【技术实现步骤摘要】
一种铝液流量热能蓄积防渣装置
[0001]本技术涉及金属冶炼
，特别是涉及一种铝液流量热能蓄积防渣装置。
技术介绍
[0002]铝液经过除气箱除气后，由除气箱的出口流入流槽内，经过流槽输送至浇壶内，在流槽对铝液进行输送的过程中，铝液散热导致温度下降，进而出现结渣现象，使得铸造液进入铸模前温差较大，不利于铸造温度控制，使得成品成型质量降低。
[0003]现有技术中，虽然存在对流槽进行加热的技术方案，但是，专利技术人认为，单纯的对流槽进行加热，位于流槽内的铝液仍然散失大量热量，因此应当对铝液热能进行一定程度的蓄积，并辅助使用加热结构，以延长铝液在流槽内的冷却时间，减少结渣。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种铝液流量热能蓄积防渣装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够实现利用蓄热槽对铝液热能进行一定程度的蓄积，并在此基础上辅助使用加热保温结构，从而延长铝液在流槽内的冷却时间，最终提高成品质量。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种铝液流量热能蓄积防渣装置...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝液流量热能蓄积防渣装置，其特征在于：包括，蓄热槽(1)，所述蓄热槽(1)与除气箱(2)出液口连通，所述蓄热槽(1)顶端固接有流槽(3)，所述流槽(3)进液端与所述蓄热槽(1)出液端连通，所述蓄热槽(1)底端内壁高度低于所述流槽(3)底端内壁高度；隔热层，固定在所述蓄热槽(1)外壁面，所述隔热层包覆所述蓄热槽(1)外壁面和所述流槽(3)外壁面，且所述隔热层与所述蓄热槽(1)和所述流槽(3)之间设置有间隙，所述隔热层与所述蓄热槽(1)之间的间隙与所述隔热层与所述流槽(3)之间的间隙连通；加热件，固定在所述蓄热槽(1)外壁面上。2.根据权利要求1所述的铝液流量热能蓄积防渣装置，其特征在于：所述隔热层包括第一包覆层(4)和第二包覆层(5)，所述第一包覆层(4)固定在所述蓄热槽(1)外壁，所述第二包覆层(5)固定在所述流槽(3)外壁，所述第一包覆层(4)靠近所述第二包覆层(5)的一侧与所述第二包覆层(5)固接。3.根据权利要求1所述的铝液流量热能蓄积防渣装置，其特征在于：所述加热件包括至少一个加热电丝(6)，所述加热电丝(6)固定在...
【专利技术属性】
技术研发人员：宁增超，董亚东，梁鑫磊，王涛，赵文博，
申请(专利权)人：隆达铝业顺平有限公司，
类型：新型
国别省市：
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