相变热水器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种相变热水器，相变热水器包括：壳体，所述壳体限定出腔室；储能箱，所述储能箱设于所述腔室内，所述储能箱内设有换热器；水路控制箱，所述水路控制箱设于所述腔室内，所述水路控制箱包括管路、水泵和即热管，所述壳体与所述储能箱之间、所述储能箱与所述水路控制箱之间均设有保温材料。根据本实用新型专利技术实施例的相变热水器，通过在储能箱与水路控制箱之间设置保温材料，可以减小储能箱散发的热量对水路控制箱的影响，提高水路控制箱的使用寿命。

Phase change water heater

【技术实现步骤摘要】
相变热水器
本技术涉及热水器领域，更具体地，涉及一种相变热水器。
技术介绍
相关技术中，相变热水器的储能箱散发的热量会对水路控制箱造成影响，导致水路控制箱内的温度过高，影响水路控制箱的使用寿命。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种相变热水器，该相变热水器的使用寿命较长。根据本技术实施例的相变热水器包括：壳体，所述壳体限定出腔室；储能箱，所述储能箱设于所述腔室内，所述储能箱内设有换热器；水路控制箱，所述水路控制箱设于所述腔室内，所述水路控制箱包括管路、水泵和即热管，所述壳体与所述储能箱之间、所述储能箱与所述水路控制箱之间均设有保温材料。根据本技术实施例的相变热水器，通过在储能箱与水路控制箱之间设置保温材料，可以减小储能箱散发的热量对水路控制箱的影响，提高水路控制箱的使用寿命。另外，根据本技术实施例的相变热水器，还可以具有如下附加的技术特征：根据本技术的一些实施例，所述水路控制箱与所述储能箱在左右方向相邻设置。根据本技术的一些实施例，所述管路沿上下方向布置于所述水路控制箱内，所述管路内设有单向阀，所述管路自上向下包括热水流通段和冷水流通段，所述管路内设有限制所述热水流通段内的热水流向所述冷水流通段内的单向阀，所述水泵的进口通过循环流通段与所述冷水流通段连通，其中，所述热水流通段与所述换热器的出口连通，所述水泵的出口与所述即热管的入口连接，所述即热管的出口与所述换热器的入口连接。根据本技术的一些实施例，所述即热管沿上下方向布置于所述水路控制箱内，所述即热管的入口设于下端，所述即热管的出口设于上端。根据本技术的一些实施例，所述水泵位于所述水路控制箱的下侧且居于所述管路和所述即热管之间。根据本技术的一些实施例，所述水路控制箱为一端敞开的腔体结构，所述水路控制箱的敞开端止抵于所述壳体的内壁。根据本技术的一些实施例，所述水路控制箱的封闭端连接于所述储能箱上。根据本技术的一些实施例，所述水路控制箱的敞开端的一侧设有电控盒，所述电控盒通过安装支架连接于所述水路控制箱的内壁。根据本技术的一些实施例，所述水路控制箱的外壁与所述壳体的内壁间隔设置。根据本技术的一些实施例，所述储能箱的外壁面与所述壳体的内壁面均间隔设置。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术一些实施例的相变热水器的立体图；图2是根据本技术一些实施例的相变热水器的剖视图；图3是图2中A处的放大图；图4是图2中B处的放大图；图5是根据本技术一些实施例的相变热水器的立体图；图6是根据本技术一些实施例的相变热水器的结构示意图；图7是根据本技术一些实施例的隔离结构的立体图；图8是根据本技术一些实施例的相变热水器的爆炸图；图9是根据本技术一些实施例的电控盒与水路控制箱的结构图；图10是根据本技术一些实施例的电控盒与支架的连接关系示意图。附图标记：相变热水器100；壳体10，下沉槽结构11，水路控制箱20，隔离结构21，分隔板211，环形板212，定位板213，限位筋214，翻边215，让位缺口216，功能器件22，恒温阀223，水泵224，管路225，冷水流通段2251，热水流通段2252，单向阀226，即热管227，循环流通段228，电控盒23，支架24，储能箱30，换热器31，端板40，卡扣41，面板组件50，连接板51，凸台511，玻璃板52。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面参照图1-10描述根据本技术实施例的相变热水器100，如图1、图2、图5、图6和图8所示，所示，相变热水器100大体可以包括：壳体10、水路控制箱20和储能箱30。