一种低冰镍中选择性浸出铁的方法技术

技术编号:23309272 阅读:51 留言:0更新日期:2020-02-11 16:23
本发明专利技术公开了一种低冰镍中选择性浸出铁的方法,该方法采用硫化氢‑硫酸联合浸出,利用密闭反应釜保持浸出过程在一定压力的硫化氢环境中进行,实现低冰镍中的铁被硫酸选择性浸出,本发明专利技术通过控制反应釜内硫化氢的压力来抑制硫酸与硫化镍、硫化钴的反应,硫酸仅与低镍锍中的硫化铁发生反应,以此达到选择性浸出的目的,浸出渣中铁含量小于4%,得到类似高冰镍的镍铜钴锍,得到高冰镍可直接并入现有生产流程,浸出液中主要含二价铁,进入除铁系统,整个过程中无物料反复循环,且有价金属尤其是钴回收率大大提高,镍、钴直收率可达到98%以上,铜回收率达到99.5%以上。

A method of selective iron leaching from low ice nickel

【技术实现步骤摘要】
一种低冰镍中选择性浸出铁的方法
本专利技术属于镍钴湿法冶金
,具体涉及一种低冰镍中选择性浸出铁的方法。
技术介绍
硫化镍铜矿冶炼过程中,镍铜混合精矿进入火法冶炼系统,经过闪速炉(或顶吹炉)熔炼得到低冰镍,低冰镍继续经转炉吹炼得到高冰镍,此过程的主要目的是分离镍铜精矿中的铁,而低冰镍转炉吹炼过程,需要将产品高冰镍中的铁吹至小于4%,吹炼过程中钴及部分金属损失严重,钴的损失率达50%,且得到的转炉渣将继续进贫化电炉,反复冶炼,造成物料反复循环、能量反复消耗,环境污染严重。因此,探索寻找湿法处理低冰镍方法代替火法吹炼工艺以提高金属回收率是一个技术难点。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种低冰镍中选择性浸出铁的方法,以解决上述现有技术中存在的问题。为此,本专利技术采用的技术方案为:一种低冰镍中选择性浸出铁的方法,该方法采用硫化氢-硫酸联合浸出,利用密闭反应釜保持浸出过程在一定压力的硫化氢环境中进行,实现低冰镍中的铁被硫酸选择性浸出,其具体步骤如下:步骤a)将原料低冰镍和水按液固比3:1~6:1的比例浆化,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低冰镍中选择性浸出铁的方法,其特征在于该方法采用硫化氢-硫酸联合浸出,利用密闭反应釜保持浸出过程在一定压力的硫化氢环境中进行,实现低冰镍中的铁被硫酸选择性浸出,其具体步骤如下:/n步骤a)将原料低冰镍和水按液固比3:1~6:1的比例浆化,浆化后打入密闭反应釜;/n步骤b)给密闭反应釜中通入硫化氢气体,硫化氢气体压力为0.4~0.6MPa;/n步骤c)将硫酸打入密闭反应釜中,硫酸用量为低冰镍中的铁浸出理论量的1.0~2.0倍;/n步骤d)开启搅拌转速为200~300r/min,控制反应温度为90℃~130℃,反应时间2~5h,过程中控制釜内压力不高于0.8MPa;/n步骤e)待反应结束后...

【技术特征摘要】
1.一种低冰镍中选择性浸出铁的方法,其特征在于该方法采用硫化氢-硫酸联合浸出,利用密闭反应釜保持浸出过程在一定压力的硫化氢环境中进行,实现低冰镍中的铁被硫酸选择性浸出,其具体步骤如下:
步骤a)将原料低冰镍和水按液固比3:1~6:1的比例浆化,浆化后打入密闭反应釜;
步骤b)给密闭反应釜中通入硫化氢气体,硫化氢气体压力为0.4~0.6MPa;
步骤c)将硫酸打入密闭反应釜中,硫酸用量为低冰镍中的铁浸出理论量的1.0~2.0倍;
步骤d)开启搅拌转速为200~300r/min,控制反应温度为90℃~130℃,反应时间2~5h,过程中控制釜内压力不高于0.8MPa;
步...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈彩霞张鹏王书友贺来荣郭金权席海龙张娟徐文芳马晶赵淑琴张琰
申请(专利权)人:金川集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:甘肃;62

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