本发明专利技术公开了一种压铸中高分子材料配比装置及其加工工艺，包括配料斗和传输带，配料斗的进料口连接有传输带，配料斗下方设置有出料口，出料口上设置有电磁控制阀A，出料口下方设置有载料箱，载料箱下设置有称重器，且载料箱下部设置有卸料口，卸料口上设置有电磁控制阀B，电磁控制阀连接有称重器，卸料口下方有皮输料带，皮输料带连接有混合仓，混合仓中设置有搅拌轴，混合仓底部设置有出口，所述传输带和皮输料带上均连接有在线元素分析仪，电磁控制阀A、称重器、电磁控制阀B和在线元素分析仪均分别连接有数据处理控制器。本发明专利技术其设计合理，可对压铸材料提供配比，有利于得到更加精确的压铸材料，降低了时间和劳动成本。
A matching device of polymer material in die casting and its processing technology
【技术实现步骤摘要】
一种压铸中高分子材料配比装置及其加工工艺
本专利技术涉及压铸
，尤其涉及一种压铸中高分子材料配比装置及其加工工艺。
技术介绍
已知压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压，模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型，大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金，根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。然而对于现有的压铸材料的配比设备还没有一专门为其装置，因此无法得到精确度更高的配比材料，费时费力，无法满足现代社会发展需求，同时对于其制作工艺也较为繁琐，无法得到更加优良的材料。因此有必要对现有的技术作出改进。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术提供了一种压铸中高分子材料配比装置及其加工工艺，其设计合理，可对压铸材料提供配比，有利于得到更加精确的压铸材料，降低了时间和劳动成本。为了实现上述目的，本专利技术所采取的技术方案是：一种压铸中高分子材料配比装置，包括配料斗和传输带，配料斗的进料口连接有传输带，配料斗下方设置有出料口，出料口上设置有电磁控制阀A，出料口下方设置有载料箱，载料箱下设置有称重器，且载料箱下部设置有卸料口，卸料口上设置有电磁控制阀B，电磁控制阀连接有称重器，卸料口下方有皮输料带，皮输料带连接有混合仓，混合仓中设置有搅拌轴，混合仓底部设置有出口，所述传输带和皮输料带上均连接有在线元素分析仪，电磁控制阀A、称重器、电磁控制阀B和在线元素分析仪均分别连接有数据处理控制器。所述配料斗外壁上设置有竖杆，竖杆上设置有横杆，横杆上设置有圆盘及其附在圆盘上的毛刷，横杆与圆盘之间设置有伸缩杆；所述横杆的长度大于配料斗的外径，所述横杆下表面设置有轨道槽，所述轨道槽相对应的圆盘上表面设置有轨道，通过轨道与轨道相互配合，圆盘在横杆的轨道槽上来回移动；所述横杆为中空结构，横杆内部设置有导线，导线一端连接有圆盘，导线另一端连接有电机，电机安装在配料斗外壁上，电机还连接有滑动块。所述载料箱外表面设有刻度。所述皮输料带间隔均匀分布有材料槽，材料槽一端设置有移动活塞，移动活塞的背面设有延伸至材料槽外的连接杆，两根连接杆的外端之间设有丝杆套，丝杆套内设有丝杆，丝杆的一端连接有驱动电机，在与安装有移动活塞一端的材料槽另一端设置有放料口，所述放料口与混合仓的进口相一致；所述材料槽为左侧板和右侧板组合而成，左侧板和右侧板均安装在皮输料带上表面；所述移动活塞的高度与左侧板和右侧板的高度均相一致，且所述移动活塞的横截面半圆弧形状。所述混合仓上方设置有喷头，喷头通过软管连接有气泵，喷头通过支架安装在混合仓上方位置，且支架下方设置有多个喷头，具体的多个喷头能够组合成一个圆形，其圆形正对混合仓。一种压铸中高分子材料配比加工工艺，包括如下步骤：S1、根据压铸材料的成分选择相对应的压铸材料配比装置个数；S2、将所对应的的压铸材料的成分分别通过传输带传输到配料斗中，其中在线元素分析仪能够检测到原料的全流量成分；S3、配料斗中的原料通过出料口上的电磁控制阀A传输到载料箱上，载料箱经过称重器称重，达到数据处理控制器中预设的重量，配料斗的出料口上电磁控制阀A立即关闭，停止传输原料，如没有达到数据处理控制器中预设的重量，配料斗的出料口上电磁控制阀A继续打开传输原料到载料箱；S4、载料箱上的原料达到合格后，载料箱的卸料口上电磁控制阀B就会打开，载料箱通过卸料口传输到下方对应的皮输料带上，通过皮输料带传输到混合仓中，且在线元素分析仪能够检测到皮输料带原料的全流量成分，数据处理控制器前后数据对比相应的监测；S5、相对应的各种原料进入到混合仓中进行搅拌，从而得到压铸材料配比料。本专利技术的有益效果：与现有技术相比，本专利技术配料斗的进料口连接有传输带，配料斗下方设置有出料口，出料口上设置有电磁控制阀A，出料口下方设置有载料箱，载料箱下设置有称重器，且载料箱下部设置有卸料口，卸料口上设置有电磁控制阀B，电磁控制阀连接有称重器，卸料口下方有皮输料带，皮输料带连接有混合仓，混合仓中设置有搅拌轴，混合仓底部设置有出口具有自动进行原料的称重及时配比，大大提高了工作效率，并能够大批量生产与制作，缩短了时间，降低了成本；所述传输带和皮输料带上均连接有在线元素分析仪，电磁控制阀A、称重器、电磁控制阀B和在线元素分析仪均分别连接有数据处理控制器，能够在线对其践行检测，更加方便人们的进行控制与调整。