本实用新型专利技术涉及一种自动开卷装置，包括开卷机主体、张紧机构、钢卷锥形框和两个支撑板与底板，张紧机构的表面开设有第一螺纹孔，锥形框的内部设有与第一螺纹孔相连接的螺纹杆，两个支撑板的表面分别开设有两个第一开口，两个支撑板的表面均设有两组凸板，每组凸板均通过所开设的第一开口突出至支撑板的外侧，每组凸板之间均安装有辊筒，两个底板的表面设有多个固定板，通过设置的第一螺纹孔，配合设置的锥形框，以及利用辊筒使得开卷机主体与底板之间可实现微调整的效果，可有效利用锥形框的尖端来实现对钢卷与张紧机构之间的位置引导，更有利于钢卷推送至与张紧机构之间相对应，使得钢卷的放置更加迅速方便。钢卷的放置更加迅速方便。钢卷的放置更加迅速方便。
【技术实现步骤摘要】
一种自动开卷装置
[0001]本技术涉及开卷设备
，具体涉及一种自动开卷装置。
技术介绍
[0002]开卷机是金属板材校平的一种专用设备，机体为焊接箱形结构，变频调速电机通过齿轮箱减速后驱动卷筒轴为开卷机提供主动力，主要用于校平线钢板、不平整板可根据相关配置组成开卷、校平、剪切生产线和其它板材制品生产线。
[0003]在进行钢卷加工前，首先需要利用放卷小车将相应钢卷放置于开卷机的张紧机构上，然后利用把手将置于张紧机构上的相应钢卷进行扩张处理，但是，由于钢卷中心与张紧机构之间的空间有限，从而导致工作人员在利用放卷小车进行放卷操作时，常会出现钢卷与张紧机构之间未对准的现象，存在钢卷放卷过程不便的技术问题。
技术实现思路
[0004]基于上述表述，本技术提供了一种自动开卷装置，以解决在利用放卷小车进行钢卷放置时与张紧机构之间对应不便的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种自动开卷装置，包括开卷机主体、张紧机构、钢卷锥形框和两个支撑板与底板，所述张紧机构的表面开设有第一螺纹孔，所述锥形框的内部设有与所述第一螺纹孔相连接的螺纹杆，两个所述支撑板的表面分别开设有两个第一开口，两个所述支撑板的表面均设有两组凸板，每组所述凸板均通过所开设的所述第一开口突出至所述支撑板的外侧，每组所述凸板之间均安装有辊筒，两个所述底板的表面设有多个固定板，通过设置的第一螺纹孔，配合设置的锥形框，以及利用辊筒使得开卷机主体与底板之间可实现微调整的效果，可有效利用锥形框的尖端来实现对钢卷与张紧机构之间的位置引导，更有利于钢卷推送至与张紧机构之间相对应，使得钢卷的放置更加迅速方便。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步的，所述支撑板的表面开设有两个第二开口，所述底板为凹形结构设计，两个所述底板的表面分别设有两根限位杆，多根所述限位杆远离底板的一端均通过所述第二开口突出至两个所述支撑板之间。
[0008]可利用限位杆实现对底板与支撑板之间的限制效果。
[0009]进一步的，多个所述固定板均为直角三角形结构设计，多个所述辊筒分别位于多个固定板的倾斜面之间，多个所述辊筒分别与多个所述固定板的倾斜面相接触，所述固定板的表面均设为光滑面，所述限位杆通过第二开口与支撑板之间留有空间。
[0010]可使得微调后的开卷机主体可实现自动复位的效果，无需工作人员受到调整，使用更加方便。
[0011]进一步的，所述底板的表面贯穿开设有两个通孔，所述限位杆的一端突出至通孔内部且开设有第二螺纹孔，所述限位杆的一端通过所开设的所述第二螺纹孔连接有限位螺
栓，所述限位螺栓的表面沿环形等距离设有多个第二凸起。
[0012]通过限位螺栓的结构设计，可实现对底板的拆装效果，使得底板拆装后，其辊筒可直接与地面相接触，便于进行位置转移。
[0013]进一步的，所述底板的内凹面且靠近正中央的位置处沿垂向设有螺纹筒，所述螺纹筒与锥形框的内腔所设有的螺纹杆相适配。
[0014]便于后期对拆卸后的锥形框进行限制，使其摆放过程中更加稳定。
[0015]进一步的，所述锥形框的内侧沿环形等距离设有多个第一凸起，多个所述第一凸起的边角均设为圆滑状。
[0016]通过多个第一凸起的设计，更有利于工作人员对安装过程中的锥形框进行拆卸，抓取施压更加方便。
[0017]进一步的，所述底板的表面设有两个防滑橡胶垫。
[0018]使得该开卷机主体放置于地面时更加稳定。
[0019]进一步的，两个所述底板与多个所述凸板均为合金材质设计。
[0020]通过底板与凸板的合金材质设计，使得底板与凸板的载荷能力更强，防止受到强压时压变形的问题存在。
