一种用于异形法兰的翻孔翻边装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了用于异形法兰的翻孔翻边装置，其能够对翻孔翻边一步实现，只要一套模具，降低成本，生产出的产品也统一质量。一种用于异形法兰的翻孔翻边装置，包括上模座和下模座，上模座上设有导套，下模座上设有与导套对应的导柱，上模座贯穿固定有卸料螺栓，上模座的下表面设有上垫板，卸料螺栓的中部贯穿上垫板，上垫板可沿卸料螺栓移动，上垫板贯穿固定有导向销；上垫板的下表面设有脱料板，脱料板与卸料螺栓的底部螺纹连接固定，脱料板上开设有定位孔；定位孔内设置有定位板；模座的下表面固定下托板，下托板内设有氮气弹簧，氮气弹簧的头部设有顶杆，顶杆的头部设有定位块，氮气弹簧穿过下模座。

A flanging device for special flange

【技术实现步骤摘要】
一种用于异形法兰的翻孔翻边装置
本专利技术属于模具
，具体地说是涉及一种用于异形法兰的翻孔翻边装置。
技术介绍
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。翻边指的是在坯料的平面部分或曲面部分上，利用模具的作用，使之沿封闭或不封闭的曲线边缘形成有一定角度的直壁或凸缘的成型方法。翻孔是沿内孔周围将材料翻成侧立凸缘的成型方法。现有的异形法兰如图1和图2所述，要在工件上进行翻孔和翻边的操作，现有的是在工件上先进行内部的翻孔操作，因为从内到外加工更加方便，也不易损坏，翻孔完，在进行翻边操作；通过分步操作先翻孔再方便存在不足：1、需要准备两套模具，增加成本，进行两个步骤操作，工序复杂，不利于快速高效生产；2、从内到外的进行分布操作，会造成精度下降，在生产过程容易破损，不利于产品标准化、统一化。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于异形法兰的翻孔翻边装置，其能够对翻孔翻边一步实现，只要一套模具，降低成本，生产出的产品也统一质量。为解决上述技术问题，本专利技术的目的是这样实现的：一种用于异形法兰的翻孔翻边装置，包括上模座和下模座，上模座上设有导套，下模座上设有与导套对应的导柱，上模座贯穿固定有卸料螺栓，上模座的下表面设有上垫板，卸料螺栓的中部贯穿上垫板，上垫板可沿卸料螺栓移动，上垫板贯穿固定有导向销；上垫板的下表面设有脱料板，脱料板与卸料螺栓的底部螺纹连接固定，脱料板上开设有定位孔；定位孔内设置有定位板，定位板与上垫板固定连接，定位孔的内壁与定位板的外表面相适配，定位板的外表面与异型法兰的翻边形状相同；定位板上开设有四个凹模孔，凹模孔的顶部内壁凸出形成环状的第一阶梯，定位板上还开设有第一销孔，导向销穿出第一销孔；凹模孔内设有凹模块，凹模块的顶部外壁凸出形成环状的第二阶梯，凹模块套入凹模孔内并且第一阶梯搭接在第二阶梯上形成固定；凹模块的底面凹陷形成第一凹坑，凹模块的底面与定位板的底面之间存在间距；下模座的下表面固定下托板，下托板内设有氮气弹簧，氮气弹簧的头部设有顶杆，顶杆的头部设有定位块，氮气弹簧穿过下模座；下模座的上表面设有下垫板，顶杆穿过下垫板，下垫板的上表面固定有四个凸模柱，凸模柱与凹模孔相匹配；下垫板的上表面设有下夹板，顶杆设置在下夹板内，凸模柱穿过下夹板；下夹板的上表面设有翻边板，翻边板的中间设有凹陷的翻边坑，翻边坑的底部中间开设有脱料孔，脱料孔内设有内脱板，内脱板的上表面高于翻边坑的底部表面，内脱板与翻边坑合围形成环状的凹模安装槽；凸模和定位块柱穿出内脱板，凸模柱的顶部用于插入凹模块的第一凹坑内，凸模柱用于实现翻孔，定位块用于顶压在异形法兰上用于维持形状；内脱板上开设有第二销孔，导向销穿过异型法兰再插入第二销孔内形成定位；内脱板顶压在顶杆的顶部，实用异形法兰脱料；凹模安装槽内固定有凹模组件，凹模组件包括两块对称设置的第一凹模镶件、以及两块对称设置的第二凹模镶件，两块第一凹模镶件与两块第二凹模镶件交替固定在凹模安装槽内，凹模组件的内壁与定位板的外表面相适配，凹模组件用于实现翻边；凹模组件上表面设有冲头板组件，冲头板组件包括两块对称设置第一冲头板、以及两块对称设置的第二冲头板，第一冲头板贴合在第一凹模镶件上，二冲头板贴合在第二凹模镶件上。