一种多工位小拉机放线架及其放线方法技术

本发明专利技术公开了一种多工位小拉机放线架及其放线方法，包括升降杆、定位板和钨钢模，所述定位板的另一侧固定安装有固定板，所述定位板的顶部等距安装有轴承座。本发明专利技术实现了通过在油泵的一侧贯穿设置有钨钢模，能够通过油泵配合进油管将润滑油进行引导，然后利用出油管将润滑油导入钨钢模的内壁，从而对拉丝材料进行润滑，辅助产品进行引导，再通过入口区将拉丝材料导入，接着将拉丝机放线架瓷孔改为钨钢模，有效的降低因瓷孔磨损导致的产品质量不良，再通过在外螺纹套管的表面缠绕拉丝材料，接着利用轴套辅助拉丝材料进行旋转，然后利用轴杆配合轴承座带动拉丝材料进行放线工作，采用多个工位同时进行放线，从而提高产品放线的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位小拉机放线架及其放线方法


[0001]本专利技术涉及拉丝
，具体为一种多工位小拉机放线架及其放线方法。

技术介绍

[0002]拉丝机是钢丝拉拔生产中的主要设备，它的设备状态直接影响钢丝质量和制品生产的经济效益，在直径20mm以上钢丝的生产过程中，由于钢丝强度大，形状弯曲，加之拉拔力大，钢丝缠绕在校直装置上，导致拉丝机和校直切削装置倾覆移位的现象时有发生，对设备及人身安全造成极大的隐患，所以需要用到小拉机放线架对钢丝材料进行引导，为此提出一种多工位小拉机放线架及其放线方法，但是在实现本专利技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.现有的拉丝机放线架采用瓷孔放线，瓷孔会导致拉丝材料磨损，容易影响产品的质量；2.不方便采用多个工位同时进行放线，从而影响产品放线的效率；3.不方便工作人员根据拉丝设备的尺寸进行调整，影响放线架的适配性。为此，本专利技术设计了一种多工位小拉机放线架及其放线方法。

