全自动流线扫码及喷码设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动流线扫码及喷码设备，该设备包括位于机架外部的来料流线和位于机架内部的走料流线，该来料流线和走料流线的宽度均可调，且来料流线上方定位设有扫码枪，来料流线上位于扫码枪后方处定位设有阻挡载具前进的阻挡机构；走料流线上定位设有定位载具的顶升机构，且机架内部走料流线上方处定位跨设有XY轴直线模组，该XY直线模组上定位设有能够沿X向和Y向移动的喷码头和CCD视觉检测机构，喷码头能够在CCD视觉检测机构的配合下在位于载具内的产品表面上喷涂二维码或条形码，该设备能够实现二维码的扫描和喷涂一体自动化化，且能保证其扫描和喷涂的稳定性、准确性和重复性。

Automatic streamline code scanning and printing equipment

【技术实现步骤摘要】
全自动流线扫码及喷码设备
本技术涉及一种扫描二维码和喷涂二维码的设备，尤其涉及一种全自动流线扫码及喷码设备，属于扫码喷码一体自动化设备

技术介绍
随着3C行业的高速发展，人员劳动成本不断提高，生产力需求不断增加，为节省人力成本、提高生产效率以及数据化管理生产，针对流线扫码和喷码的工序，需要一款高精度的自动化设备来替代人工扫码，实现扫码自动化、高速化、数据化，在节省人力成本的同时，达到提高生产效率、方便管理、提高生产品质的目的。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种全自动流线扫码及喷码设备，该设备能够实现二维码的扫描和喷涂一体自动化化，且能保证其扫描和喷涂的稳定性、准确性和重复性。本技术的技术方案是：一种全自动流线扫码及喷码设备，包括机架，该机架内部定位设有数据控制组件和一大底板，该机架相对两侧面上对应该大底板处开设有相对设置的用于载具进入的进料口和用于送出载具的出料口，以进料方向为X向，以水平面上与X向垂直向为Y向，以竖直方向为Z向，所述机架外部位于进料口处定位设有沿X向设置且宽度可调整的用于输送载具的来料流线，该来料流线的后段处定位设有用于载具定位的阻挡机构，且该来料流线的上方处定位设有能够沿Y向往复移动的用于扫描二维码的扫码枪，所述阻挡机构和扫码枪分别与数据控制组件连接；所述机架内部大底板上位于进、出料口之间沿X向定位设有宽度可调整的走料流线，该走料流线的端部与来料流线的尾部相衔接，且该走料流线的中段处定位设有能够顶升并定位载具的顶升机构，该顶升机构与数据控制组件连接；所述机架内部大底板上位于走料流线的上方处定位跨设有XY轴直线模组，该XY直线模组上定位设有能够沿X向和Y向移动的一喷码头和一CCD视觉检测机构，该喷码头与CCD视觉检测机构分别与数据控制组件连接；所述大底板上定位设有与数据控制组件连接的喷码机主体，所述喷码头与该喷码机主体定位连接。其进一步的技术方案是：所述来料流线和走料流线均包括两并行排布且沿X向设置的支撑梁，该两支撑梁上均分别定位设有一沿X向传送的带轮传送机构，该两带轮传送机构位于同端的两主动轮通过一同步传动组件与一驱动电机定位连接，该驱动电机转动并通过同步传动组件带动两带轮传送机构同步传动。所述同步传动组件包括一固定穿设于两主动轮中心处的同步传动杆，该同步传动杆的一端处固定套设有一从动皮带轮，所述驱动电机的转动轴上固定套设有一主动皮带轮，该主、从动皮带轮上套设有传动皮带。所述来料流线和走料流线宽度可调整的结构是：来料流线和走料流线的两支撑梁之一上间隔固设有若干块支撑于下方平台上的第一固定支撑块，每个第一固定支撑块上均定位穿设有一与丝杆电机定位连接且横跨两支撑梁的丝杆，该丝杆上位于另一支撑梁下方处螺纹套设有一移动块，该移动块固定连接于另一支撑梁上，且所述丝杆上靠近另一支撑梁的一端处定位设有一支撑于下方平台上的第二固定支撑块，所述丝杆电机转动带动移动块在丝杆上往复移动进而带动另一支撑梁沿丝杆移动来调整两支撑梁之间的宽度。所述阻挡机构包括间隔定位设于来料流线两所述支撑梁后段内侧处的若干个阻挡气缸，该若干个阻挡气缸的驱动轴朝上设置且该驱动轴上均定位连接有一阻挡杆，该阻挡杆的顶端处定位连接有一滚动面沿竖直方向设置的阻挡滚动轮，所述阻挡气缸能够驱动阻挡杆向上伸出使阻挡滚动轮高于带轮传送机构的传送带上表面并抵紧传送中的载具使载具停止传送。所述来料流线的两支撑梁上固设有跨设于该两支撑梁上方处的扫码横梁，该扫码横梁上定位设有沿Y向设置的扫码直线模组，所述扫码枪定位设于该扫码直线模组上并能够沿该扫码直线模组定位往复移动。所述顶升机构包括分别定位设于走料流线两支撑梁内侧中段处的顶升气缸，该顶升气缸的输出轴上定位连接有一连接块，该连接块上定位设有间隔设置的载具定位块，所述载具定位块能够在顶升气缸的驱动下沿竖直方向顶升和下降。所述XY轴直线模组包括定位设于大底板上沿Y向排布的Y轴直线模组和平行与该Y轴直线模组的Y向直线滑轨，该Y轴直线模组和Y向直线滑轨上定位跨设有一沿X向设置的X轴直线模组，该X轴直线模组能够沿Y轴直线模组和Y向直线滑轨定位滑动，所述喷码头和CCD视觉检测机构均定位设于X轴直线模组上并能够沿该X轴直线模组定位滑动。