一种改进型无压电锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型无压电锅炉，包括外壳、内胆、热交换组件、加热组件、水泵、控制器、排气阀、过滤组件、防干烧感应组件，热交换组件及加热组件安装在内胆中；加热组件与热交换组件连接配合，组合形成工作单元；内胆安装在外壳中、水泵安装在外壳内并与热交换组件连接配合；热交换组件与一进水管、一排水管相连；控制器安装在外壳内；水泵与进水管相连；排水管伸出外壳并与排气阀通过一根管道相连；过滤组件与水泵连接配合。本实用新型专利技术的结构简单，设计合理，通过上述结构可以克服现有电锅炉所存在的不足，大大提高电锅炉的使用安全性以及在实际使用过程中的导热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型无压电锅炉
本技术涉及一种电加热装置，具体的说是一种敞开式设计且内置有循环水泵的改进型无压电锅炉。
技术介绍
在一些新建小区，集中取暖都采用天然气取暖，减少了烟气的排放，但在城市的棚户区和农村地区，出于建设成本和建议必要性等诸多考虑，冬季采暖还是使用的是单户模式，即每户独立自主供暖。独立供暖需要相应的设备实现，电锅炉以其易用、低成本、安全等优势被广泛使用。电锅炉的原理是通过电加热炉内的水，通过泵的循环，使与电锅炉相联通的室内暖气片或电暖内的水或其它媒介升温，从而达到室内供暖的目的。现有的电锅炉存在几点问题，一是，多数的电锅炉的内胆使用的是非敞开式设计，即在加热时，内胆压力会随水温升高，在老化或质量存在缺陷时，有爆炸的可能。二是，现有的电锅炉由于换热结构较为简单，换热效率低，升温慢。三是，现有的电锅炉使用的是外接式泵体，而泵体外置结泵体的。此外，现有的电锅炉功能较为单一，使用体验上较差，具体的说，多数的电锅炉仍使用的是机械式或触摸式的开关，需要人工直接操作，少部分使用的是遥控装置，即通过遥控器控制设备的运行状态和运行参数，但由于遥控在使用上仍存不便，无法适应现代生产的实际使用习惯，使得整体的使用体验不佳。综上所述，现有的电锅炉在结构和功能上仍有进步的空间和需要。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术所存在的不足，提供一种敞开式设计且内置有循环水泵并具备有智能化远程控制功能的改进型无压电锅炉。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一改进型无压电锅炉，包括外壳、内胆、热交换组件、加热组件、水泵、控制器、排气阀、过滤组件、防干烧感应组件，热交换组件及加热组件安装在内胆中；加热组件与热交换组件连接配合，组合形成工作单元；内胆安装在外壳中、水泵安装在外壳内并与热交换组件连接配合；热交换组件与一进水管、一排水管相连；控制器安装在外壳内；水泵与进水管相连；排水管伸出外壳并与排气阀通过一根管道相连；过滤组件与水泵连接配合；热交换组件包括上换热板、下换热板、中间导热油层，上换热板及下换热板均由导热金属制成；上换热板与下换热板间填满有导热油，形成导热油层；上换热板内均匀排列有五个冷媒通道，该冷媒通道的截面呈长方形；下换热板也由导热金属制成，由上换热板平行且尺寸与上换热板相同，下换热板内均匀排列有六个冷媒通道，该冷媒通道的截面呈长方形；下换热板左端的第一冷媒通道的尾端与一排液管相连，右端的第六冷媒通道的头端与一进液管相连；下换热板上的第六冷媒通道的尾端通过一个弧形管与上换热板上的右端的第五冷媒通道的尾端相连通；下换热板上的第五冷媒通道的尾端通过一个弧形管与上换热板上的第四冷媒通道的尾端相连通；下换热板上的第四冷媒通道的尾端通过一个弧形管与上换热板上的第三冷媒通道的尾端相连通；下换热板上的第三冷媒通道的尾端通过一个弧形管与上换热板上的右端的第二冷媒通道的尾端相连通；下换热板上的第二冷媒通道的尾端通过一个弧形管与上换热板上的左端的第一冷媒通道的尾端相连通；上换热板上的第五冷媒通道的头端通过弧形管与下换热板上的第五冷媒通道的头端相连；上换热板上的第四冷媒通道的头端通过弧形管与下换热板上的第四冷媒通道的头端相连；上换热板上的第三冷媒通道的头端通过弧形管与下换热板上的第三冷媒通道的头端相连；上换热板上的第二冷媒通道的头端通过弧形管与下换热板上的第二冷媒通道的头端相连；上换热板上的第一冷媒通道的头端通过弧形管与下换热板上的第一冷媒通道的头端相连；加热组件由若干根方形加热杆组成，加热杆插入上换热板与下换热板间，且加热板上表面与上换热板紧贴接触，下表面与下换热板紧贴接触。