一种烟气脱硫除尘洗涤塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟气脱硫除尘洗涤塔，包括循环过滤组件；所述循环过滤组件包括由动力器驱动的泵体，泵体的出液口与雾化喷液组件连通，泵体的进液口与塔体的下侧之间设置有可切换过滤结构，且洗涤液内设置有位于布烟气管下方的搅拌组件，搅拌组件以动力器的动力通过传动件驱动转动；所述可切换过滤结构包括与塔体的下侧连通的抽液管，抽液管的出液口连通有呈并联设置的主液管和副液管，主液管和副液管均与泵体的进液口连通，主液管和副液管上均设置有调节阀和过滤箱，调节阀位于过滤箱的前端；本实用新型专利技术与现有技术相比，避免沉淀物沉积在塔体底部，且方便、快捷的对沉淀物进行清理，洗涤效率高。

A scrubber for flue gas desulfurization and dedusting

【技术实现步骤摘要】
一种烟气脱硫除尘洗涤塔
本技术涉及净化设备
，具体涉及一种烟气脱硫除尘洗涤塔。
技术介绍
随着经济和社会的发展，燃煤锅炉排放的SO2严重污染了我们赖以生存的环境，由于我国燃料以煤为主的特点，致使我国目前大气污染仍以煤烟型为主，其中烟尘和酸雨危害十分严重，随着环保要求的提高，焦化厂脱硫工艺亟需完善；焦化厂焦炉煤气中SO2及粉尘对大气环境的污染问题日趋严重，甚至影响到我国焦化行业的可持续发展，因此，对炉煤气进行脱硫除尘的净化处理势在必行；现有的焦化烟气脱硫除尘装置往往将脱硫和除尘分别设置不同的设备来对烟气进行净化处理，这样不仅增加了设备的投入，而且增加了设备的占地面积，增大了土地的成本投入；另外现有的脱硫塔烟气流通速度快，不能对烟气进行充分的脱硫，脱硫效果不能满足现行的环保要求。现有的烟气洗涤塔包括塔体，塔体顶部开有排气口，塔体内上侧设置有喷头，塔体内下侧填充有洗涤液，洗涤液内设置有进烟气管，塔体内外侧设置有将洗涤液抽入雾化喷液组件内的循环泵；因烟气中含有粉尘等杂质，洗涤塔在长时间运行过程中塔体底部会沉积厚厚的一层沉淀物，时间久了之后需要停下本洗涤塔的塔体底部的沉淀物进行清理，费时费力且效率低。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术的目的在于提供一种烟气脱硫除尘洗涤塔，以解决现有技术中，因洗涤塔在长时间运行过程中塔体底部会沉积厚厚的一层沉淀物，时间久了之后需要停下本洗涤塔的塔体底部的沉淀物进行清理，费时费力且效率低的问题。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种烟气脱硫除尘洗涤塔，包括塔体，所述塔体顶部开有排气口，塔体内上侧设置有雾化喷液组件，塔体内下侧填充有洗涤液，洗涤液内设置有布烟气管，塔体内外侧设置有将洗涤液抽入雾化喷液组件内的循环过滤组件；所述循环过滤组件包括由动力器驱动的泵体，泵体的出液口与雾化喷液组件连通，泵体的进液口与塔体的下侧之间设置有可切换过滤结构，且洗涤液内设置有位于布烟气管下方的搅拌组件，搅拌组件以动力器的动力通过传动件驱动转动；所述可切换过滤结构包括与塔体的下侧连通的抽液管，抽液管的出液口连通有呈并联设置的主液管和副液管，主液管和副液管均与泵体的进液口连通，主液管和副液管上均设置有调节阀和过滤箱，调节阀位于过滤箱的前端。本技术的工作原理：本洗涤塔通过布烟气管将烟气导入塔体的洗涤液中进行清洗，经过一次清洗后的烟气从洗涤液中冒出，进入塔体内上方，动力器驱动泵体运行将塔体内的洗涤液中抽入抽液管中经过过滤箱过滤后进入雾化喷液组件喷出，在塔体的上方均匀的分布上雾化洗涤液，再一次对烟气进行净化，净化后的气体从排气口处排出；同时动力器在运行的过程中通过传动件驱动搅拌组件转动，使洗涤液一直处于翻动的状态，使沉淀物不会沉积在塔体底部随洗涤液一起抽入过滤箱中进行过滤；通过主液管和副液管上的调节阀来调节其连通状态，使其中一个过滤箱处于备用状态，当使用的过滤箱已经达到过滤饱和度时，进行切换使另一个备用的过滤箱启用，对已经达到过滤饱和度的过滤箱进行清洗后备用。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：本洗涤塔以动力器的动力通过传动件使搅拌组件在塔体底部转动，对洗涤液一直处于搅拌状态，避免沉淀物沉积到塔体底部，沉淀物随洗涤液一起通过泵体抽入过滤箱中进行过滤，使洗涤液进行循环使用；采用主液管、副液管以及主液管和副液管上的调节阀和过滤箱的设置使两过滤箱以一备一用的方式进行使用，能够方便、快捷的沉淀物进行清理，且使本洗涤塔一直处于运行状态，其工作效率高。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A部的放大图；图3为图1中B部的放大图；图4为图3中方形出液管沿C-C线的剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：塔体1、雾化喷液组件2、洗涤液3、布烟气管4、动力器5、泵体6、主液管7、副液管8、调节阀9、过滤箱10、压块11、驱动带轮12、从动带轮13、搅拌组件14、浮力球15、方形出液管16、挡板17、连通孔18、除雾器19。