一种采用挤压成型工艺的燃气采暖壁挂炉制造技术

本发明专利技术公开了一种采用挤压成型工艺的燃气采暖壁挂炉，包括燃烧器风机，等压风道，换热器对，水道，承露盘和烟囱；换热器对采用高效成熟的挤压铝工艺，烟气侧采用渗硅工艺强化抗冷凝水腐蚀性能，优良的结构设计使其兼具稳定的连接、定位和密封结构和卓越的换热性能；采用水冷翅片与内置式燃烧室降低污染物排放，对称梳齿状翅片结构与表面波纹优化温度场分布并扩大有效换热面积；多样化设计的水道提供灵活供热方案；模块化组建，任意配置满足各种供热功率需求，灵活多样；全螺栓连接，密封可靠同时方便拆卸维护；挤压成型工艺的燃气采暖壁挂炉采用挤压工艺，性能优越的同时价格优势得天独厚。

【技术实现步骤摘要】
一种采用挤压成型工艺的燃气采暖壁挂炉
本专利技术属于提高能量利用效率、节能环保的家用供暖设备领域，具体涉及一种采用挤压成型工艺的燃气采暖壁挂炉。
技术介绍
燃气采暖壁挂炉是将天然气的化学能转变成热能实现采暖的供应终端，再配合地板采暖是目前使人体最具舒适感的分布式供热形式。其技术核心是通过热源、环境、建筑系统节能理念将天然气进行超低氧、超低氮、超高效率燃烧后的烟气进行超高效紧凑换热并将排烟温度降低到水露点温度以下，实现系统深度动态节能减排。近年来，目前市场上推出的新兴铸铝硅镁燃气采暖壁挂炉效率较高，结构紧凑但模具、材料价格昂贵，国内生产能力有限，核心技术受国外掌控；不锈钢盘管式燃气采暖壁挂炉价格低廉，设备投资成本低，市场占有量大，但换热效率较低，管壁较薄使其抗冷凝液腐蚀的综合性能降低，同时采用焊接工艺之后易发生应力腐蚀开裂(SCC)。我国挤压铝工艺成熟，可根据换热器的长度进行任意的裁剪形成同系列多功率型号产品，结构简单生产效率高，铝硅镁系挤压铝材料导热系数高，强度高，价格低廉同时在进行阳极氧化处理工艺后耐酸蚀性能优越，是制造生产商本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用挤压成型工艺的燃气采暖壁挂炉，其特征在于：包括送入均匀混合天然气与空气的燃烧器风机(1)，连通燃烧器风机(1)与换热器对(3)的使混合燃气等压送入换热器对(3)的等压风道(2)，设置在换热器对(3)中的燃烧室(32)，设置在换热器对(3)外侧的水道(4)，设置在换热器对(3)底部的承露盘(5)，与承露盘(5)连通的烟囱(6)；所述换热器对(3)为能够严丝合缝密封对接的一对换热器组成；燃气经换热器对(3)之间的燃烧室(32)点燃后形成的高温烟气与换热器对(3)外侧的水道(4)中的水工质充分换热，之后低温烟气及冷凝水在承露盘(5)分离，最终低温烟气经烟囱(6)排出；/n所述燃烧器风机(...

【技术特征摘要】
1.一种采用挤压成型工艺的燃气采暖壁挂炉，其特征在于：包括送入均匀混合天然气与空气的燃烧器风机(1)，连通燃烧器风机(1)与换热器对(3)的使混合燃气等压送入换热器对(3)的等压风道(2)，设置在换热器对(3)中的燃烧室(32)，设置在换热器对(3)外侧的水道(4)，设置在换热器对(3)底部的承露盘(5)，与承露盘(5)连通的烟囱(6)；所述换热器对(3)为能够严丝合缝密封对接的一对换热器组成；燃气经换热器对(3)之间的燃烧室(32)点燃后形成的高温烟气与换热器对(3)外侧的水道(4)中的水工质充分换热，之后低温烟气及冷凝水在承露盘(5)分离，最终低温烟气经烟囱(6)排出；
所述燃烧器风机(1)根据空间最有效利用方式布置在换热器对(3)上侧、前后侧或左右侧；
所述换热器对(3)中每个换热器包括换热器对(3)顶端的水冷整流翅片(31)，水冷整流翅片(31)下方依次设置的燃烧室(32)和换热翅片(33)以及燃烧室(32)中安置的一个格栅(38)，每个换热器两侧具有换热器密封板(34)及水道密封板(35)，换热器密封板(34)及水道密封板(35)上分别开有换热器螺丝孔(36)和水道连接孔(37)；
所述水道(4)包括位于水道(4)底部的进水口(41)和顶部的出水口(42)，水道(4)内侧具有规律分布的筋板(43)，水道(4)上侧具有等压风道连接孔(44)，左右两侧具有水道螺丝孔(45)，下侧具有承露盘连接孔(46)；
所述换热器对(3)中每个换热器及水道(4)为采用铝合金或复合材料的挤压型材。


2.根据权利要求1所述的一种采用挤压成型工艺的燃气采暖壁挂炉，其特征在于：所述换热器对(3)中每个换热器烟气侧表面采用渗硅处理或采用阳极氧化并镀塑处理，强化抗冷凝水腐蚀性能，所述格栅(38)采用耐高温抗干烧变形的不锈钢材质，所述等压风道(2)，承露盘(5)和烟囱(6)采用铸铝、铸铁、碳钢、不锈钢、塑料或复合材质。


3.根据权利要求1所述的一种采用挤压成型工艺的燃气采暖壁挂炉，其特征在于：所述换热器对(3)整体壁厚为2～8mm，每个换热器烟气侧所对应的制造模具具有不超过6的舌比且换热器对(3)的水冷整流翅片(31)和换热翅片(33)等间距规律排布，在换热器对(3)中两个换热器严丝合缝装配后水冷整流翅片(31)及换热翅片(33)能相互对插，与垂直方向呈0～60°夹角，水冷整流翅片(31)高度为5～25cm，当燃烧室(32)在换热器对(3)挤压成型后再切削加工而成时，其高度为4～20cm，为防止燃气未燃尽，在换热器对(3)表面喷涂隔热材料或固定隔热板，换热翅片(33)经热工计算顶部温度后切削去局部超温区域。


4.根据权利要求1所述的一种采用挤压成型工艺的燃气采暖壁挂炉，其特征在于：所述换热器对(3)中两个换热器的水冷整流翅片(31)和换热翅片(33)在换热器对(3)对接后能相互均匀对插，形成中心对称梳齿状翅片结构，有效地优化改善换热器对(3)中心惰性换热区以强化换热效果，翅片间隙为0.5～3mm，根据燃烧器风机(1)压头和换热效果综合确定，同时水冷整流翅片(31)和换热翅片(33)壁面上具有挤压波纹，波纹形式为锯齿形、矩形或正弦函数波形，增大有效换热面积且增强烟气扰动，进一步提高传热...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂雍，赵钦新，邵怀爽，王云刚，梁志远，
申请(专利权)人：西安交通大学，
类型：发明
国别省市：陕西;61