一种微型铝合金锭连续铸造装置制造方法及图纸

技术编号:23303612 阅读:59 留言:0更新日期:2020-02-11 15:04
本发明专利技术公开一种微型铝合金锭连续铸造装置,包括熔炼炉、铸造组件、转运组件和收纳箱,所述铸造组件包括安装架,所述安装架设有两组,且安装架内部的两侧均设有齿轮,所述齿轮通过步进电机驱动,两组所述安装架的齿轮之间连接有链条;本发明专利技术通过熔炼炉将铝液倒入集液斗,通过分流器将铝液经过出液管的出液口依次定量排入相对应的定型槽中,然后通过齿轮旋转带动链条运送模板,经过降温管向定型槽内依次喷入冷却液使铝液冷却成锭型,最后将铝合金锭运送落进转运组件中,通过转运组件转运铝合金锭,在转运的过程中可以人工检查,最后将检查合格的铝合金锭送入收纳箱,该装置可以连续进行,铸造效率高,铸造效果好,保质保量。

A micro continuous casting device for aluminum alloy ingot

【技术实现步骤摘要】
一种微型铝合金锭连续铸造装置
本专利技术涉及铸造设备
,尤其涉及一种微型铝合金锭连续铸造装置。
技术介绍
铝合金锭是以纯铝及回收铝为原料,依照国际标准或特殊要求添加其他元素,改善纯铝在铸造性,化学性及物理性的不足调配出来的合金,适用于铸造并能使铸件有好的表现;现有技术中,铝合金铸造往往动过模具进行单次定型,无法连续铸造,效率低,因此,本专利技术提出一种微型铝合金锭连续铸造装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术提出一种微型铝合金锭连续铸造装置,该微型铝合金锭连续铸造装置通过熔炼炉将铝液倒入集液斗,通过分流器将铝液经过出液管的出液口依次定量排入相对应的定型槽中,然后通过齿轮旋转带动链条运送模板,经过降温管向定型槽内依次喷入冷却液使铝液冷却成锭型,最后将铝合金锭运送落进转运组件中,通过转运组件转运铝合金锭,在转运的过程中可以人工检查,最后将检查合格的铝合金锭送入收纳箱,该装置可以连续进行,铸造效率高,铸造效果好,保质保量。为了解决上述问题,本专利技术提出一种微型铝合金本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微型铝合金锭连续铸造装置,包括熔炼炉(1)、铸造组件(2)、转运组件(3)和收纳箱(4),其特征在于:所述铸造组件(2)包括安装架(5),所述安装架(5)设有两组,且安装架(5)内部的两侧均设有齿轮(6),所述齿轮(6)通过步进电机驱动,两组所述安装架(5)的齿轮(6)之间连接有链条(7),且链条(7)上安装有模板(8),所述模板(8)设有多组,且模板(8)上设有若干定型槽(9),两组所述安装架(5)之间连接有连接架(10),且连接架(10)上的一端设有集液斗(11),所述集液斗(11)的下方设有出液管(12),所述集液斗(11)与所述出液管(12)之间连接有分流器(13),且分流器(...

【技术特征摘要】
1.一种微型铝合金锭连续铸造装置,包括熔炼炉(1)、铸造组件(2)、转运组件(3)和收纳箱(4),其特征在于:所述铸造组件(2)包括安装架(5),所述安装架(5)设有两组,且安装架(5)内部的两侧均设有齿轮(6),所述齿轮(6)通过步进电机驱动,两组所述安装架(5)的齿轮(6)之间连接有链条(7),且链条(7)上安装有模板(8),所述模板(8)设有多组,且模板(8)上设有若干定型槽(9),两组所述安装架(5)之间连接有连接架(10),且连接架(10)上的一端设有集液斗(11),所述集液斗(11)的下方设有出液管(12),所述集液斗(11)与所述出液管(12)之间连接有分流器(13),且分流器(13)设有多组,所述出液管(12)的底部设有出液口,且出液口对应所述定型槽(9),所述熔炼炉(1)的出液端延伸至所述集液斗(11)内,所述连接架(10)上方的另一端设有降温管(14)。


2.根据权利要求1所述的一种微型铝合金锭连续铸造装置,其特征在于:所述降温管(14)的底部设有出液孔,且出液孔设有多组,所述出液孔对应所述定型槽(9),所述降温管(14)的一端与冷却液源连通。


3.根据权利要求1所述的一种微型铝合金锭连续铸造装置,其特征在于:所述转运组件(3)一端为低端对应所述铸造组件(2),且另一端为高端对应所述收纳箱(4),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张秋合郭军辉宁增超刘铁裴莹莹
申请(专利权)人:隆达铝业顺平有限公司保定隆达铝业有限公司
类型:发明
国别省市:河北;13

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