一种生产硝钠盐的多效蒸发耦合结晶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种生产硝钠盐的多效蒸发耦合结晶装置，包括中和段多效蒸发耦合结晶装置、转化段多效蒸发耦合结晶装置和转化器，所述中和段多效蒸发耦合结晶装置上设置有总进料口、中和段总排料口和中和段生蒸汽进口，所述转化段多效蒸发耦合结晶装置上设置有转化段总进料口、转化段总排料口和转化段生蒸汽进口，所述转化器上设置有转化器投料管、转化器进料口和转化器出料口，所述中和段总排料口与所述转化器进料口通过中和段总排料管道相连通；所述转化器出料口与所述转化段总进料口通过大循环管道相连通。本实用新型专利技术解决了采用传统单效或两效蒸发加结晶流程能耗较高等问题。

A multi effect evaporation coupled crystallization device for the production of sodium nitrate

【技术实现步骤摘要】
一种生产硝钠盐的多效蒸发耦合结晶装置
本技术属于硝钠盐制备领域，尤其涉及一种生产硝钠盐的多效蒸发耦合结晶装置。
技术介绍
硝酸钠和亚硝酸钠是重要的工业原料。目前，硝钠盐行业生产过程中，一般以氨氧化方法生产原料气，进行碱吸收得到中和液，再经过蒸发、转化、分离及干燥等处理工段，得到合格的亚硝酸钠和硝酸钠产品。在目前现有的生产过程中，蒸发工艺一般为单效蒸发和双效蒸发，单效蒸发技术由于能耗高被逐渐淘汰，双效蒸发技术被广泛应用于硝钠盐蒸发过程。但由于硝盐行业各生产企业生产工艺差别，蒸汽消耗虽然有所差别，但总体上蒸汽用量较高，一般都有燃煤或燃气锅炉进行蒸汽供给；三效蒸发及更高效数的蒸发在其他蒸发工艺已经得到了初步应用，但由氨氧化法生产硝钠盐过程中生产硝酸钠和亚硝酸钠，由于其生产过程中体系比较复杂，其蒸发、结晶条件控制苛刻，目前三效及更高效数蒸发技术一直没有无法在硝钠盐行业得到应用。此外，在硝钠盐行业应用中，现有的两效蒸发以及结晶技术仍旧存在条件控制不好，蒸发器壁面结垢、堵塞管路等问题，需要不定期停工冲洗，生产不能长周期运行，严重制约了企业产品产量和生产效益，更不用说更多效的蒸发技术了。专利CN103848443A公开了虽然一种硝酸钠/亚硝酸钠生产蒸汽自给系统，其蒸发流程依旧采用两效蒸发技术，通过利用反应热发生蒸汽、一效蒸发蒸汽冷凝液预热中和液等手段，实现生产蒸汽自给自足，但是依然存在二效加热蒸汽凝液热量由冷却水带走而未得到充分利用，两效蒸发技术能耗较高等不足之处。专利CN102491375A公开一种改进的生产硝酸钠的生产方法，通过带有外循环加热器的与蒸发器回收利用一效蒸发器产生的一次蒸汽冷凝水的余热，节省了能源，该技术也是基于二效蒸发改进，同样，二效蒸发器产生的二次蒸汽冷凝水余热也未得到充分利用。CN204891247U公开了一种硝酸钠溶液蒸发结晶设备，采用压缩机压缩冷却结晶器排放出的二次蒸汽，使用压缩后的二次蒸汽作为加热蒸汽，实现无需生蒸汽加热、无需冷凝设备，降低能耗。但该过程使用了压缩机，其需要一定电能，另外使用压缩机动设备增加了设备投入以及运行操作复杂性。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种生产硝钠盐的多效蒸发耦合结晶装置，其将末效蒸发与结晶进行耦合形成蒸发结晶器来生产硝钠盐，主要解决了硝盐生产行业采用传统单效或两效蒸发加结晶流程能耗较高等问题。