一种全预混冷凝锅炉制造技术

技术编号:25150755 阅读:65 留言:0更新日期:2020-08-05 06:59
本实用新型专利技术提供一种全预混冷凝锅炉,包括:外壳;冷热交换室,所述冷热交换室设于所述外壳内部,所述冷热交换室底端设有冷凝管道和排烟管道;换热器,所述换热器设于所述冷热交换室内部;冷热交换水管,所述冷热交换水管一端连接于所述换热器内部,所述冷热交换水管另一端自所述外壳贯穿而出;燃烧器,所述燃烧器设于所述换热器内部;风机,所述风机排气口连接于所述燃烧器顶端;燃气管道和空气管道均自所述外壳侧端贯穿连接于所述风机进气口;处理器,所述处理器设于所述外壳侧端,所述处理器连接于所述燃烧器、风机和燃气管道。本实用新型专利技术按最佳比例混合燃气和空气,燃烧更充分的同时,降低氮氧化合物排放。

【技术实现步骤摘要】
一种全预混冷凝锅炉
本技术涉及采暖设备
,具体涉及一种全预混冷凝锅炉。
技术介绍
全预混冷凝锅炉是先将空气和燃气充分配比以后再进行然烧,是传统燃气锅炉的更新换代产品,是国内燃气锅炉低氮改造及地方“煤改气”工程的主流产品,在能源结构调整和大面积雾霾的今天,安装全预混高效冷凝锅炉是解决城市清洁供热、节能供热和降低氮氧化合物排放的主要选择设备。而现有锅炉多采用对尾气进行处理的方式,以降低锅炉氮氧化合物排放,治标不治本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全预混冷凝锅炉,通过对控制锅炉的空燃比,从氮氧化合物形成原理来抑制氮氧化合物的产生。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种全预混冷凝锅炉,包括:外壳;冷热交换室,所述冷热交换室设于所述外壳内部,所述冷热交换室底端设有冷凝管道和排烟口;换热器,所述换热器设于所述冷热交换室内部;冷热交换水管,所述冷热交换水管一端连接于所述换热器内部,所述冷热交换水管另一端自所述外壳贯穿而出;燃烧器,所述燃烧器设于所述换热器内部;风机,所述风机排气口连接于所述燃烧器顶端;燃气管道,所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全预混冷凝锅炉,其特征在于,包括:/n外壳(1);/n冷热交换室(2),所述冷热交换室(2)设于所述外壳(1)内部,所述冷热交换室(2)底端设有冷凝管道(10)和排烟管道(11);/n换热器(3),所述换热器(3)设于所述冷热交换室(2)内部;/n冷热交换水管(4),所述冷热交换水管(4)一端连接于所述换热器(3)内部,所述冷热交换水管(4)另一端自所述外壳(1)贯穿而出;/n燃烧器(5),所述燃烧器(5)设于所述换热器(3)内部;/n风机(6),所述风机(6)排气口连接于所述燃烧器(5)顶端;/n燃气管道(7),所述燃气管道(7)自所述外壳(1)侧端贯穿连接于所述风机(6)进气口;/...

【技术特征摘要】
1.一种全预混冷凝锅炉,其特征在于,包括:
外壳(1);
冷热交换室(2),所述冷热交换室(2)设于所述外壳(1)内部,所述冷热交换室(2)底端设有冷凝管道(10)和排烟管道(11);
换热器(3),所述换热器(3)设于所述冷热交换室(2)内部;
冷热交换水管(4),所述冷热交换水管(4)一端连接于所述换热器(3)内部,所述冷热交换水管(4)另一端自所述外壳(1)贯穿而出;
燃烧器(5),所述燃烧器(5)设于所述换热器(3)内部;
风机(6),所述风机(6)排气口连接于所述燃烧器(5)顶端;
燃气管道(7),所述燃气管道(7)自所述外壳(1)侧端贯穿连接于所述风机(6)进气口;
空气管道(8),所述空气管道(8)自所述外壳(1)侧端贯穿连接于所述风机(6)进气口;
处理器(9),所述处理器(9)设于所述外壳(1)侧端,所述处理器(9)分别与所述燃烧器(5)和风机(6)连接。


2.根据权利要求1所述的一种全预混冷凝锅炉,其特征在于:
所述外壳(1)表面采用静电喷涂漆处理,内壁设有保温棉。


3.根据权利要求1所述的一种全预混冷凝锅炉,其特征在于:
所述冷凝管道(10)一端连接于所述冷热交换室(2)底端,另一端伸出所述外壳(1);
所述排烟管道(11)一端连接于所述冷热交换室(2)底端,另一端伸出所述外壳(1)。


4.根据权利要求1所述的一种全预混冷凝锅炉,其特征在于:<...

【专利技术属性】
技术研发人员:于波
申请(专利权)人:山西中加盛博环能科技有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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