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：卸料螺栓的头部嵌入上模座形成固定，导向销的头部嵌入上垫板形成固定。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：定位板与上垫板通过螺丝连接固定。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：下托板与下模座通过螺丝固定；氮气弹簧的底部与下托板通过螺丝固定，顶杆顶压在氮气弹簧的顶部，顶杆通过贯穿螺丝与定位块连接。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：下垫板与上模座通过螺丝固定；凸模柱与垫板通过螺丝固定。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：下夹板与下垫板通过螺丝固定。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：凹模组件与翻边坑通过螺丝固定。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：冲头组件与凹模组件通过螺丝固定。本专利技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：本专利技术的用于异形法兰的翻孔翻边装置，通过在下模座上设置翻边板翻边板与上模座上的定位板相配合，实现对空间翻边处理；在翻边板内设置内脱板，凸模柱穿过内脱板，凸模柱与定位板内的凹模块相配合实现翻孔处理；一套装置同时实现了翻边和翻孔处理，节约了成本，操作更加方便，并且质量达到了统一，生产效率提高。附图说明图1是异形法兰翻孔翻边前结构示意图。图2是异形法兰翻孔翻边后结构示意图。图3是本专利技术的部分爆炸结构示意图。图4是本专利技术的部分结构示意图。图5是本专利技术的定位板结构示意图。图6是本专利技术的部分结构示意图。图7是本专利技术的部分爆炸结构示意图。图8是本专利技术的整体结构示意图。图9是本专利技术的整体剖视结构示意图。附图标记：上模座01，导套010，卸料螺栓011，上垫板03，导向销030，脱料板04，定位孔040，定位板05，凹模孔050，第一阶梯0500，第一销孔051，凹模块06，第二阶梯060，第一凹坑061，下模座02，导柱020，下托板07，氮气弹簧070，顶杆071，定位块072，下垫板08，凸模柱080，下夹板09，翻边板10，翻边坑100，脱料孔1000，内脱板11，第二销孔110，凹模组件12，第一凹模镶件120、第二凹模镶件121，冲头板组件13，第一冲头板130、第二冲头板131；具体实施方式下面结合附图以具体实施例对本专利技术作进一步描述；本实施例给出了一种用于异形法兰的翻孔翻边装置，包括上模座01和下模座02，上模座01上设有导套010，下模座02上设有与导套010对应的导柱020；上模座01上的导套010与下模座02上的导柱020相配合，实现限位功能，避免上模座01下压过多造成模具破损；下模座02的下表面固定垫脚，起到支撑作用，方便不同高度的位置使用，更具有实用性；上模座01贯穿固定有卸料螺栓011，上模座01的下表面设有上垫板03，卸料螺栓011的中部贯穿上垫板03，上垫板03可沿卸料螺栓011移动，上垫板03贯穿固定有导向销030；上垫板03的下表面设有脱料板04，脱料板04与卸料螺栓011的底部螺纹连接固定，脱料板04上开设有定位孔040；定位孔040内设置有定位板05，定位板05与上垫板03固定连接，定位孔040的内壁与定位板05的外表面相适配，定位板05的外表面与异型法兰的翻边形状相同；定位板05上开设有四个凹模孔050，凹模孔050的顶部内壁凸出形成环状的第一阶梯0500，定位板05上还开设有第一销孔051，导向销030穿出第一销孔051；定位的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于异形