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术配料斗示意图；图3为本专利技术皮输料带示意图；图4为本专利技术混合仓示意图。具体实施方式在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。参阅图1，如图所示，一种压铸中高分子材料配比装置，包括配料斗1和传输带2，配料斗1的进料口连接有传输带2，配料斗1下方设置有出料口，出料口上设置有电磁控制阀A11，出料口下方设置有载料箱3，所述载料箱3外表面设有刻度，也方便人们通过刻度了解其容积，便于人们的观察和掌握，载料箱3下设置有称重器31，且载料箱3下部设置有卸料口，卸料口上设置有电磁控制阀B32，电磁控制阀连接有称重器31，卸料口下方有皮输料带4，皮输料带4连接有混合仓5，混合仓5中设置有搅拌轴，混合仓5底部设置有出口51，所述传输带2和皮输料带4上均连接有在线元素分析仪6，电磁控制阀A11、称重器31、电磁控制阀B32和在线元素分析仪6均分别连接有数据处理控制器7。如图2所示，所述配料斗1外壁上设置有竖杆12，竖杆12上设置有横杆13，横杆13上设置有圆盘14及其附在圆盘14上的毛刷15，横杆13与圆盘14之间设置有伸缩杆16，圆盘14的转动，从而带动毛刷15的转动，从而能够实现对配料斗1内壁清扫；所述横本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种压铸中高分子材料配比装置，其特征在于：包括配料斗(1)和传输带(2)，配料斗(1)的进料口连接有传输带(2)，配料斗(1)下方设置有出料口，出料口上设置有电磁控制阀A(11)，出料口下方设置有载料箱(3)，载料箱(3)下设置有称重器(31)，且载料箱(3)下部设置有卸料口，卸料口上设置有电磁控制阀B(32)，电磁控制阀连接有称重器(31)，卸料口下方有皮输料带(4)，皮输料带(4)连接有混合仓(5)，混合仓(5)中设置有搅拌轴，混合仓(5)底部设置有出口(51)，所述传输带(2)和皮输料带(4)上均连接有在线元素分析仪(6)，电磁控制阀A(11)、称重器(31)、电磁控制阀B(32)和在线元素分析仪(6)均分别连接有数据处理控制器(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种压铸中高分子材料配比装置，其特征在于：包括配料斗(1)和传输带(2)，配料斗(1)的进料口连接有传输带(2)，配料斗(1)下方设置有出料口，出料口上设置有电磁控制阀A(11)，出料口下方设置有载料箱(3)，载料箱(3)下设置有称重器(31)，且载料箱(3)下部设置有卸料口，卸料口上设置有电磁控制阀B(32)，电磁控制阀连接有称重器(31)，卸料口下方有皮输料带(4)，皮输料带(4)连接有混合仓(5)，混合仓(5)中设置有搅拌轴，混合仓(5)底部设置有出口(51)，所述传输带(2)和皮输料带(4)上均连接有在线元素分析仪(6)，电磁控制阀A(11)、称重器(31)、电磁控制阀B(32)和在线元素分析仪(6)均分别连接有数据处理控制器(7)。
2.如权利要求1所述一种压铸中高分子材料配比装置，其特征在于：所述配料斗(1)外壁上设置有竖杆(12)，竖杆(12)上设置有横杆(13)，横杆(13)上设置有圆盘(14)及其附在圆盘(14)上的毛刷(15)，横杆(13)与圆盘(14)之间设置有伸缩杆(16)。
3.如权利要求2所述一种压铸中高分子材料配比装置，其特征在于：所述横杆(13)的长度大于配料斗(1)的外径，所述横杆(13)下表面设置有轨道槽，所述轨道槽相对应的圆盘(14)上表面设置有轨道，通过轨道与轨道相互配合，圆盘(14)在横杆(14)的轨道槽上来回移动。
4.如权利要求2所述一种压铸中高分子材料配比装置，其特征在于：所述横杆(13)为中空结构，横杆(13)内部设置有导线，导线一端连接有圆盘(14)，导线另一端连接有电机(16)，电机(16)安装在配料斗(1)外壁上，电机(17)还连接有滑动块(12)。
5.如权利要求1所述一种压铸中高分子材料配比装置，其特征在于：所述载料箱(3)外表面设有刻度。
6.如权利要求1所述一种压铸中高分子材料配比装置，其特征在于：所述皮输料带(4)间隔均匀分布有材料槽(41)，材料槽(41)一端设置有移动活塞(42)，移动活塞(42)的背面设有延伸至材料槽(41)外的连接杆，两根连接杆的外端之间设有丝杆套，丝杆套内设有丝杆，丝杆的一端连接有驱动电...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晨升，张中领，
申请(专利权)人：宁波万隆模塑成型有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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