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案如下：一种生产硝钠盐的多效蒸发耦合结晶装置，包括若干蒸发器、2个蒸发结晶器、2个预热器、以及转化器；所述若干蒸发器包括中和段第一效蒸发器、中和段第二效蒸发器、转化段第一效蒸发器、转化段第二效蒸发器，2个蒸发结晶器分别为中和段蒸发结晶器和转化段蒸发结晶器，2个预热器分别为中和段预热器、转化段预热器；所述中和段预热器、中和段第一效蒸发器、中和段第二效蒸发器、以及中和段蒸发结晶器依次连通构成中和段多效蒸发耦合结晶装置，所述转化段预热器、转化段第一效蒸发器、转化段第二效蒸发器、以及转化段蒸发结晶器依次连通构成转化段多效蒸发耦合结晶装置；按物料流动方向所述中和段多效蒸发耦合结晶装置设置于所述转化段多效蒸发耦合结晶装置的前方，所述转化器设置于所述中和段多效蒸发耦合结晶装置和所述转化段多效蒸发耦合结晶装置之间；所述中和段多效蒸发耦合结晶装置上设置有总进料口、中和段总排料口和中和段生蒸汽进口，所述转化段多效蒸发耦合结晶装置上设置有转化段总进料口、转化段总排料口和转化段生蒸汽进口，所述转化器上设置有转化器投料管、转化器进料口和转化器出料口，所述中和段总排料口与所述转化器进料口通过中和段总排料管道相连通；所述转化器出料口与所述转化段总进料口通过大循环管道相连通；所述转化段总排料口处设置有转化段总排料管道；所述中和段总排料管道、转化段总排料管道和所述大循环管道上均设置有转运泵二。进一步的，所述转化段总排料口通过转化段总排料管道汇集于所述大循环管道后与所述转化段总进料口相连通。进一步的，所述蒸发器上设置有进料口一、排料口一、热源蒸汽入口一、热源蒸汽凝液出口一、以及二次蒸汽出口一；所述蒸发结晶器包括末效蒸发器、设置于末效蒸发器上的进料口二、排料口二和二次蒸汽出口二，以及设置于所述末效蒸发器下部、并与所述排料口二相连通的结晶器，所述排料口二设置于所述结晶器内；所述结晶器与所述进料口二通过强制循环管道相连通，所述强制循环管道上按料液流动方向依次设置有转运泵一和加热器；所述结晶器上设置有结晶浆料出口和总排料口；设置于中和段蒸发结晶器上的末效蒸发器、结晶器、加热器以及总排料口分别为中和段末效蒸发器、中和段结晶器、中和段加热器和所述中和段总排料口；设置于转化段蒸发结晶器上的末效蒸发器、结晶器、加热器以及总排料口分别为转化段末效蒸发器、转化段结晶器、转化段加热器和所述转化段总排料口。更进一步的，所述中和段预热器的物料进口为所述总进料口，所述中和段预热器的物料出口与所述中和段第一效蒸发器的进料口一相连通，所述中和段第一效蒸发器的排料口一与中和段第二效蒸发器的进料口一相连通，所述中和段第二效蒸发器的排料口一通过中和段排料管道汇集于相对应的强制循环管道后与所述中和段蒸发结晶器的进料口二相连通；所述转化段预热器的物料进口为所述转化段总进料口，所述转化段预热器的物料出口与所述转化段第一效蒸发器的进料口一相连通，所述转化段第一效蒸发器的排料口一与中转化段第二效蒸发器的进料口一相连通，所述转化段第二效蒸发器的排料口一通过转化段排料管道汇集于相对应的强制循环管道后与所述转化段蒸发结晶器的进料口二相连通；更进一步的，所述中和段第一效蒸发器的热源蒸汽入口一为中和段生蒸汽进口，所述中和段第一效蒸发器的二次蒸汽出口一与所述中和段第二效蒸发器的热源蒸汽入口一相连通，所述中和段第二效蒸发器的二次蒸汽出口一与所述中和段加热器的蒸汽进口相连通，所述中和段末效蒸发器的二次蒸