法兰的翻孔翻边装置，包括上模座和下模座，上模座上设有导套，下模座上设有与导套对应的导柱，其特征在于：/n上模座贯穿固定有卸料螺栓，上模座的下表面设有上垫板，卸料螺栓的中部贯穿上垫板，上垫板可沿卸料螺栓移动，上垫板贯穿固定有导向销；/n上垫板的下表面设有脱料板，脱料板与卸料螺栓的底部螺纹连接固定，脱料板上开设有定位孔；/n定位孔内设置有定位板，定位板与上垫板固定连接，定位孔的内壁与定位板的外表面相适配，定位板的外表面与异型法兰的翻边形状相同；/n定位板上开设有四个凹模孔，凹模孔的顶部内壁凸出形成环状的第一阶梯，定位板上还开设有第一销孔，导向销穿出第一销孔；/n凹模孔内设有凹模块，凹模块的顶部外壁凸出形成环状的第二阶梯，凹模块套入凹模孔内并且第一阶梯搭接在第二阶梯上形成固定；凹模块的底面凹陷形成第一凹坑，凹模块的底面与定位板的底面之间存在间距；/n下模座的下表面固定下托板，下托板内设有氮气弹簧，氮气弹簧的头部设有顶杆，顶杆的头部设有定位块，氮气弹簧穿过下模座；/n下模座的上表面设有下垫板，顶杆穿过下垫板，下垫板的上表面固定有四个凸模柱，凸模柱与凹模孔相匹配；/n下垫板的上表面设有下夹板，顶杆设置在下夹板内，凸模柱穿过下夹板；/n下夹板的上表面设有翻边板，翻边板的中间设有凹陷的翻边坑，翻边坑的底部中间开设有脱料孔，脱料孔内设有内脱板，内脱板的上表面高于翻边坑的底部表面，内脱板与翻边坑合围形成环状的凹模安装槽；凸模和定位块柱穿出内脱板，凸模柱的顶部用于插入凹模块的第一凹坑内，凸模柱用于实现翻孔，定位块用于顶压在异形法兰上用于维持形状；内脱板上开设有第二销孔，导向销穿过异型法兰再插入第二销孔内形成定位；内脱板顶压在顶杆的顶部，实用异形法兰脱料；/n凹模安装槽内固定有凹模组件，凹模组件包括两块对称设置的第一凹模镶件、以及两块对称设置的第二凹模镶件，两块第一凹模镶件与两块第二凹模镶件交替固定在凹模安装槽内，凹模组件的内壁与定位板的外表面相适配，凹模组件用于实现翻边；/n凹模组件上表面设有冲头板组件，冲头板组件包括两块对称设置第一冲头板、以及两块对称设置的第二冲头板，第一冲头板贴合在第一凹模镶件上，第二冲头板贴合在第二凹模镶件上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于异形法兰的翻孔翻边装置，包括上模座和下模座，上模座上设有导套，下模座上设有与导套对应的导柱，其特征在于：
上模座贯穿固定有卸料螺栓，上模座的下表面设有上垫板，卸料螺栓的中部贯穿上垫板，上垫板可沿卸料螺栓移动，上垫板贯穿固定有导向销；
上垫板的下表面设有脱料板，脱料板与卸料螺栓的底部螺纹连接固定，脱料板上开设有定位孔；
定位孔内设置有定位板，定位板与上垫板固定连接，定位孔的内壁与定位板的外表面相适配，定位板的外表面与异型法兰的翻边形状相同；
定位板上开设有四个凹模孔，凹模孔的顶部内壁凸出形成环状的第一阶梯，定位板上还开设有第一销孔，导向销穿出第一销孔；
凹模孔内设有凹模块，凹模块的顶部外壁凸出形成环状的第二阶梯，凹模块套入凹模孔内并且第一阶梯搭接在第二阶梯上形成固定；凹模块的底面凹陷形成第一凹坑，凹模块的底面与定位板的底面之间存在间距；
下模座的下表面固定下托板，下托板内设有氮气弹簧，氮气弹簧的头部设有顶杆，顶杆的头部设有定位块，氮气弹簧穿过下模座；
下模座的上表面设有下垫板，顶杆穿过下垫板，下垫板的上表面固定有四个凸模柱，凸模柱与凹模孔相匹配；
下垫板的上表面设有下夹板，顶杆设置在下夹板内，凸模柱穿过下夹板；
下夹板的上表面设有翻边板，翻边板的中间设有凹陷的翻边坑，翻边坑的底部中间开设有脱料孔，脱料孔内设有内脱板，内脱板的上表面高于翻边坑的底部表面，内脱板与翻边坑合围形成环状的凹模安装槽；凸模和定位块柱穿出内脱板，凸模柱的顶部用于插入凹模块的第一凹坑内，凸模柱用于实现翻孔，定位块用于顶压在异形法兰上用于维持形状；内脱板上开设有第二销孔，导向销穿过异型法兰...

【专利技术属性】
技术研发人员：马中健，郑康，叶森林，
申请(专利权)人：平湖爱驰威汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33