一种活性炭分类投放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于活性炭制备技术领域，具体涉及一种活性炭分类投放装置，包括：设有若干子腔室的储料箱、分别位于各子腔室内的推料机构、位于储料箱一侧的升降机构和位于升降机构下方的投料箱；其中各子腔室适于盛放不同种类的活性炭制剂；所述推料机构适于将对应子腔室内的活性炭制剂推送至投料箱；以及所述升降机构适于带动投料箱进入污水中的不同深度，以投放活性炭制剂。既可以保证各种活性炭制剂处于良好的除污环境中，又可以防止各种活性炭制剂交叉污染，提高了除污效果。

A device for classifying and releasing activated carbon

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭分类投放装置
本技术涉及活性炭制备
，具体涉及一种活性炭分类投放装置。
技术介绍
众所周知，细菌在进行繁殖时可以消耗污水中的大量盐分，是一种环保无污染的除盐手段。起初污水中含有大量的溶解氧，非常适合好氧菌的快速繁殖，以消耗污水中的盐分。但随着好氧菌的繁殖，污水中的含氧量和氧化还原电位逐渐降低，当其Eh值（氧化还原电位）低于0.1V时，已经不适合好氧菌生存。如果这时候投放厌氧菌，则可以通过厌氧菌继续除盐。因此，根据污水中的氧化还原电位将吸附好氧菌的活性炭颗粒和吸附厌氧菌的活性炭颗粒分别投放，可以充分利用细菌除盐处理。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种活性炭分类投放装置，通过升降机构和各推料机构将不同种类的活性炭制剂分别投放至进入污水中，提高了除污效果。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种活性炭分类投放装置，包括：设有若干子腔室的储料箱、分别位于各子腔室内的推料机构、位于储料箱一侧的升降机构和位于升降机构下方的投料箱；其中各子腔室适于盛放不同种类的活性炭制剂；所述推料机构适于将对应子腔室内的活性炭制剂推送至投料箱；以及所述升降机构适于带动投料箱进入污水中，以投放活性炭制剂。进一步，各子腔室适于并排设置；以及各子腔室的侧面均设有给料口。进一步，所述推料机构包括：平推气缸、位于平推气缸上的推板；所述平推气缸适于带动推板将对应子腔室内的活性炭制剂从给料口推出。进一步，所述投料箱的侧面底部设有出料口；所述活性炭分类投放装置还包括一倾倒机构；所述倾倒机构适于带动投料箱倾斜运动，并使其出料口倾斜向下，以投放活性炭制剂。进一步，所述倾倒机构包括：立柱、铰接在立柱上的横梁、位于横梁底部的顶升气缸；所述横梁上适于安装所述升降机构；以及所述顶升气缸适于带动横梁向上转动，以使投料箱倾斜运动。进一步，所述给料口的高度高于出料口，并通过输料管与出料口活动连接。进一步，所述升降机构包括：升降气缸、位于升降气缸上的顶杆；所述升降气缸适于带动顶杆向下运动，以使投料箱进入污水中。进一步，所述活性炭制剂包括：吸附好氧菌的活性炭颗粒和吸附厌氧菌的活性炭颗粒，以及二者分别放置在不同的子腔室中。进一步，所述活性炭分类投放装置还包括：控制模块、与控制模块输入端相连的氧化还原电位检测仪；所述氧化还原电位检测仪适于检测污水中的氧化还原电位；当氧化还原电位的检测值小于设定值时，所述控制模块适于控制推料机构将吸附无氧菌的活性炭颗粒推送至投料箱。本技术的有益效果是，本技术的活性炭分类投放装置通过升降机构和各推料机构将不同种类的活性炭制剂分别投放至进入污水中，既可以保证各种活性炭制剂处于良好的除污环境中，又可以防止各种活性炭制剂交叉污染，提高了除污效果。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的活性炭分类投放装置的结构示意图；图2是本技术的储料箱的结构示意图；图3是本技术的投料箱向下运动的示意图；图4是本技术的投料箱倾斜运动的示意图；图中：储料箱1，子腔室11，给料口111，推料机构2，平推气缸21，推板22，升降机构3，升降气缸31，顶杆32，安装板33，投料箱4，出料口41，台阶42，倾倒机构5，立柱51，横梁52，顶升气缸53，输料管6。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。图1是本技术的活性炭分类投放装置的结构示意图。图2是本技术的储料箱的结构示意图。如图1和图2所示，本实施例提供了一种活性炭分类投放装置，包括：设有若干子腔室11的储料箱1、分别位于各子腔室11内的推料机构2、位于储料箱1一侧的升降机构3和位于升降机构3下方的投料箱4；其中各子腔室11适于盛放不同种类的活性炭制剂；所述推料机构2适于将对应子腔室11内的活性炭制剂推送至投料箱4；以及所述升降机构3适于带动投料箱4进入污水中，以投放活性炭制剂。