带钢输送设备及带钢生产线制造技术

本申请涉及一种带钢输送设备及带钢生产线，属于带钢生产线技术领域。带钢输送设备，包括入口导板、皮带输送平台、入口导板驱动机构、固定平台导板、辊道台架；入口导板设置在皮带输送平台的输入端，入口导板用于将带钢引导至皮带输送平台上；皮带输送平台与辊道台架之间具有高度差，固定平台导板倾斜设置，固定平台导板的上端与皮带输送平台的输出端相连，固定平台导板的下端与辊道台架的输入端相连。带钢输送设备及带钢生产线，出口剪与卷取机之间无剪切平台，节约机组空间，出口料能够按长度需要剪切，操作方便，出口辊道台架上带钢移动方便。

Strip conveying equipment and production line

【技术实现步骤摘要】
带钢输送设备及带钢生产线
本申请涉及带钢生产线
，具体而言，涉及一种带钢输送设备及带钢生产线。
技术介绍
现有的钢铁连续生产线机组，包括镀锌机组，彩涂机组，连退机组，连续酸洗机组等，在出口收卷时，一般会剪取一段板材，或作为焊缝废料剪切，或作为样板检测材料而预留长度不等的板材。在现有的机组配置中，普遍在机组出口剪后预留0.5m～2m的剪切平台，同时有的机组还设置废料小车，废料斗用以装载废料板材。在机组出口段出口剪处设置0.5m～2m的剪切平台，浪费机组空间，同时在剪切平台下方设置运卷小车，剪切平台后还需设置夹送辊以方便卷取，增加设备投资。剪切板材长度一般要控制在出口剪切平台以内，不能自由剪取所需要长度。
技术实现思路
本申请的目的在于针对上述问题，提供一种带钢输送设备及带钢生产线，出口剪与卷取机之间无剪切平台，节约机组空间，出口料能够按长度需要剪切，操作方便，出口辊道台架上带钢移动方便，使上述问题得到改善。根据本申请第一方面实施例的带钢输送设备，包括入口导板、皮带输送平台、固定平台导板及辊道台架；入口导板设置在皮带输送平台的输入端，入口导板用于将带钢引导至皮带输送平台上；皮带输送平台与辊道台架之间具有高度差，固定平台导板倾斜设置，固定平台导板的上端与皮带输送平台的输出端相连，固定平台导板的下端与辊道台架的输入端相连。根据本申请实施例的带钢输送设备，无需设置剪切平台，入口导板与出口剪对接，出口料(带钢)能够被引导至皮带输送平台，并经固定平台导板输送至辊道台架，出口料能够按长度需要剪切，操作方便，出口辊道台架上带钢移动方便。另外，根据本申请实施例的带钢输送设备还具有如下附加的技术特征：根据本申请的一些实施例，皮带输送平台和辊道台架均沿水平方向设置。在上实施方式中，水平设置的皮带输送平台和辊道台架能够节约安装空间，保证带钢的移动平稳。根据本申请的一些实施例，带钢输送设备还包括多个支撑架，皮带输送平台、固定平台导板和辊道台架由多个支撑架支撑。在上述实施方式中，通过多个支撑架实现对皮带输送平台、固定平台导板及辊道台架的支撑，以保证带钢的输送平稳。在本申请的一些具体实施例中，皮带输送平台包括驱动电机、输送皮带、主动辊、从动辊及多个皮带托辊，驱动电机的输出端与主动辊可传动地连接，主动辊与从动辊位于皮带输送平台的两端，主动辊、从动辊及多个皮带托辊均与多个支撑架可转动地连接，主动辊与从动辊通过输送皮带连接，多个皮带托辊用于承托输送皮带。在上述实施方式中，通过驱动电机带动主动辊转动，主动辊通过皮带带动从动辊转动，从而使得皮带上的带钢跟随皮带移动，实现带钢的输送。根据本申请的一些实施例，带钢输送设备还包括入口导板驱动机构，入口导板驱动机构用于调节入口导板与皮带输送平台之间的夹角。在上述实施方式中，通过入口导板驱动机构实现入口导板的位置调节，以使入口导板调整到适于带钢输送的角度，便于将带钢从入口导板引导至皮带输送平台。在本申请的一些具体实施例中，入口导板可转动地安装于支撑架上，入口导板驱动机构为伸缩机构，入口导板驱动机构的固定端与支撑架相连，入口导板驱动机构的伸缩端与入口导板铰接。在上述实施方式中，入口导板可转动地设置，使得入口导板调节更灵活；入口导板驱动机构采用伸缩机构，便于节省安装空间，能够实现入口导板的自动复位。根据本申请的一些实施例，固定平台导板包括第一平台段和第二平台段，第一平台段与第二平台段相连且形成夹角，第一平台段相对于第二平台段靠近皮带输送平台，第一平台段的长度大于第二平台段的长度。在上述实施方式中，固定平台导板采用两段式结构，能够起到缓冲的作用，便于实现带钢的自由滑落。