[0021]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0022]1、通过在张紧机构的表面开设第一螺纹孔，配合设置的锥形框，以及利用辊筒使得开卷机主体与底板之间可进行微调整的效果，使得工作人员在利用放卷小车进行钢卷放置时，可有效利用锥形框的尖端来实现对钢卷与张紧机构之间的位置引导，并在放置过程中，通过对锥形框的挤压，使其开卷机主体的位置调整，可有效的将钢卷推送至与张紧机构之间相对应，更有利于工作人员利用放卷小车来实现钢卷与张紧机构之间的位置对应。
[0023]2、通过固定板的直角三角形结构设计，使得微调后的开卷机主体可通过固定板的倾斜面实现自动复位的效果，无需工作人员进行手动处理，使用更加方便。
附图说明
[0024]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0025]图2为本技术部分立体结构示意图；
[0026]图3为本技术锥形框的内部结构示意图；
[0027]图4为本技术限位杆与限位螺栓的连接结构示意图。
[0028]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0029]1、开卷机主体；11、张紧机构；12、第一螺纹孔；2、钢卷；3、支撑板；31、第一开口；32、第二开口；33、凸板；34、辊筒；4、锥形框；41、螺纹杆；42、第一凸起；5、底板；51、固定板；52、防滑橡胶垫；53、螺纹筒；6、限位杆；61、第二螺纹孔；7、限位螺栓；71、第二凸起。
具体实施方式
[0030]为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。
[0031]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的
技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。
[0032]请参阅图1
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4，一种自动开卷装置，包括开卷机主体1、张紧机构11、钢卷2锥形框4和两个支撑板3与底板5，张紧机构11的表面开设有第一螺纹孔12，锥形框4的尖端突出至外侧，锥形框4的表面设为光滑面，锥形框4的内部设有与第一螺纹孔12相连接的螺纹杆41，锥形框4的内侧沿环形等距离设有多个第一凸起42，多个第一凸起42的边角均设为圆滑状，更有利于工作人员后期对锥形框4进行拆装操作，两个支撑板3的表面分别开设有两个第一开口31，两个支撑板3的表面均设有两组凸板33，每组凸板33均通过所开设的第一开口31突出至支撑板3的外侧，每组凸板33之间均安装有辊筒34，底板5的表面设有两个防滑橡胶垫52，使得该开卷机主体1放置于地面更加稳定，两个底板5与多个凸板33均为合金材质设计，防止由于底板5与凸板33承受较大重量而轻易出现形变的现象，两个底板5的表面设有多个固定板51，多个固定板51均为直角三角形结构设计，多个辊筒34分别位于多个固定板51的倾斜面之间，多个辊筒34分别与多个固定板51的倾斜面相接触，固定板51的表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动开卷装置，包括开卷机主体(1)、张紧机构(11)、钢卷(2)锥形框(4)和两个支撑板(3)与底板(5)，其特征在于，所述张紧机构(11)的表面开设有第一螺纹孔(12)，所述锥形框(4)的内部设有与所述第一螺纹孔(12)相连接的螺纹杆(41)，两个所述支撑板(3)的表面分别开设有两个第一开口(31)，两个所述支撑板(3)的表面均设有两组凸板(33)，每组所述凸板(33)均通过所开设的所述第一开口(31)突出至所述支撑板(3)的外侧，每组所述凸板(33)之间均安装有辊筒(34)，两个所述底板(5)的表面设有多个固定板(51)。2.根据权利要求1所述的一种自动开卷装置，其特征在于，所述支撑板(3)的表面开设有两个第二开口(32)，所述底板(5)为凹形结构设计，两个所述底板(5)的表面分别设有两根限位杆(6)，多根所述限位杆(6)远离底板(5)的一端均通过所述第二开口(32)突出至两个所述支撑板(3)之间。3.根据权利要求2所述的一种自动开卷装置，其特征在于，多个所述固定板(51)均为直角三角形结构设计，多个所述辊筒(34)分别位于多个固定板(51)的倾斜面之间，多个所述辊筒(34)分别与多...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄磊磊，
申请(专利权)人：武汉山力板带技术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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