一种燃气锅炉制造技术

技术编号:23306833 阅读:29 留言:0更新日期:2020-02-11 15:49
本实用新型专利技术公开一种燃气锅炉,加热功率及加热效率均大大提高;采用的技术方案为:一种燃气锅炉,包括锅炉本体,所述锅炉本体中部竖直设置有金属纤维燃烧器,所述金属纤维燃烧器的上端设置有点火器,且所述金属纤维燃烧器的上端通过管道与设置在锅炉本体外侧的燃气进口连通,位于所述金属纤维燃烧器下端的锅炉本体侧壁上设置有锅炉排烟口,所述锅炉本体底部设置有锅炉排污口,所述锅炉排污口位于金属纤维燃烧器下方,所述锅炉本体侧壁设置有进水口和出水口,所述金属纤维燃烧器的外侧环形设置有多个翅片管,且位于中间的所述翅片管均首尾连通,且位于端部的所述翅片管分别与进水口和出水口连通;本实用新型专利技术可广泛应用于燃气锅炉领域。

A kind of gas boiler

【技术实现步骤摘要】
一种燃气锅炉
本技术一种燃气锅炉,属于燃气锅炉

技术介绍
随着煤改气的稳步推进,传统的烧煤锅炉逐步被淘汰,越来越多的燃气锅炉出现,但是目前的燃气锅炉普遍存在功率不高,热效率低下的问题。
技术实现思路
本技术克服了现有技术存在的不足,提供了一种燃气锅炉,加热功率及加热效率均大大提高。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种燃气锅炉,包括锅炉本体,所述锅炉本体中部竖直设置有金属纤维燃烧器,所述金属纤维燃烧器的上端设置有点火器,且所述金属纤维燃烧器的上端通过管道与设置在锅炉本体外侧的燃气进口连通,位于所述金属纤维燃烧器下端的锅炉本体侧壁上设置有锅炉排烟口,所述锅炉本体底部设置有锅炉排污口,所述锅炉排污口位于金属纤维燃烧器下方,所述锅炉本体侧壁设置有进水口和出水口,所述金属纤维燃烧器的外侧环形设置有多个翅片管,且位于中间的所述翅片管均首尾连通,且位于端部的所述翅片管分别与进水口和出水口连通。所述点火器和燃气进口之间的管道上设置有变频风机。所述变频风机和燃气进口之间的管道上设置有文丘里阀体。所述出水口和翅片管之间设置有集箱,所述集箱和出水口之间设置有液位电极和温控开关。本技术与现有技术相比具有的有益效果是:本技术中通过文丘里阀体提供流量稳定的燃气,变频风机根据燃气燃烧情况调节进气量,翅片管环绕金属纤维燃烧器分布,用于最大限度的吸收燃气燃烧时产生的热量,并将吸收的热量传递给翅片管内的水,最后将加热到设定温度的水从出水口排出,本技术能最大限度的吸收燃气燃烧时产生的热量,并被翅片管吸收,将翅片管内的热水加热,不仅燃烧效率高,而且热量损耗下,通过集箱聚集热量,达到增大功率的目的。附图说明下面结合附图对本技术做进一步的说明。图1为本技术的结构示意图,亦即1吨预混锅炉结构示意图。图2为本技术中1MW全预混锅炉结构示意图。图中:1为锅炉本体、2为金属纤维燃烧器、3为点火器、4为燃气进口、5为锅炉排烟口、6为锅炉排污口、7为出水口、8为翅片管、9为变频风机、10为文丘里阀体、11为集箱、12为液位电极、13为温控开关、14为进水口。具体实施方式如图1、图2所示,本技术一种燃气锅炉,包括锅炉本体1,所述锅炉本体1中部竖直设置有金属纤维燃烧器2,所述金属纤维燃烧器2的上端设置有点火器3,且所述金属纤维燃烧器2的上端通过管道与设置在锅炉本体1外侧的燃气进口4连通,位于所述金属纤维燃烧器2下端的锅炉本体1侧壁上设置有锅炉排烟口5,所述锅炉本体1底部设置有锅炉排污口6,所述锅炉排污口6位于金属纤维燃烧器2下方,所述锅炉本体1侧壁设置有进水口14和出水口7,所述金属纤维燃烧器2的外侧环形设置有多个翅片管8,且位于中间的所述翅片管8均首尾连通,且位于端部的所述翅片管8分别与进水口14和出水口7连通。所述点火器3和燃气进口4之间的管道上设置有变频风机9。所述变频风机9和燃气进口4之间的管道上设置有文丘里阀体10。所述出水口7和翅片管8之间设置有集箱11,所述集箱11和出水口7之间设置有液位电极12和温控开关13。本技术中通过文丘里阀体10提供流量稳定的燃气,变频风机9根据燃气燃烧情况调节进气量,翅片管8环绕金属纤维燃烧器2分布,用于最大限度的吸收燃气燃烧时产生的热量,并将吸收的热量传递给翅片管8内的水,最后将加热到设定温度的水从出水口7排出。本技术能最大限度的吸收燃气燃烧时产生的热量,并被翅片管8吸收,将翅片管8内的热水加热,不仅燃烧效率高,而且热量损耗下,通过集箱11聚集热量,达到增大功率的目的。上面结合附图对本技术的实施例作了详细说明,但是本技术并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气锅炉,其特征在于,包括锅炉本体(1),所述锅炉本体(1)中部竖直设置有金属纤维燃烧器(2),所述金属纤维燃烧器(2)的上端设置有点火器(3),且所述金属纤维燃烧器(2)的上端通过管道与设置在锅炉本体(1)外侧的燃气进口(4)连通,位于所述金属纤维燃烧器(2)下端的锅炉本体(1)侧壁上设置有锅炉排烟口(5),所述锅炉本体(1)底部设置有锅炉排污口(6),所述锅炉排污口(6)位于金属纤维燃烧器(2)下方,所述锅炉本体(1)侧壁设置有进水口(14)和出水口(7),所述金属纤维燃烧器(2)的外侧环形设置有多个翅片管(8),且位于中间的所述翅片管(8)均首尾连通,且位于端部的所述翅片管(8)分别与进水口(14)和出水口(7)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃气锅炉,其特征在于,包括锅炉本体(1),所述锅炉本体(1)中部竖直设置有金属纤维燃烧器(2),所述金属纤维燃烧器(2)的上端设置有点火器(3),且所述金属纤维燃烧器(2)的上端通过管道与设置在锅炉本体(1)外侧的燃气进口(4)连通,位于所述金属纤维燃烧器(2)下端的锅炉本体(1)侧壁上设置有锅炉排烟口(5),所述锅炉本体(1)底部设置有锅炉排污口(6),所述锅炉排污口(6)位于金属纤维燃烧器(2)下方,所述锅炉本体(1)侧壁设置有进水口(14)和出水口(7),所述金属纤维燃烧器(2)的外侧环形设置有多个翅片管(8),且位于中间的所述翅片管(8)均首...

【专利技术属性】
技术研发人员:于波
申请(专利权)人:山西中加盛博环能科技有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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