【技术实现步骤摘要】
一种立柱式压装轴杆轴承压机
本专利技术涉及万向节轴承压装
，具体领域为一种立柱式压装轴杆轴承压机。
技术介绍
可轴向移动球笼式万向节装配过程中，因轴承部分采用压装方式进行加工安装，通过现有技术无法对安装过程的压机的拉压力、以及位移量进行有效监控，使得无法对轴承进行判断是否压装合格。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种立柱式压装轴杆轴承压机，以解决现有技术中压装过程需多次压装，装配效率低，且无法进行有效监控判断是否压装合格的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种立柱式压装轴杆轴承压机，包括架体、安装在架体上的上底板和下底板，安装在上底板与下底板之间的轴杆与轴承座压装机构和油封轴套压装机构，所述架体包括上台架和下台架，上台架安装在下台架的上方，所述下底板安装在下台架的上方，且上台架朝向下方正对于下底板设置，上底板安装在下底板的正上方，上底板与下底板之间设置有立柱，上底板与下底板之间通过立柱固定连接，所述的轴杆与轴承座压装机构和油封轴套压装机构在架体上为左右并列设置，
【技术保护点】
1.一种立柱式压装轴杆轴承压机，其特征在于：包括架体、安装在架体上的上底板和下底板，安装在上底板与下底板之间的轴杆与轴承座压装机构和油封轴套压装机构，所述架体包括上台架和下台架，上台架安装在下台架的上方，所述下底板安装在下台架的上方，且上台架朝向下方正对于下底板设置，上底板安装在下底板的正上方，上底板与下底板之间设置有立柱，上底板与下底板之间通过立柱固定连接，所述的轴杆与轴承座压装机构和油封轴套压装机构在架体上为左右并列设置，/n轴杆与轴承座压装机构包括压座组件一、压头一、增力缸一、压力传感器一和位移传感器一，压座组件一安装在下底板上，增力缸一安装在上底板上，且增力缸一的活...
【技术特征摘要】
1.一种立柱式压装轴杆轴承压机，其特征在于：包括架体、安装在架体上的上底板和下底板，安装在上底板与下底板之间的轴杆与轴承座压装机构和油封轴套压装机构，所述架体包括上台架和下台架，上台架安装在下台架的上方，所述下底板安装在下台架的上方，且上台架朝向下方正对于下底板设置，上底板安装在下底板的正上方，上底板与下底板之间设置有立柱，上底板与下底板之间通过立柱固定连接，所述的轴杆与轴承座压装机构和油封轴套压装机构在架体上为左右并列设置，
轴杆与轴承座压装机构包括压座组件一、压头一、增力缸一、压力传感器一和位移传感器一，压座组件一安装在下底板上，增力缸一安装在上底板上，且增力缸一的活塞杆位于上底板的下侧方朝向压座组件一设置，压头一安装在增力缸一的活塞杆上，压头一与压座组件一配合设置，位移传感器一安装在上台架上，通过位于传感器一检测增力缸一的活塞杆伸缩位移量，压力传感器安装在增力缸一的活塞杆与压头一之间，通过压力传感器检测增力缸一对压头一施加的压力，
油封轴套压装机构包括压座组件二、压头二、增力缸二、压力传感器二和位移传感器二，压座组件二安装在下底板上，增力缸二安装在上底板上，且增力缸二的活塞杆位于上底板的下侧方朝向压座组件二设置，压头二安装在增力缸二的活塞杆上，压头二与压座组件二配合设置，位移传感器二安装在上台架上，通过位于传感器二检测增力缸二的活塞杆伸缩位移量，压力传感器安装在增力缸二的活塞杆与压头二之间，通过压力传感器检测增力缸二对压头二施加的压力。
2.根据权利要求1所述的一种立柱式压装轴杆轴承压机，其特征在于：所述压座组件一包括压座和活动机构，所述压座为竖形筒，竖形筒的侧壁开设有通槽，竖形筒竖直安装在下底板上，竖形筒的上端一侧设置有固定板，所述活动机构设置在固定板上，轴杆通过通槽置于竖形筒内，与轴杆配合的轴承座位于竖形筒的顶端，且轴承座与活动机构接触配合。
3.根据权利要求2所述的一种立柱式压装轴杆轴承压机，其特征在于：所述活动机构包括U形卡块和往复推缸，往复推缸安装在固定板上，U形卡块安装在往复推缸的活塞杆上，且U形卡块的开口朝向上方设置，轴承座位于竖形筒的顶端时，轴承座的部件机构置于U形卡块内，通过往复推缸带动U形卡块前后移动，使得压装过程中轴承座能够活动。
4.根据权利要求1所述的一种立柱式压装轴杆轴承压机...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞茂，许磊，孙耀威，
申请(专利权)人：浙江科技学院，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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