技术实现思路

[0003]解决的技术问题,针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种多工位小拉机放线架及其放线方法。
[0004]技术方案,一种多工位小拉机放线架及其放线方法，包括升降杆、定位板和钨钢模，所述定位板的另一侧固定安装有固定板，所述定位板的顶部等距安装有轴承座，所述轴承座的内部贯穿安装有轴杆，所述轴杆的另一侧活动设置有外螺纹套管；所述固定板另一侧活动设置有密封罩，所述密封罩的顶部固定设置有储液箱，所述储液箱的一侧固定安装有油泵，所述油泵的一侧贯穿设置有钨钢模；所述固定板的顶部固定安装有升降杆，所述升降杆的内部贯穿设置有调节孔，所述升降杆的表面套接有调节套，所述调节套的表面贯穿安装有调节栓，所述调节套的另一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的另一侧固定设置有引导槽，所述升降杆的顶部固定安装有加固板，所述加固板顶部的两端皆固定安装有调节块，所述调节块之间活动安装有调节杆，所述调节块与调节杆之间贯穿安装有紧固栓，所述调节杆的顶部固定安装有调节轮。
[0005]优选的，所述固定板的底部固定安装有支撑板，支撑板的底部等距安装有隔离板，隔离板的底部固定安装有安装板，安装板的底部固定设置有支撑垫，支撑垫的两侧皆贯穿安装有安装栓。
[0006]优选的，所述定位板底部的两侧皆固定安装有定位支板，定位支板之间等距安装有限位板，限位板之间活动安装有配重块。
[0007]优选的，所述轴杆的另一侧固定安装有定位杆，定位杆的内部贯穿安装有定位栓。
[0008]优选的，所述外螺纹套管内部的两侧皆固定设置有轴套，所述外螺纹套管的表面套接有固定盘，固定盘的另一侧活动安装有限位盘，限位盘的另一侧活动设置有内螺纹套
环。
[0009]优选的，所述固定板内部的两端皆固定设置有卡槽，卡槽之间贯穿设置有通孔。
[0010]优选的，所述密封罩的表面固定设置有观察窗，所述密封罩的一侧固定安装有等距安装有卡块。
[0011]优选的，所述储液箱的顶部贯穿设置有外螺纹管，外螺纹管的顶部活动设置有内螺纹盖。
[0012]优选的，所述油泵的输入端固定设置有进油管，所述油泵的输出端固定设置有出油管。
[0013]优选的，所述钨钢模的底部固定设置有入口区，所述钨钢模的顶部贯穿设置有出口区。
[0014]优选的，所述引导槽内部的两侧皆固定设置有毛刷，毛刷的顶部等距安装有引导轮。
[0015]优选的，所述加固板与升降杆之间皆固定安装有加固杆。
[0016]一种多工位小拉机的放线方法，包括以下步骤：S1、首先通过支撑垫与接触面进行连接，然后利用安装栓贯穿安装板进行安装，避免放线架的刚性连接，便于工作人员将放线架进行固定，再利用限位板对配重块进行支撑，接着利用配重块提高定位板的配重，确保放线工作的正常进行，再通过将定位栓贯穿定位杆，从而防止外螺纹套管发生脱落，便于工作人员将拉丝材料进行拆卸，再通过将外螺纹套管套接在定位杆的表面，接着在外螺纹套管的表面缠绕拉丝材料，接着调节限位盘，然后旋转内螺纹套环对拉丝材料进行限位，接着利用轴套辅助拉丝材料进行旋转，然后利用轴杆配合轴承座带动拉丝材料进行放线工作；S2、然后通过观察窗对密封罩内部的情况进行观察，然后利用卡块与卡槽进行活动连接，再通过旋转打开内螺纹盖，接着利用外螺纹管将润滑液导入储液箱的内部，然后利用内螺纹盖进行密封，再通过油泵配合进油管将润滑油进行引导，然后利用出油管将润滑油导入钨钢模的内壁，从而对拉丝材料进行润滑，辅助产品进行引导，再通过入口区将拉丝材料导入，接着通过出口区导出；S3、最后通过将调节栓取出，接着利用调节套在升降杆的表面进行上下移动，从而带动引导槽进行高度调整，然后贯穿调节栓进行固定，接着利用毛刷对拉丝用材进行清理，然后利用引导轮对拉丝用材进行引导，再通过加固杆将加固板与升降杆进行加固，接着拧松紧固栓，然后利用调节杆在调节块之间进行左右调整，接着利用拧紧紧固栓进行固定，便于工作人员根据放线需要进行角度调整，然后利用调节轮辅助拉丝材料进行放线工作，可以配合升降杆根据拉丝设备的尺寸进行调整。
[0017]有益效果,本专利技术提供了一种多工位小拉机放线架及其放线方法1、本专利技术通过在油泵的一侧贯穿设置有钨钢模，能够通过油泵配合进油管将润滑油进行引导，然后利用出油管将润滑油导入钨钢模的内壁，从而对拉丝材料进行润滑，辅助产品进行引导，再通过入口区将拉丝材料导入，接着将拉丝机放线架瓷孔改为钨钢模，有效的降低因瓷孔磨损导致的产品质量不良。
