【技术实现步骤摘要】
一种用于凸轮轴信号盘装配的压装工装
本技术属于机加工设备
，具体涉及到一种用于凸轮轴信号盘装配的压装工装。
技术介绍
现有的凸轮轴信号盘压装工装，底板与顶板之间的支撑柱高度和凸轮轴下模的角度都不可调节，一个工装仅适用于一种凸轮轴，当给不同规格的凸轮轴装配信号盘时，需要往压力机上人工切换不同的压装工装，作业操作繁琐且浪费时间，而且上模的相位键块在长期使用的过程中与顶板上模定位孔会发生磨损，相位键块和上模定位孔之间的配合间隙变大，导致待加工凸轮轴信号盘相位角度存在误差，产品质量难以把控，因此，企业亟需一种更加合适的用于凸轮轴信号盘装配的压装工装。
技术实现思路
针对上述情况，本技术提供了一种用于凸轮轴信号盘装配的压装工装，通过加装配置和结构改进，使得凸轮轴信号盘压装工装能够适应不同规格的凸轮轴加工，并且解决了相位键块和上模定位孔之间的配合间隙问题，消除产品质量隐患，同时节省了更换工装的操作时间，提高设备生产效率。为了实现以上目的，本技术采用如下技术方案：一种用于凸轮轴信号盘装配的压装工装，包...
【技术保护点】
1.一种用于凸轮轴信号盘装配的压装工装，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面中心位置固定有轴向设置的圆柱形中心块（2-1），所述中心块（2-1）内嵌在下模（3）中，所述下模（3）为一轴向设置的圆柱形金属块，其上下两个圆面中心部位分别设置有第一容纳腔（4）和第二容纳腔（2-2），所述下模（3）的第一容纳腔（4）内设置有定位块（5），第一容纳腔（4）及定位块（5）与待加工凸轮轴（17）的下端面相贴合，所述底板（1）上还固定有两根对称的轴向设置的圆柱形下支柱（6），且两根下支柱（6）分布于所述下模（3）的两侧，所述下支柱（6）的上段沿轴向设置有多个齿形台阶，所述两根...
【技术特征摘要】
1.一种用于凸轮轴信号盘装配的压装工装，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面中心位置固定有轴向设置的圆柱形中心块（2-1），所述中心块（2-1）内嵌在下模（3）中，所述下模（3）为一轴向设置的圆柱形金属块，其上下两个圆面中心部位分别设置有第一容纳腔（4）和第二容纳腔（2-2），所述下模（3）的第一容纳腔（4）内设置有定位块（5），第一容纳腔（4）及定位块（5）与待加工凸轮轴（17）的下端面相贴合，所述底板（1）上还固定有两根对称的轴向设置的圆柱形下支柱（6），且两根下支柱（6）分布于所述下模（3）的两侧，所述下支柱（6）的上段沿轴向设置有多个齿形台阶，所述两根下支柱（6）上部分别连接两根上支柱（7），所述上支柱（7）的下段沿轴向设置有多个齿形台阶，所述下支柱（6）和所述上支柱（7）的齿形台阶相互啮合，其啮合部分外壁设置有筒状连接套（8），所述连接套（8）的内壁与下支柱（6）和上支柱（7）相贴合，且所述连接套（8）的下方设置有定位销（9），所述上支柱（7）的上部与顶板（10）连接，所述顶板（10）的上表面中心位置设置有一个定位孔，所述定位孔内壁与上模（11）相贴合，所述上模（11）为一轴向设置的圆柱形金属块，其下圆面中心部位设置有第三容纳腔（12），所述第三容纳腔（12）内放置信号盘（13），所述信号盘（13）的内壁与待加工凸轮轴（17）的上部外壁相接触，所述上模（11）的上圆面中心部位设置有与第三容纳腔（12）相贯通的排气孔（14），且上模（11）上还设置有相位键块（15），所述相位键块（15）沿上模（11）径向方向，一半向内嵌于上模（11）的侧壁中，一半向外延伸至超出上模（11）的外侧面，所述顶板（10）的一侧面上设置有一个螺纹通孔，所述螺纹通孔中设置有球头柱塞（16），所述球头柱塞（16）的球头端面与相位键块（15）的一径向侧面相接触。
2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯庆，马志祥，
申请(专利权)人：河南中轴中汇汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。