具体而言，如图2和图6所示，壳体1限定出腔室，储能箱30设于腔室内，储能箱30内设有换热器31，水路控制箱20设于腔室内，水路控制箱20包括管路225、水泵224和即热管227，壳体10与储能箱30之间、储能箱30与水路控制箱20之间均设有保温材料。其中，换热器31用于对水流进行加热，通过在储能箱30与水路控制箱20之间设置保温材料，保温材料具有保温隔热的功能，可以降低储能箱30对水路控制箱20的温度影响，从而提高水路控制箱20内的功能器件22的使用寿命。由此，根据本技术实施例的相变热水器100，通过将储能箱30与水路控制箱20间隔开，并在水路控制箱20和储能箱30之间设置保温材料，可以减小储能箱30对水路控制箱20的影响，有利于提高相变热水器100的使用寿命。隔离结构21设于壳体10内并将壳体10内部空间分隔成第一腔室和第二腔室，多个功能器件22且位于第一腔室内，储能箱30设于第二腔室内且储能箱30的外壁与壳体10之间设有保温材料。其中，如图2结合图6和图9所示，多个功能器件22包括即热管227、水泵224、管路225、恒温阀223和控制器等，管路225与水泵224和储能箱30连通，水泵224与即热管227连通，即热管227与储能箱30连通。这样，在第一加热阶段，由于储能箱30内的能量达不到出热水的预设温度要求，在初级加热阶段即热管227介入工作。具体而言，水泵224开始工作时，水流从管路225经过水泵224进入即热管227加热随后进入储能箱30，之后水流进入管路225，在水流为达到预设温度时可以继续上一过程，直至水流达到预设温度时，水流可以从管路225出口流出供用户使用。在第二加热阶段，储能箱30的储能满足了加热需求，此时，可以将即热管227的加热效果关闭，节约能源。可以理解的是，一方面，多个功能器件22中具有控制器，控制器内具有电子元器件，温度会对电子元器件的使用寿命造成影响。而另一方面，为了提高热量利用率，需要将储能箱30散发的热量隔绝于腔室内，提高加热效率，此时需要在储能箱30和壳体10之间充注保温材料。由于保温材料为发泡材料，在充注发泡材料时，发泡材料很容易进入功能器件22内，发泡材料具有保温隔热的作用，电子元件等发出的热量无法快速排出，热量累积会影响功能器件22的使用寿命。通过设置隔离结构21将壳体10的内部空间间隔开，并将功能器件22和储能箱30设于不同的腔室内，这样，储能箱30散发的热量不会影响到功能器件22的使用寿命，在充注发泡材本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种相变热水器，其特征在于，包括：/n壳体，所述壳体限定出腔室；/n储能箱，所述储能箱设于所述腔室内，所述储能箱内设有换热器；/n水路控制箱，所述水路控制箱设于所述腔室内，所述水路控制箱包括管路、水泵和即热管，所述壳体与所述储能箱之间、所述储能箱与所述水路控制箱之间均设有保温材料。/n

【技术特征摘要】
1.一种相变热水器，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体限定出腔室；
储能箱，所述储能箱设于所述腔室内，所述储能箱内设有换热器；
水路控制箱，所述水路控制箱设于所述腔室内，所述水路控制箱包括管路、水泵和即热管，所述壳体与所述储能箱之间、所述储能箱与所述水路控制箱之间均设有保温材料。


2.根据权利要求1所述的相变热水器，其特征在于，所述水路控制箱与所述储能箱在左右方向相邻设置。


3.根据权利要求2所述的相变热水器，其特征在于，所述管路沿上下方向布置于所述水路控制箱内，所述管路内设有单向阀，所述管路自上向下包括热水流通段和冷水流通段，所述管路内设有限制所述热水流通段内的热水流向所述冷水流通段内的单向阀，所述水泵的进口通过循环流通段与所述冷水流通段连通，其中，所述热水流通段与所述换热器的出口连通，所述水泵的出口与所述即热管的入口连接，所述即热管的出口与所述换热器的入口连接。


4.根据权利要求3所述的相变热水器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾云，王明，曲绍鹤，吴金水，
申请(专利权)人：芜湖美的厨卫电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34