所述X轴直线模组上定位设有一能够沿该X轴直线模组定位滑动的滑块，该滑块上定位设有一旋转电机，所述喷码头定位连接于该旋转电机的旋转输出轴上且能够在旋转电机的驱动下绕喷码头自身轴线做旋转运动。所述滑块上固设有一连接板，所述CCD视觉检测机构定位设于该连接板上。本技术的有益技术效果是：该设备包括位于机架外部的来料流线和位于机架内部的走料流线，该来料流线和走料流线的宽度均可调，且来料流线上方定位设有扫码枪，来料流线上位于扫码枪后方处定位设有阻挡载具前进的阻挡机构；走料流线上定位设有定位载具的顶升机构，且机架内部走料流线上方处定位跨设有XY轴直线模组，该XY直线模组上定位设有能够沿X向和Y向移动的喷码头和CCD视觉检测机构，喷码头能够在CCD视觉检测机构的配合下在位于载具内的产品表面上喷涂二维码或条形码，该设备能够实现二维码的扫描和喷涂一体自动化化，且能保证其扫描和喷涂的稳定性、准确性和重复性。附图说明图1是本申请的整体结构立体示意图；图2是本申请的内部结构立体示意图；图3是本申请扫码部分的立体结构示意图；图4是本申请扫码部分的侧面结构示意图；图5是本申请走料流线的立体结构示意图；图6是本申请喷码部分的立体结构示意图；图7是本申请喷码部分的侧面结构示意图；其中：1-机架；101-大底板；102-进料口；103-出料口；2-来料流线；201-支撑梁；202-带轮传送机构；203-主动轮；204-同步传动组件；204a-同步传动杆；204b-从动皮带轮；204c-主动皮带轮；204d-传动皮带；205-驱动电机；3-阻挡机构；301-阻挡气缸；302-阻挡杆；303-阻挡滚动轮；4-扫码枪；401-扫码横梁；402-扫码直线模组；5-走料流线；501-第一固定支撑块；502-丝杆电机；503-丝杆；504-移动块；505-第二固定支撑块；6-顶升机构；601-顶升气缸；602-连接块；603-载具定位块；7-XY轴直线模组；701-Y轴直线模组；702-Y向直线滑轨；703-X轴直线模组；704-滑块；705-旋转电机；706-连接板；8-喷码头；9-CCD视觉检测机构；10-喷码机主体。具体实施方式为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。下面详细记载了本申请所述全自动流线扫码及喷码设备的一个具体实施例。该设备包括机架1，该机架呈立本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动流线扫码及喷码设备，包括机架(1)，该机架内部定位设有数据控制组件和一大底板(101)，该机架相对两侧面上对应该大底板处开设有相对设置的用于载具进入的进料口(102)和用于送出载具的出料口(103)，以进料方向为X向，以水平面上与X向垂直向为Y向，以竖直方向为Z向，其特征在于：所述机架外部位于进料口处定位设有沿X向设置且宽度可调整的用于输送载具的来料流线(2)，该来料流线的后段处定位设有用于载具定位的阻挡机构(3)，且该来料流线的上方处定位设有能够沿Y向往复移动的用于扫描二维码的扫码枪(4)，所述阻挡机构和扫码枪分别与数据控制组件连接；所述机架内部大底板上位于进、出料口之间沿X向定位设有宽度可调整的走料流线(5)，该走料流线的端部与来料流线的尾部相衔接，且该走料流线的中段处定位设有能够顶升并定位载具的顶升机构(6)，该顶升机构与数据控制组件连接；所述机架内部大底板上位于走料流线的上方处定位跨设有XY轴直线模组(7)，该XY直线模组上定位设有能够沿X向和Y向移动的一喷码头(8)和一CCD视觉检测机构(9)，该喷码头与CCD视觉检测机构分别与数据控制组件连接；所述大底板上定位设有与数据控制组件连接的喷码机主体(10)，所述喷码头与该喷码机主体定位连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动流线扫码及喷码设备，包括机架(1)，该机架内部定位设有数据控制组件和一大底板(101)，该机架相对两侧面上对应该大底板处开设有相对设置的用于载具进入的进料口(102)和用于送出载具的出料口(103)，以进料方向为X向，以水平面上与X向垂直向为Y向，以竖直方向为Z向，其特征在于：所述机架外部位于进料口处定位设有沿X向设置且宽度可调整的用于输送载具的来料流线(2)，该来料流线的后段处定位设有用于载具定位的阻挡机构(3)，且该来料流线的上方处定位设有能够沿Y向往复移动的用于扫描二维码的扫码枪(4)，所述阻挡机构和扫码枪分别与数据控制组件连接；所述机架内部大底板上位于进、出料口之间沿X向定位设有宽度可调整的走料流线(5)，该走料流线的端部与来料流线的尾部相衔接，且该走料流线的中段处定位设有能够顶升并定位载具的顶升机构(6)，该顶升机构与数据控制组件连接；所述机架内部大底板上位于走料流线的上方处定位跨设有XY轴直线模组(7)，该XY直线模组上定位设有能够沿X向和Y向移动的一喷码头(8)和一CCD视觉检测机构(9)，该喷码头与CCD视觉检测机构分别与数据控制组件连接；所述大底板上定位设有与数据控制组件连接的喷码机主体(10)，所述喷码头与该喷码机主体定位连接。