进一步的说，过滤组件依序包括金属过滤网、PP棉过滤层，金属过滤网及PP棉过滤层被安装在一个塑料壳体中并被固定。进一步的说，防干烧感应组件为水流监测传感器，该传感器通过线缆与控制器相连。进一步的说，控制器内设有无线模块，该无线模块可与运端服务器进行数据交互，进而实现远程信息了解及远程控制。过一步的说，内胆为隔热材料制成。进一步的说，外壳上嵌装有显示屏，该显示屏与控制器相连，用以显示设备运行的各项参数。进一步的说，加热组件中的方形加热杆间并连。本技术的结构简单，设计合理，通过上述结构可以克服现有电锅炉所存在的不足，大大提高电锅炉的使用安全性以及在实际使用过程中的导热效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术侧视的结构示意图。图3是本技术中热交换组件与加热组件及内胆配合示意图。图4是本技术中热交换组件与加热组件的结构示意图。附图说明为方便对本技术作进一步的理解，现结合附图举出实施例，对本技术作进一步的说明。实施例：如图1-4所示，本技术包括外壳1、内胆2、热交换组件、加热组件14、水泵4、控制器3、排气阀5、过滤组件7、防干烧感应组件6，热交换组件及加热组件14安装在内胆2中；加热组件14与热交换组件连接配合，组合形成工作单元；内胆2安装在外壳1中、水泵4安装在外壳1内并与热交换组件连接配合；热交换组件与一进水管8、一排水管相9连；控制器3安装在外壳1内；水泵4与进水管8相连；排水管9伸出外壳1并与排气阀5通过一根管道相连；过滤组件7与水泵4相连；热交换组件包括上换热板10、下换热板11、中间导热油层12，上换热板10及下换热板11均由导热金属制成；上换热板10与下换热板11间填满有导热油，形成导热油层12；上换热板10内均匀排列有五个冷媒通道，该冷媒通道的截面呈长方形；下换热板11也由导热金属制成，由上换热板10平行且尺寸与上换热板10相同，下换热板11内均匀排列有六个冷媒通道13，该冷媒通道13的截面呈长方形；下换热板11左端的第一冷媒通道的尾端与一排液管15相连，右端的第六冷媒通道的头端与一进液管16相连；下换热板11上的第六冷媒通道的尾端通过一个弧形管与上换热板10上的右端的第五冷媒通道的尾端相连通；下换热板11上的第五冷媒通道的尾端通过一个弧形管与上换热板10上的第四冷媒通道的尾端相连通；下换热板11上的第四冷媒通道的尾端通过一个弧形管与上换热板10上的第三冷媒通道的尾端相连通；下换热板11上的第三冷媒通道的尾端通过一个弧形管与上换热板10上的右端的第二冷媒通道的尾端相连通；下换热板11上的第二冷媒通道的尾端通过一个弧形管与上换热板10上的左端的第一冷媒通道的尾端相连通；上换热板10上的第五冷媒通道的头端通过弧形管与下换热板11上的第五冷媒通道的头端相连；上换热板10上的第四冷媒通道的头端通过弧形管与下换热板11上的第四冷媒通道的头端相连；上换热板10上的第三冷媒通道的头端通过弧形管与下换热板11上的第三冷媒通道的头端相连；上换热板10上的第二冷媒通道的头端通过弧形管与下换热板11上的第二冷媒通道的头端相连；上换热板10上的第一冷媒通道的头端通过弧形管与下换热板11上的第一冷媒通道的头端相连；加热组件14由若干根方形加热杆组成，加热杆插入上换热板10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型无压电锅炉，其特征在于：包括外壳、内胆、热交换组件、加热组件、水泵、控制