（29）通过侧边滑块（30）与侧边板（15）相互连接，同时侧边滑块（30）对称固定在侧边板（15）的外部两侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒生产用清洗设备，包括外部罐体（1）、定位杆（5）和电机（7），其特征在于：所述外部罐体（1）的内部上方固定有内部罐体（2），且内部罐体（2）的左侧上方安装有进料口（3），并且内部罐体（2）的上表面中间位置开设有穿槽（4），所述定位杆（5）设置在穿槽（4）的内部，且定位杆（5）的外部焊接有搅拌叶片（6），所述电机（7）固定在内部罐体（2）的上表面右侧，且电机（7）的下端转动连接有侧边转轴（8），并且侧边转轴（8）的下端固定有侧边搅拌棒（9），同时侧边搅拌棒（9）的外部焊接有齿轮（10），所述外部罐体（1）和内部罐体（2）的右侧上方贯穿安装有进水管（11），且外部罐体（1）的右侧下方贯穿连接有出水管（12），并且外部罐体（1）的下端内部两侧对称安装有风机（13），所述外部罐体（1）的外部两侧下方对称预留有放置槽（14），且放置槽（14）的内部设置有侧边板（15），所述内部罐体（2）的下端焊接有出料口（16），且出料口（16）的两侧内部均安装有侧边滤网（17），并且出料口（16）的内侧中间位置通过中间转轴（18）与下部搅拌棒（19）相互连接，所述内部罐体（2）的侧壁上等间距开设有内置槽（20），且内置槽（20）的内部镶嵌安装有内部滤网（21），并且内部罐体（2）的下表面通过内部转轴（22）与底板（23）相互连接，所述底板（23）的上表面开设有底部滑槽（24），且底部滑槽（24）通过底部滑块（25）与限位块（26）相互连接，并且底部滑块（25）安装在限位块（26）的下表面，同时限位块（26）通过下部转轴（27）与定位杆（5）相互连接，所述放置槽（14）的侧面开设有穿孔（28），且放置槽（14）的两侧对称预留有侧边滑槽（29），并且侧边滑槽（29）通过侧边滑块（30）与侧边板（15）相互连接，同时侧边滑块（30）对称固定在侧边板（15）的外部两侧。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丽，
申请(专利权)人：泉州永聚兴塑胶原料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35