2.根据权利要求1所述的全自动流线扫码及喷码设备，其特征在于：所述来料流线(2)和走料流线(5)均包括两并行排布且沿X向设置的支撑梁(201)，该两支撑梁上均分别定位设有一沿X向传送的带轮传送机构(202)，该两带轮传送机构位于同端的两主动轮(203)通过一同步传动组件(204)与一驱动电机(205)定位连接，该驱动电机转动并通过同步传动组件带动两带轮传送机构同步传动。


3.根据权利要求2所述的全自动流线扫码及喷码设备，其特征在于：所述同步传动组件(204)包括一固定穿设于两主动轮中心处的同步传动杆(204a)，该同步传动杆的一端处固定套设有一从动皮带轮(204b)，所述驱动电机(205)的转动轴上固定套设有一主动皮带轮(204c)，该主、从动皮带轮上套设有传动皮带(204d)。


4.根据权利要求2所述的全自动流线扫码及喷码设备，其特征在于：所述来料流线(2)和走料流线(5)宽度可调整的结构是：来料流线和走料流线的两支撑梁之一上间隔固设有若干块支撑于下方平台上的第一固定支撑块(501)，每个第一固定支撑块上均定位穿设有一与丝杆电机(502)定位连接且横跨两支撑梁的丝杆(503)，该丝杆上位于另一支撑梁下方处螺纹套设有一移动块(504)，该移动块固定连接于另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：景余祥，
申请(专利权)人：江苏杰士德精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32