实施例参考图1～图4所示：一种烟气脱硫除尘洗涤塔，包括塔体1，所述塔体1顶部开有排气口，塔体1内上侧设置有雾化喷液组件2，塔体1内下侧填充有洗涤液3，洗涤液3内设置有布烟气管4，塔体1内外侧设置有将洗涤液3抽入雾化喷液组件2内的循环过滤组件；循环过滤组件包括由动力器5驱动的泵体6，泵体6的出液口与雾化喷液组件2连通，泵体6的进液口与塔体1的下侧之间设置有可切换过滤结构，且洗涤液3内设置有位于布烟气管4下方的搅拌组件14，搅拌组件14以动力器5的动力通过传动件驱动转动，动力器5可以为电机；可切换过滤结构包括与塔体1的下侧连通的抽液管，抽液管的出液口连通有呈并联设置的主液管7和副液管8，主液管7和副液管8均与泵体6的进液口连通，主液管7和副液管8上均设置有调节阀9和过滤箱10，调节阀9位于过滤箱10的前端。本技术中为了方便对过滤箱10进行清洗，且在过滤箱10运行过程中固定牢固；采用的过滤箱10均包括箱体和从箱体的一侧壁滑动卡设到箱体内的过滤网，箱体的外壁上铰接有多个对过滤网压紧固定的压块11；当过滤箱10内的过滤网处于过滤饱和度时，关闭对应的调节阀9，转动压板使压板脱离对过滤网的压紧状态，然后将过滤网从箱体内取出清洗快速的清洗；清洗干净之后，将过滤网插入箱体内，反向转动压板使压板对过滤网进行压紧固定。采用的传动件包括固定套设在动力器5的输出转轴上的驱动带轮12和与搅拌组件14固定相连的从动带轮13，驱动带轮12与从动带轮13之间张紧有传送带；动力器5在转动的过程中通过驱动带轮12、传送带和从动带轮13进行动力传递驱动搅拌组件14转动，搅拌组件14对洗涤液3进行搅拌。搅拌组件14为与从动带轮13相连的搅拌轴，搅拌轴上沿其轴向方向固定套设有多个搅拌叶片。本洗涤塔在使用的过程中，因与烟气中的物质反应会减少洗涤液3的量，以及洗涤液3被烟气带走等情况均会使洗涤液3的量逐渐减少；因此本塔体1设置有自动补液组件，自动补液组件包括设置在塔体1侧壁上补液管和漂浮在洗涤液3上的浮力球15，补液管位于浮力球15上方，补液管的出液口处连通有方形出液管16，方形出液管16从其顶部向其底部开有嵌设通孔，嵌设通孔内滑动卡接有挡板17，挡板17的下端通过连杆与浮力球15相连，挡板17的上侧开有连通孔18；当洗涤液3的液位下降时，浮力球15随液位一起向下移动，浮力球15从而通过连杆驱动挡板17在方形出液管16内向下滑动，当洗涤液3的液位下降到一定位置时，连通孔18与方形出液管16连通，补液管中的流出的洗涤液3穿过连通孔18和方形出液管16，排入到塔体1内进行补液片；当塔体1内的液体高度逐渐上升时，浮力球15随液位一起向上移动，浮力球15从而通过连杆驱动挡板17在方形出液管16内向上滑动，连通孔18与方形出液管16脱离连通状态，方形出液管16断开，停止向塔体1内补液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气脱硫除尘洗涤塔，包括塔体，所述塔体顶部开有排气口，塔体内上侧设置有雾化喷液组件，塔体内下侧填充有洗涤液，洗涤液内设置有布烟气管，其特征在于，塔体内外侧设置有将洗涤液抽入雾化喷液组件内的循环过滤组件；/n所述循环过滤组件包括由动力器驱动的泵体，泵体的出液口与雾化喷液组件连通，泵体的进液口与塔体的下侧之间设置有可切换过滤结构，且洗涤液内设置有位于布烟气管下方的搅拌组件，搅拌组件以动力器的动力通过传动件驱动转动；/n所述可切换过滤结构包括与塔体的下侧连通的抽液管，抽液管的出液口连通有呈并联设置的主液管和副液管，主液管和副液管均与泵体的进液口连通，主液管和副液管上均设置有调节阀和过滤箱，调节阀位于过滤箱的前端。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硫除尘洗涤塔，包括塔体，所述塔体顶部开有排气口，塔体内上侧设置有雾化喷液组件，塔体内下侧填充有洗涤液，洗涤液内设置有布烟气管，其特征在于，塔体内外侧设置有将洗涤液抽入雾化喷液组件内的循环过滤组件；
所述循环过滤组件包括由动力器驱动的泵体，泵体的出液口与雾化喷液组件连通，泵体的进液口与塔体的下侧之间设置有可切换过滤结构，且洗涤液内设置有位于布烟气管下方的搅拌组件，搅拌组件以动力器的动力通过传动件驱动转动；
所述可切换过滤结构包括与塔体的下侧连通的抽液管，抽液管的出液口连通有呈并联设置的主液管和副液管，主液管和副液管均与泵体的进液口连通，主液管和副液管上均设置有调节阀和过滤箱，调节阀位于过滤箱的前端。


2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫除尘洗涤塔，其特征在于：所述过滤箱均...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖玉宏，潘国辉，刘志松，彭冰烽，陈灵涛，潘志伟，杨波，
申请(专利权)人：宜昌桑德环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42