可选的，见图2，各子腔室11适于并排设置；以及各子腔室11的侧面均设有给料口111，优选的，所述给料口111均位于各子腔室11侧面的中上部，以防止活性炭制剂洒落。所述活性炭制剂包括：吸附好氧菌的活性炭颗粒和吸附厌氧菌的活性炭颗粒，以及二者分别放置在不同的子腔室中。本实施例的活性炭分类投放装置通过升降机构和各推料机构将不同种类的活性炭制剂分别投放至进入污水中，既可以保证各种活性炭制剂处于良好的除污环境中，又可以防止各种活性炭制剂交叉污染，提高了除污效果。作为推料机构的一种可选的实施方式。见图1，所述推料机构2包括：平推气缸21、位于平推气缸21上的推板22；所述平推气缸21适于带动推板22将对应子腔室11内的活性炭制剂从给料口111推出。控制模块可以通过平推气缸的行程获取活性炭制剂的流出量。为了保证投放量统一，一般可以固定平推气缸的单次行程，且平推气缸在投放过程中单向推进，不回程，只有各子腔室需要装入活性炭制剂时才进行回程。图4是本技术的投料箱倾斜运动的示意图。作为倾倒机构的一种可选的实施方式。见图1和图4，所述投料箱4的侧面底部设有出料口41；所述活性炭分类投放装置还包括一倾倒机构5；所述倾倒机构5适于带动投料箱4倾斜运动，并使其出料口41倾斜向下，以投放活性炭制剂。具体的，所述出料口与投料箱的底部留有一段间隔，以适于投料箱暂时存放活性炭制剂。可选的，见图1，所述倾倒机构5包括：立柱51、铰接在立柱51上的横梁52、位于横梁52底部的顶升气缸53；所述横梁52上适于安装所述升降机构3；以及所述顶升气缸53适于带动横梁52向上转动（如图4所示），以使投料箱4倾斜运动。可选的，所述顶升气缸的活塞杆适于与横梁铰接。当然，为了增加比重，可以在活性炭制剂中添加氧化钙粉末，以便于活性炭制剂从出料口倾斜倒出，同时也能起到除磷的效果。本实施方式的倾倒机构通过顶升气缸带动横梁向上转动，使投料箱倾斜运动，使其出料口倾斜向下，以用于投放活性炭制剂，既方便设备维护，又解决了在水中通过电驱动投放的安全性问题，具有结构简单、性能稳定、投放速度快的特点。进一步，见图1，所述给料口111的高度高于出料口41，并通过输料管6与出料口41活动连接，以使输料管6朝向出料口倾斜向下，以便于活性炭制剂滚落至投料箱。可选的，所述活动连接例如但不限于搭接、间隔设置等，既可以保证活性炭制剂的输送，又方便投料箱向下运动时脱离输料管。例如，在图1中，通过凸出设置在投料箱4侧面底部的台阶42搭接输料管6。图3是本技术的投料箱向下运动的示意图。作为升降机构的一种可选的实施方式。见图1和图3，所述升降机构3包括：升降气缸31、位于升降气缸31上的顶杆32；所述顶杆32适于通过安装板33与投本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性炭分类投放装置，其特征在于，包括：/n设有若干子腔室的储料箱、分别位于各子腔室内的推料机构、位于储料箱一侧的升降机构和位于升降机构下方的投料箱；其中/n各子腔室适于盛放不同种类的活性炭制剂；/n所述推料机构适于将对应子腔室内的活性炭制剂推送至投料箱；以及/n所述升降机构适于带动投料箱进入污水中，以投放活性炭制剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种活性炭分类投放装置，其特征在于，包括：
设有若干子腔室的储料箱、分别位于各子腔室内的推料机构、位于储料箱一侧的升降机构和位于升降机构下方的投料箱；其中
各子腔室适于盛放不同种类的活性炭制剂；
所述推料机构适于将对应子腔室内的活性炭制剂推送至投料箱；以及
所述升降机构适于带动投料箱进入污水中，以投放活性炭制剂。


2.根据权利要求1所述的活性炭分类投放装置，其特征在于，
各子腔室适于并排设置；以及
各子腔室的侧面均设有给料口。


3.根据权利要求2所述的活性炭分类投放装置，其特征在于，
所述推料机构包括：平推气缸、位于平推气缸上的推板；
所述平推气缸适于带动推板将对应子腔室内的活性炭制剂从给料口推出。


4.根据权利要求2所述的活性炭分类投放装置，其特征在于，
所述投料箱的侧面底部设有出料口；
所述活性炭分类投放装置还包括一倾倒机构；
所述倾倒机构适于带动投料箱倾斜运动，并使其出料口倾斜向下，以投放活性炭制剂。


5.根据权利要求4所述的活性炭分类投放装置，其特征在于，
所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正元，李菁，石志浩，
申请(专利权)人：江苏竹海活性炭有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32