汽出口二与真空系统相连通；所述转化段第一效蒸发器的热源蒸汽入口一为转化段生蒸汽进口，所述转化段第一效蒸发器的二次蒸汽出口一与所述转化段第二效蒸发器的热源蒸汽入口一相连通，所述转化段第二效蒸发器的二次蒸汽出口一与所述转化段加热器的蒸汽进口相连通，所述转化段末效蒸发器的二次蒸汽出口二与真空系统相连通；所述中和段第一效蒸发器的热源蒸汽凝液出口一和转化段第一效蒸发器的热源蒸汽凝液出口一通过相应的一效凝液管道与中和段预热器的蒸汽进口相连通；中和段第二效蒸发器的热源蒸汽凝液出口一和转化段第二效蒸发器的热源蒸汽凝液出口一通过相应的二效凝液管道与转化段预热器的蒸汽进口相连通。进一步的，所述蒸发器包括蒸发罐一、设置于所述蒸发罐一上方、并与所述蒸发罐一通过蒸汽管道一和回流管道一相连通的闪蒸器一；所述进料口一、排料口一、热源蒸汽入口一、热源蒸汽凝液出口一分别设置于所述蒸发罐一上，所述二次蒸汽出口一设置于所述闪蒸器一的顶部；所述末效蒸发器包括蒸发罐二、设置于所述蒸发罐二上方、并与所述蒸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产硝钠盐的多效蒸发耦合结晶装置，其特征在于，包括若干蒸发器、2个蒸发结晶器、2个预热器、以及转化器(3)；/n所述若干蒸发器包括中和段第一效蒸发器(4)、中和段第二效蒸发器(5)、转化段第一效蒸发器(6)、转化段第二效蒸发器(7)，2个蒸发结晶器分别为中和段蒸发结晶器(8)和转化段蒸发结晶器(9)，2个预热器分别为中和段预热器(10)、转化段预热器(11)；/n所述中和段预热器(10)、中和段第一效蒸发器(4)、中和段第二效蒸发器(5)、以及中和段蒸发结晶器(8)依次连通构成中和段多效蒸发耦合结晶装置(1)，所述转化段预热器(11)、转化段第一效蒸发器(6)、转化段第二效蒸发器(7)、以及转化段蒸发结晶器(9)依次连通构成转化段多效蒸发耦合结晶装置(2)；/n按物料流动方向所述中和段多效蒸发耦合结晶装置(1)设置于所述转化段多效蒸发耦合结晶装置(2)的前方，所述转化器(3)设置于所述中和段多效蒸发耦合结晶装置(1)和所述转化段多效蒸发耦合结晶装置(2)之间；/n所述中和段多效蒸发耦合结晶装置(1)上设置有总进料口(45)、中和段总排料口(38)和中和段生蒸汽进口(46)，所述转化段多效蒸发耦合结晶装置(2)上设置有转化段总进料口(47)、转化段总排料口(42)和转化段生蒸汽进口(48)，所述转化器(3)上设置有转化器投料管(12)、转化器进料口和转化器出料口，所述中和段总排料口(38)与所述转化器进料口通过中和段总排料管道(13)相连通；所述转化器出料口与所述转化段总进料口(47)通过大循环管道(14)相连通；所述转化段总排料口(42)处设置有转化段总排料管道(15)；/n所述中和段总排料管道(13)、转化段总排料管道(15)和所述大循环管道(14)上均设置有转运泵二(55)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生产硝钠盐的多效蒸发耦合结晶装置，其特征在于，包括若干蒸发器、2个蒸发结晶器、2个预热器、以及转化器(3)；
所述若干蒸发器包括中和段第一效蒸发器(4)、中和段第二效蒸发器(5)、转化段第一效蒸发器(6)、转化段第二效蒸发器(7)，2个蒸发结晶器分别为中和段蒸发结晶器(8)和转化段蒸发结晶器(9)，2个预热器分别为中和段预热器(10)、转化段预热器(11)；
