冷却水旋转接头制造技术

本实用新型专利技术实施例涉及锅炉设备技术领域，公开一种冷却水旋转接头，包括：导气管，用于输送待冷却气体；壳体，所述壳体套设于所述导气管；轴承，套接于所述导气管，所述轴承一面连接于所述壳体，以使所述壳体相对于所述导气管转动；锁紧螺母，连接于所述导气管，并与所述轴承远离所述壳体的一面相抵接，用于限制所述轴承沿所述导气管横向移动，通过采用上述技术方案，锁紧螺母与轴承相抵触，限制了轴承沿导气管的横向移动，避免了在旋转过程中，轴承脱离冷却水旋转接头的现象，从而提高了轴承设置的牢固性，避免了损坏冷却水旋转接头的现象发生。

Cooling water swivel

【技术实现步骤摘要】
冷却水旋转接头
本技术涉及锅炉设备
，特别是涉及一种冷却水旋转接头。
技术介绍
循环流化床锅炉：循环流化床锅炉是一种低污染、环保型、清洁燃烧锅炉，采用的是炉内燃烧脱硫工艺。通过循环流化床低温燃烧，实现了硫化物和氮氧化物的有效脱除，从而大大降低了烟气中污染物的排放。滚筒冷渣机：滚筒冷渣机是适应流化床锅炉向大容量方向发展的要求而设计开发的。它由百叶式传热滚筒、进渣装置、出渣装置、转动机构、冷却水系统和电控装置等组成，用于流化床及沸腾床锅炉的热渣冷却。为了实现将流体介质从静态系统输入到动态旋转系统的过渡连接，现有技术采用轴承连接，但是由于轴承设置不牢固，容易在旋转过程中沿所述出气管横向移动，出现脱离冷却水接头的现象，造成冷却水接头的损坏。基于此，急需提供一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现思路
本技术实施例主要解决的技术问题是提供一种冷却水旋转接头，其旨在解决现有的冷却水接头的轴承连接不牢固，容易损坏冷却水接头的技术问题。为解决上述技术问题，本技术实施例采用的一个技术方案是：提供一种冷却水旋转接头，包括：导气管，用于输送待冷却气体；壳体，所述壳体套设于所述导气管；轴承，套接于所述导气管，所述轴承一面连接于所述壳体，以使所述壳体相对所述导气管转动；锁紧螺母，连接于所述导气管，并与所述轴承远离所述壳体的一面相抵触，用于限制所述轴承沿所述导气管横向移动。优选地，所述锁紧螺母包括连接部和延伸部，所述连接部上设有螺纹孔，所述延伸部自所述连接部的周围向远离所述螺纹孔的方向延伸形成环状，所述延伸部设有容纳腔，所述容纳腔与所述螺纹孔相互连通，所述连接部通过所述螺纹孔连接于所述导气管，所述容纳腔的内壁与所述轴承外径相抵触，用于容纳所述轴承。优选地，所述冷却水旋转接头还包括：卡簧，所述卡簧套接于所述导气管，且设置于所述锁紧螺母远离所述轴承的一面，用于限制所述锁紧螺母沿所述导气管横向移动。优选地，所述导气管设有第一环形凹槽，所述卡簧设置于所述第一环形凹槽内，且凸出所述第一环形凹槽设置。优选地，所述导气管还设有隔档块，所述隔档块设置于所述轴承远离所述锁紧螺母的一面，所述隔档块凸出所述第一环形凹槽设置，所述隔档块与所述轴承远离所述锁紧螺母的一面相抵触。优选地，所述容纳腔的内壁与所述轴承之间设有弹性垫片。优选地，所述弹性垫片由海绵或塑料制作。优选地，所述卡簧由铁环或铜环制成。优选地，所述壳体包括进水管、出水管、冷水管、通气管和冷却水套，所述进水管和出水管连接于所述冷水管，所述通气管设置于所述冷水管内，所述通气管一端连接于所述导气管，所述冷却水套套接于所述冷水管的外部，所述冷却水套连接于所述轴承。优选地，所述导气管与所述通气管配合处设有密封圈。与现有技术相比，本技术的有益效果为：通过提供一种冷却水旋转接头，导气管，用于输送待冷却气体；壳体，设有进水管和出水管，所述壳体套设于所述导气管；轴承，套接于所述导气管，所述轴承一面连接于所述壳体，以使所述壳体相对于所述导气管转动；锁紧螺母，连接于所述导气管，并与所述轴承远离所述壳体的一面相抵触，用于限制所述轴承沿所述导气管横向移动，通过将锁紧螺母与轴承相抵触，限制了轴承沿导气管的横向移动，避免了在旋转过程中，轴承脱离冷却水接头的现象，从而提高了轴承设置的牢固性，避免了损坏冷却水旋转接头的现象发生。附图说明图1是本技术实施例提供的一种冷却水旋转接头的剖面结构示意图；图2是本技术实施例提供的一种冷却水旋转接头的导气管的剖面结构示意图；图3是本技术实施例提供的一种冷却水旋转接头的锁紧螺母的结构示意图。图中：100、冷却水旋转接头；10、导气管；101、第一环形凹槽；102、隔档块；1021、容纳槽；1022、密封圈；103、第二环形凹槽；20、壳体；201、进水管；202、出水管；203、冷水管；204、通气管；205、冷却水套；30、轴承；40、锁紧螺母；401、连接部；4011、螺纹孔；402、延伸部；4021、容纳腔；403、弹性垫片；50、卡簧。