根据本申请的一些实施例，辊道台架包括架体、辊道平台面板及辊轮组，辊道平台面板安装于架体上并与架体构成带钢移动通道，辊轮组安装于辊道平台面板并与辊道平台面板可转动地连接，辊轮组用于带动带钢移动。在上述实施方式中，滚轮组的设置，使得带钢在辊道平台面板上拖动灵活、省力。根据本申请的一些实施例，辊道平台面板开设有多个安装孔，辊轮组包括多个辊轮，多个辊轮与多个安装孔一一对应，每个辊轮安装于一个安装孔内并与架体可转动地连接。在上述实施方式中，多个辊轮的设置，增加了带钢的滚动点，提高了带钢移动灵活性，节省操作员对带钢的拉力。根据本申请第二方面实施例的带钢生产线，包括出口剪、卷取机及根据本申请第一方面实施例的带钢输送设备，带钢输送设备设置于出口剪的出口端，并位于卷取机的上方，当入口导板与出口剪配合时，出口剪剪切的带钢能够沿入口导板进入皮带输送平台。根据本申请实施例的带钢生产线，采用上述带钢输送设备，节省了机组安装空间，便于实现对出口剪剪切的带钢的输送。本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本申请第一方面实施例提供的带钢输送设备的结构示意图；图2为图1的带钢输送设备的皮带输送平台的结构示意图；图3为图1的带钢输送设备的俯视图；图4为图1的带钢输送设备的入口导板的一种结构示意图；图5为图1的带钢输送设备的入口导板的另一种结构示意图；图6为图3的辊轮组的局部放大图；图7为本申请第二方面实施例提供的带钢生产线的结构示意图。图标：100-带钢输送设备；1-入口导板；11-入口导板驱动机构；2-皮带输送平台；21-驱动电机；22-输送皮带；23-主动辊；24-从动辊；25-皮带托辊；3-固定平台导板；31-第一平台段；32-第二平台段；4-辊道台架；41-架体；42-辊道平台面板；421-安装孔；43-辊轮组；431-辊轮；5-支撑架；200-带钢生产线；6-出口剪；7-卷取机；8-出口料。具体实施方式为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带钢输送设备，其特征在于，包括入口导板、皮带输送平台、固定平台导板及辊道台架；/n所述入口导板设置在所述皮带输送平台的输入端，所述入口导板用于将所述带钢引导至所述皮带输送平台上；/n所述皮带输送平台与所述辊道台架之间具有高度差，所述固定平台导板倾斜设置，所述固定平台导板的上端与所述皮带输送平台的输出端相连，所述固定平台导板的下端与所述辊道台架的输入端相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种带钢输送设备，其特征在于，包括入口导板、皮带输送平台、固定平台导板及辊道台架；
所述入口导板设置在所述皮带输送平台的输入端，所述入口导板用于将所述带钢引导至所述皮带输送平台上；
所述皮带输送平台与所述辊道台架之间具有高度差，所述固定平台导板倾斜设置，所述固定平台导板的上端与所述皮带输送平台的输出端相连，所述固定平台导板的下端与所述辊道台架的输入端相连。


2.根据权利要求1所述的带钢输送设备，其特征在于，所述皮带输送平台和所述辊道台架均沿水平方向设置。


3.根据权利要求1所述的带钢输送设备，其特征在于，所述带钢输送设备还包括多个支撑架，所述皮带输送平台、所述固定平台导板和所述辊道台架由所述多个支撑架支撑。


4.根据权利要求3所述的带钢输送设备，其特征在于，所述皮带输送平台包括驱动电机、输送皮带、主动辊、从动辊及多个皮带托辊，所述驱动电机的输出端与所述主动辊可传动地连接，所述主动辊与所述从动辊位于所述皮带输送平台的两端，所述主动辊、所述从动辊及所述多个皮带托辊均与所述多个支撑架可转动地连接，所述主动辊与所述从动辊通过所述输送皮带连接，所述多个皮带托辊用于承托所述输送皮带。


5.根据权利要求1所述的带钢输送设备，其特征在于，所述带钢输送设备还包括入口导板驱动机构，所述入口导板驱动机构用于调节所述入口导板与所述皮带输送平台之间的夹角。

【专利技术属性】
技术研发人员：徐岚，鄢情操，汪军民，
申请(专利权)人：武汉山力板带技术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42