所述中和段预热器(10)、中和段第一效蒸发器(4)、中和段第二效蒸发器(5)、以及中和段蒸发结晶器(8)依次连通构成中和段多效蒸发耦合结晶装置(1)，所述转化段预热器(11)、转化段第一效蒸发器(6)、转化段第二效蒸发器(7)、以及转化段蒸发结晶器(9)依次连通构成转化段多效蒸发耦合结晶装置(2)；
按物料流动方向所述中和段多效蒸发耦合结晶装置(1)设置于所述转化段多效蒸发耦合结晶装置(2)的前方，所述转化器(3)设置于所述中和段多效蒸发耦合结晶装置(1)和所述转化段多效蒸发耦合结晶装置(2)之间；
所述中和段多效蒸发耦合结晶装置(1)上设置有总进料口(45)、中和段总排料口(38)和中和段生蒸汽进口(46)，所述转化段多效蒸发耦合结晶装置(2)上设置有转化段总进料口(47)、转化段总排料口(42)和转化段生蒸汽进口(48)，所述转化器(3)上设置有转化器投料管(12)、转化器进料口和转化器出料口，所述中和段总排料口(38)与所述转化器进料口通过中和段总排料管道(13)相连通；所述转化器出料口与所述转化段总进料口(47)通过大循环管道(14)相连通；所述转化段总排料口(42)处设置有转化段总排料管道(15)；
所述中和段总排料管道(13)、转化段总排料管道(15)和所述大循环管道(14)上均设置有转运泵二(55)。


2.根据权利要求1所述的一种生产硝钠盐的多效蒸发耦合结晶装置，其特征在于，所述转化段总排料口(42)通过转化段总排料管道(15)汇集于所述大循环管道(14)后与所述转化段总进料口(47)相连通。


3.根据权利要求1所述的一种生产硝钠盐的多效蒸发耦合结晶装置，其特征在于，所述蒸发器上设置有进料口一(16)、排料口一(17)、热源蒸汽入口一(18)、热源蒸汽凝液出口一(19)、以及二次蒸汽出口一(20)；
所述蒸发结晶器包括末效蒸发器(25)、设置于末效蒸发器(25)上的进料口二(26)、排料口二(27)和二次蒸汽出口二(28)，以及设置于所述末效蒸发器(25)下部、并与所述排料口二(27)相连通的结晶器(29)，所述排料口二(27)设置于所述结晶器(29)内；所述结晶器(29)与所述进料口二(26)通过强制循环管道(30)相连通，所述强制循环管道(30)上按料液流动方向依次设置有转运泵一(31)和加热器(32)；所述结晶器(29)上设置有结晶浆料出口(33)和总排料口(34)；
设置于中和段蒸发结晶器(8)上的末效蒸发器(25)、结晶器(29)、加热器(32)以及总排料口(34)分别为中和段末效蒸发器(35)、中和段结晶器(36)、中和段加热器(37)和所述中和段总排料口(38)；设置于转化段蒸发结晶器(9)上的末效蒸发器(25)、结晶器(29)、加热器(32)以及总排料口(34)分别为转化段末效蒸发器(39)、转化段结晶器(40)、转化段加热器(41)和所述转化段总排料口(42)。


4.根据权利要求2所述的一种生产硝钠盐的多效蒸发耦合结晶装置，其特征在于，
所述中和段预热器(10)的物料进口为所述总进料口(45)，所述中和段预热器(10)的物料出口与所述中和段第一效蒸发器(4)的进料口一相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢建锁，张瑞林，孙晓岩，夏力，赵大磊，
申请(专利权)人：浙江瀚普智慧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33