具体实施方式为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施例，对本技术进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本技术。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1、图2和图3，图1是本技术实施例提供的一种冷却水旋转接头的剖面结构示意图；图2是本技术实施例提供的一种冷却水旋转接头的导气管10的剖面结构示意图；图3是本技术实施例提供的一种冷却水旋转接头的锁紧螺母40的结构示意图；一种冷却水旋转接头100，包括：导气管10、壳体20、轴承30和锁紧螺母40，其中，所述壳体20、轴承30和锁紧螺母40均套设于所述导气管10，所述壳体20连接于所述轴承30，所述锁紧螺母40套接于所述导气管10，且与所述轴承30远离所述壳体20的一面相抵触。导气管10，用于与外部设备连接和输送待冷却的气体，所述导气管10设有第一环形凹槽101、隔档块102和第二环形凹槽103，所述第一环形凹槽101设置于所述第二环形凹槽101和隔档块102之间，第一环形凹槽101设置于所述锁紧螺母40远离所述轴承30的一面。上述隔档块102凸出所述第一环形凹槽101设置，且与所述轴承30远离所述锁紧螺母40的一面相抵触，用于限制所述轴承30沿所述导气管10横向方向移动。上述隔档块102还设有容纳槽1021和密封圈1022，所述容纳槽1021设置为环形，容纳槽1021用于容纳上述密封圈1022，且密封圈1022的厚度与容纳槽1021的深度一致，密封圈1022设置于导气管10与下述通气管204配合处，通过将通气管204套设于导气管10，密封圈1022的设置可以起到增加通气管204与导气管10之间的接触摩擦力，起到更好的连接密封通气管204与导气管10之间的配合间隙的作用。可以理解的是，上述隔档块102设置为环形，便于壳体20更好的套设于导气管10。可以理解的是，上述密封圈1022采用铜、聚四氟乙烯、硅橡胶或不锈钢丝制成。壳体20，包括进水管201、出水管202、冷水管203、通气管204和冷却水套205，所述进水管201和出水管202连接于所述冷水管203的两侧，且所述进水管201和出水管202分别与所述冷水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷却水旋转接头，其特征在于，包括：/n导气管，用于输送待冷却气体；/n壳体，所述壳体套设于所述导气管；/n轴承，套接于所述导气管，所述轴承一面连接于所述壳体，以使所述壳体相对所述导气管转动；/n锁紧螺母，连接于所述导气管，并与所述轴承远离所述壳体的一面相抵触，用于限制所述轴承沿所述导气管横向移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷却水旋转接头，其特征在于，包括：
导气管，用于输送待冷却气体；
壳体，所述壳体套设于所述导气管；
轴承，套接于所述导气管，所述轴承一面连接于所述壳体，以使所述壳体相对所述导气管转动；
锁紧螺母，连接于所述导气管，并与所述轴承远离所述壳体的一面相抵触，用于限制所述轴承沿所述导气管横向移动。


2.根据权利要求1所述的冷却水旋转接头，其特征在于，所述锁紧螺母包括连接部和延伸部，所述连接部上设有螺纹孔，所述延伸部自所述连接部的周围向远离所述螺纹孔的方向延伸形成环状，所述延伸部设有容纳腔，所述容纳腔与所述螺纹孔相互连通，所述连接部通过所述螺纹孔连接于所述导气管，所述容纳腔的内壁与所述轴承外径相抵触，用于容纳所述轴承。


3.根据权利要求1所述的冷却水旋转接头，其特征在于，所述冷却水旋转接头还包括：
卡簧，所述卡簧套接于所述导气管，且设置于所述锁紧螺母远离所述轴承的一面，用于限制所述锁紧螺母沿所述导气管横向移动。


4.根据权利要求3所述的冷却水旋转接头，其特征在于，所述导气管设有第一环形凹槽，所述卡簧设置于所述第一环...

【专利技术属性】
技术研发人员：何利文，欧阳晓平，刘剑洪，
申请(专利权)人：湖南诺铂特高温设备有限公司，深圳市本征方程石墨烯技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43