一种畜禽发酵粪污水处理系统技术方案

技术编号:23300453 阅读:30 留言:0更新日期:2020-02-11 14:20
本实用新型专利技术提供了一种畜禽发酵粪污水处理系统,涉及粪污发酵及污水处理设备技术领域,解决了喷污效率低、费时的的技术问题。该畜禽发酵粪污水处理系统包括遮盖棚、设置在遮盖棚内的加热装置、自动喷料装置、好氧发酵装置、翻料装置和第二曝气装置、设置在遮盖棚外侧的混料装置和第一曝气装置、以及设置在混料装置顶部的防雨棚,自动喷料装置通过加热装置与混料装置连接;好氧发酵装置设置在自动喷料装置下方;自动喷料装置的喷料区域覆盖整个好氧发酵装置范围;翻料装置设置在好氧发酵装置旁侧;第二曝气装置设置在好氧发酵装置下方;第一曝气装置设置在混料装置内。本实用新型专利技术具有喷污效率快、均匀的特点。

A sewage treatment system of livestock and poultry fermentation manure

【技术实现步骤摘要】
一种畜禽发酵粪污水处理系统
本技术涉及粪污发酵及污水处理设备
,尤其是涉及一种畜禽发酵粪污水处理系统。
技术介绍
随着国民经济的发展,人们对于肉类的需要越来越高,养殖业成为我国农村的优势产业。然而日益增多的畜禽粪便产生了大量难以处理的高浓度养殖有机污水,养殖污水属于一种较难处理的污水,由于污水中含有大量的粪便等杂质,粪便中的有机成分及其他物质经水泡后会溶解到污水中,使得污水中的污染物浓度增高,增加污水处理的难度和处理成本。目前对于高浓度有机废水主要采用的方法有:物理吸附、化学沉淀、厌氧+好氧分解、生物膜分解和膜过滤等方法。现有的发酵粪污水处理系统包括遮盖棚、调制丄污系统、自动喷污系统、固态好氧发酵系统和曝气系统,利用微生物分解畜禽粪便,将水分以水蒸气的形式蒸发到空气中,发酵残渣于生物发酵床垫料中,使之转化为有机肥原料。本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题:上述发酵粪污水处理系统中自动喷污系统无法同时向所有的发酵系统进行喷污,需要等待喷污管道移动到所需的发酵系统上方时才能进行喷污操作,存在耗时长、费时、效率低的问题,从而延长粪污的发酵时间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种畜禽发酵粪污水处理系统,以解决现有技术中存在的喷污效率低、费时的技术问题。为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:本技术提供的一种畜禽发酵粪污水处理系统,包括遮盖棚、设置在所述遮盖棚内的加热装置、自动喷料装置、好氧发酵装置、翻料装置和第二曝气装置、设置在所述遮盖棚外侧的混料装置和第一曝气装置、以及设置在所述混料装置顶部的防雨棚,其中:所述自动喷料装置通过所述加热装置与所述混料装置连接;所述好氧发酵装置设置在所述自动喷料装置下方;所述自动喷料装置的喷料区域覆盖整个所述好氧发酵装置范围;所述翻料装置设置在所述好氧发酵装置旁侧用以对所述好氧发酵装置内的物料进行翻料;所述第二曝气装置设置在所述好氧发酵装置下方;所述第一曝气装置设置在所述混料装置内。作为本技术的进一步改进,所述自动喷料装置包括喇叭口型喷头、排料组件、输料管和抽料泵,所述输料管两端分别与所述抽料泵和所述排料组件连接,所述抽料泵的入口端位于所述混料装置内,所述排料组件设置在所述遮盖棚顶部,所述喷头设置在所述排料组件上。作为本技术的进一步改进,所述排料组件包括设置在所述遮盖棚顶部的至少两个回字形盘管,且所有的所述盘管依次从外向内间隔布置,每个所述盘管上沿周向设置有多个出污口,所述喷头安装在所有的所述出污口上,所述输料管与所有的所述盘管均连通。作为本技术的进一步改进,所述排料组件包括设置在所述遮盖棚顶部的至少两根盘管,所有的所述盘管并排间隔设置,所述输料管位于所述盘管一端且与所有的所述盘管一端均连接,所有的所述盘管上沿轴向均设置有多个出污口,所述喷头安装在所述出污口上。作为本技术的进一步改进,所有的所述喷头均匀间隔设置,且位于相邻两根所述盘管上的所述喷头错位设置。作为本技术的进一步改进,所述加热装置包括加热筒、设置在所述加热筒外壁上的加热元件,所述加热筒设置在所述输料管上。作为本技术的进一步改进,所述混料装置包括圆筒形混料池和搅拌装置,所述混料池底部为圆弧形结构,所述搅拌装置包括第一搅拌组件和第二搅拌组件,所述第一搅拌组件设置在所述混料池顶部中心位置且沿轴向方向设置,所述第二搅拌组件设置在所述混料池侧壁上沿径向设置,所述第一曝气装置设置在所述混料池底部。作为本技术的进一步改进,所述第一曝气装置包括沿所述混料池轴向设置的多个第一气管,以及设置在所述混料池外部且与所有的所述第一气管均连通的第一气泵,所述第一气管沿轴向设置有多个第一曝气孔。作为本技术的进一步改进,所述好氧发酵装置包括发酵基座和垫料层,所述发酵基座上等间距设置有多条沟槽,所有的所述沟槽深度均为从一端向另一端逐渐增大,所有的所述沟槽低端与所述混料池均连通,所述第二曝气装置包括沿所述沟槽铺设的第二气管,与所有的所述第二气管均连通的第二气泵,沿所述第二气管轴向设置在多个第二曝气孔,所述第二气管上方位于所述沟槽顶部位置设置有透气支撑件,所述透气支撑件采用多孔陶瓷板制成,所述翻料装置设置在所述发酵基座上方。作为本技术的进一步改进,所述翻料装置包括框架、翻料板、驱动装置、传动装置和移动装置,所述翻料板的数量为多个,所有的所述翻料板沿所述框架宽度方向转动设置,所述驱动装置通过所述传动装置与所有的所述翻料板传动连接,所述传动装置包括主动轮、从动轮和传动皮带,所述主动轮与所述驱动装置的输出端连接,所述从动轮设置在每个所述翻料板的转轴上,所述传动皮带依次穿设在所述主动轮和所有的所述从动轮上,所述框架通过所述移动装置设置在所述发酵基座两侧。本技术与现有技术相比具有如下有益效果:本技术通过设喷料区覆盖好氧发酵装置的整个范围,从而使得自动喷料装置无需不断移动,即可实现粪污的喷洒,使得整个好氧发酵装置内的粪污层厚度均匀,不仅节约喷污时间,提高喷污效率,而且提高发酵效果,缩短发酵时间;本技术通过设置加热装置,提高粪污温度,不仅可在冬季使发酵粪污水处理系统保持较高的处理效率,而且还有助于发酵过程,能加速气体挥发;本技术通过设置多搅拌组件,保证混料池内粪污的均匀性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术发酵粪污水处理系统的结构示意图;图2是本技术发酵粪污水处理系统中排料组件的一种实施例示意图。图中1、遮盖棚;2、加热装置;21、加热筒;22、加热元件;3、自动喷料装置;31、喷头;32、排料组件;33、输料管;34、抽料泵;4、好氧发酵装置;41、发酵基座;411、沟槽;42、垫料层;5、翻料装置;51、框架;52、翻料板;53、驱动装置;54、传动装置;541、主动轮;542、从动轮;543、传动皮带;55、移动装置;6、第二曝气装置;61、第二气管;611、第二曝气孔;62、第二气泵;63、透气支撑件;7、混料装置;71、防雨棚;72、混料池;73、搅拌装置;731、第一搅拌组件;732、第二搅拌组件;8、第一曝气装置;81、第一气管;811、第一曝气孔;82、第一气泵。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。如图1所示,本技术提供了一种畜禽发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种畜禽发酵粪污水处理系统,其特征在于,包括遮盖棚、设置在所述遮盖棚内的加热装置、自动喷料装置、好氧发酵装置、翻料装置和第二曝气装置、设置在所述遮盖棚外侧的混料装置和第一曝气装置、以及设置在所述混料装置顶部的防雨棚,其中:/n所述自动喷料装置通过所述加热装置与所述混料装置连接;/n所述好氧发酵装置设置在所述自动喷料装置下方;/n所述自动喷料装置的喷料区域覆盖整个所述好氧发酵装置范围;/n所述翻料装置设置在所述好氧发酵装置旁侧用以对所述好氧发酵装置内的物料进行翻料;/n所述第二曝气装置设置在所述好氧发酵装置下方;/n所述第一曝气装置设置在所述混料装置内。/n