器、排气阀、过滤组件、防干烧感应组件，热交换组件及加热组件安装在内胆中；加热组件与热交换组件连接配合，组合形成工作单元；内胆安装在外壳中、水泵安装在外壳内并与热交换组件连接配合；热交换组件与一进水管、一排水管相连；控制器安装在外壳内；水泵与进水管相连；排水管伸出外壳并与排气阀通过一根管道相连；过滤组件与水泵连接配合；热交换组件包括上换热板、下换热板、中间导热油层，上换热板及下换热板均由导热金属制成；上换热板与下换热板间填满有导热油，形成导热油层；上换热板内均匀排列有五个冷媒通道，该冷媒通道的截面呈长方形；下换热板也由导热金属制成，由上换热板平行且尺寸与上换热板相同，下换热板内均匀排列有六个冷媒通道，该冷媒通道的截面呈长方形；下换热板左端的第一冷媒通道的尾端与一排液管相连，右端的第六冷媒通道的头端与一进液管相连；下换热板上的第六冷媒通道的尾端通过一个弧形管与上换热板上的右端的第五冷媒通道的尾端相连通；下换热板上的第五冷媒通道的尾端通过一个弧形管与上换热板上的第四冷媒通道的尾端相连通；下换热板上的第四冷媒通道的尾端通过一个弧形管与上换热板上的第三冷媒通道的尾端相连通；下换热板上的第三冷媒通道的尾端通过一个弧形管与上换热板上的右端的第二冷媒通道的尾端相连通；下换热板上的第二冷媒通道的尾端通过一个弧形管与上换热板上的左端的第一冷媒通道的尾端相连通；上换热板上的第五冷媒通道的头端通过弧形管与下换热板上的第五冷媒通道的头端相连；上换热板上的第四冷媒通道的头端通过弧形管与下换热板上的第四冷媒通道的头端相连；上换热板上的第三冷媒通道的头端通过弧形管与下换热板上的第三冷媒通道的头端相连；上换热板上的第二冷媒通道的头端通过弧形管与下换热板上的第二冷媒通道的头端相连；上换热板上的第一冷媒通道的头端通过弧形管与下换热板上的第一冷媒通道的头端相连；加热组件由若干根方形加热杆组成，加热杆插入上换热板与下换热板间，且加热板上表面与上换热板紧贴接触，下表面与下换热板紧贴接触；过滤组件依序包括金属过滤网、PP棉过滤层，金属过滤网及PP棉过滤层被安装在一个塑料壳体中并被固定；防干烧感应组件为水流监测传感器，该传感器通过线缆与控制器相连；控制器内设有无线模块，该无线模块可与运端服务器进行数据交互，进而实现远程信息了解及远程控制；内胆为隔热材料制成；外壳上嵌装有显示屏，该显示屏与控制器相连，用以显示设备运行的各项参数；加热组件中的方形加热杆间并连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种改进型无压电锅炉，其特征在于：包括外壳、内胆、热交换组件、加热组件、水泵、控制器、排气阀、过滤组件、防干烧感应组件，热交换组件及加热组件安装在内胆中；加热组件与热交换组件连接配合，组合形成工作单元；内胆安装在外壳中、水泵安装在外壳内并与热交换组件连接配合；热交换组件与一进水管、一排水管相连；控制器安装在外壳内；水泵与进水管相连；排水管伸出外壳并与排气阀通过一根管道相连；过滤组件与水泵连接配合；热交换组件包括上换热板、下换热板、中间导热油层，上换热板及下换热板均由导热金属制成；上换热板与下换热板间填满有导热油，形成导热油层；上换热板内均匀排列有五个冷媒通道，该冷媒通道的截面呈长方形；下换热板也由导热金属制成，由上换热板平行且尺寸与上换热板相同，下换热板内均匀排列有六个冷媒通道，该冷媒通道的截面呈长方形；下换热板左端的第一冷媒通道的尾端与一排液管相连，右端的第六冷媒通道的头端与一进液管相连；下换热板上的第六冷媒通道的尾端通过一个弧形管与上换热板上的右端的第五冷媒通道的尾端相连通；下换热板上的第五冷媒通道的尾端通过一个弧形管与上换热板上的第四冷媒通道的尾端相连通；下换热板上的第四冷媒通道的尾端通过一个弧形管与上换热板上的第三冷媒通道的尾端相连通；...

【专利技术属性】
技术研发人员：董振军，刘良生，
申请(专利权)人：河北赛诺菲采暖设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13