【技术特征摘要】
1.一种畜禽发酵粪污水处理系统,其特征在于,包括遮盖棚、设置在所述遮盖棚内的加热装置、自动喷料装置、好氧发酵装置、翻料装置和第二曝气装置、设置在所述遮盖棚外侧的混料装置和第一曝气装置、以及设置在所述混料装置顶部的防雨棚,其中:
所述自动喷料装置通过所述加热装置与所述混料装置连接;
所述好氧发酵装置设置在所述自动喷料装置下方;
所述自动喷料装置的喷料区域覆盖整个所述好氧发酵装置范围;
所述翻料装置设置在所述好氧发酵装置旁侧用以对所述好氧发酵装置内的物料进行翻料;
所述第二曝气装置设置在所述好氧发酵装置下方;
所述第一曝气装置设置在所述混料装置内。


2.根据权利要求1所述的畜禽发酵粪污水处理系统,其特征在于,所述自动喷料装置包括喇叭口型喷头、排料组件、输料管和抽料泵,所述输料管两端分别与所述抽料泵和所述排料组件连接,所述抽料泵的入口端位于所述混料装置内,所述排料组件设置在所述遮盖棚顶部,所述喷头设置在所述排料组件上。


3.根据权利要求2所述的畜禽发酵粪污水处理系统,其特征在于,所述排料组件包括设置在所述遮盖棚顶部的至少两个回字形盘管,且所有的所述盘管依次从外向内间隔布置,每个所述盘管上沿周向设置有多个出污口,所述喷头安装在所有的所述出污口上,所述输料管与所有的所述盘管均连通。


4.根据权利要求2所述的畜禽发酵粪污水处理系统,其特征在于,所述排料组件包括设置在所述遮盖棚顶部的至少两根盘管,所有的所述盘管并排间隔设置,所述输料管位于所述盘管一端且与所有的所述盘管一端均连接,所有的所述盘管上沿轴向均设置有多个出污口,所述喷头安装在所述出污口上。


5.根据权利要求3或4所述的畜禽发酵粪污水处理系统,其特征在于,所有的所述喷头均匀间隔设置,且位于相邻两根所述盘管上的所述喷头错位设置。


6.根据权利要求2或3或4所述的畜禽发酵粪...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄欣武李书宝
申请(专利权)人:江苏题桥环境工程有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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