[0018]2、本专利技术通过在轴杆的另一侧活动设置有外螺纹套管，能够通过将外螺纹套管套
接在定位杆的表面，接着在外螺纹套管的表面缠绕拉丝材料，接着调节限位盘，然后旋转内螺纹套环对拉丝材料进行限位，接着利用轴套辅助拉丝材料进行旋转，然后利用轴杆配合轴承座带动拉丝材料进行放线工作，采用多个工位同时进行放线，从而提高产品放线的效率。
[0019]3、本专利技术通过在升降杆的顶部固定安装有加固板，能够通过将调节栓取出，接着利用调节套在升降杆的表面进行上下移动，从而带动引导槽进行高度调整，然后贯穿调节栓进行固定，接着利用毛刷对拉丝用材进行清理，然后利用引导轮对拉丝用材进行引导，接着拧松紧固栓，然后利用调节杆在调节块之间进行左右调整，接着利用拧紧紧固栓进行固定，便于工作人员根据放线需要进行角度调整，然后利用调节轮辅助拉丝材料进行放线工作，可以配合升降杆根据拉丝设备的尺寸进行调整，提高放线架的适配性。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的一种多工位小拉机放线架及其放线方法的立体图；图2为本专利技术提出的一种多工位小拉机放线架及其放线方法的结构示意图；图3为本专利技术提出的一种多工位小拉机放线架及其放线方法的外螺纹套管局部结构示意图；图4为本专利技术提出的一种多工位小拉机放线架及其放线方法的储液箱局部立体图；图5为本专利技术提出的一种多工位小拉机放线架及其放线方法的钨钢模局部立体图；图6为本专利技术提出的一种多工位小拉机放线架及其放线方法的固定板局部立体图；图7为本专利技术提出的一种多工位小拉机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位小拉机放线架，其特征在于，包括升降杆（1）、定位板（9）和钨钢模（11），所述定位板（9）的另一侧固定安装有固定板（8），所述定位板（9）的顶部等距安装有轴承座（906），所述轴承座（906）的内部贯穿安装有轴杆（901），所述轴杆（901）的另一侧活动设置有外螺纹套管（10）；所述固定板（8）另一侧活动设置有密封罩（3），所述密封罩（3）的顶部固定设置有储液箱（2），所述储液箱（2）的一侧固定安装有油泵（4），所述油泵（4）的一侧贯穿设置有钨钢模（11）；所述固定板（8）的顶部固定安装有升降杆（1），所述升降杆（1）的内部贯穿设置有调节孔（101），所述升降杆（1）的表面套接有调节套（102），所述调节套（102）的表面贯穿安装有调节栓（103），所述调节套（102）的另一侧固定安装有连接杆（703），所述连接杆（703）的另一侧固定设置有引导槽（7），所述升降杆（1）的顶部固定安装有加固板（6），所述加固板（6）顶部的两端皆固定安装有调节块（602），所述调节块（602）之间活动安装有调节杆（603），所述调节块（602）与调节杆（603）之间贯穿安装有紧固栓（605），所述调节杆（603）的顶部固定安装有调节轮（604）。2.根据权利要求1所述的一种多工位小拉机放线架，其特征在于，所述固定板（8）的底部固定安装有支撑板（5），支撑板（5）的底部等距安装有隔离板（501），隔离板（501）的底部固定安装有安装板（502），安装板（502）的底部固定设置有支撑垫（503），支撑垫（503）的两侧皆贯穿安装有安装栓（504）。3.根据权利要求1所述的一种多工位小拉机放线架，其特征在于，所述定位板（9）底部的两侧皆固定安装有定位支板（904），定位支板（904）之间等距安装有限位板（905），限位板（905）之间活动安装有配重块（907）。4.根据权利要求1所述的一种多工位小拉机放线架，其特征在于，所述轴杆（901）的另一侧固定安装有定位杆（902），定位杆（902）的内部贯穿安装有定位栓（903）。5.根据权利要求1所述的一种多工位小拉机放线架，其特征在于，所述外螺纹套管（10）内部的两侧皆固定设置有轴套（1004），所述外螺纹套管（10）的表面套接有固定盘（1003），固定盘（1003）的另一侧活动安装有限位盘（1001），限位盘（1001）的另一侧活动设置有内螺纹套环（1002）。6.根据权利要求1所述的一种多工位小拉机放线架，其特征在于，所述固定板（8）内部的两端皆固定设置有卡槽（802），卡槽（802）之间贯穿设置有通孔（801）。7.根据权利要求1所述的一种多工位小拉机放线架，其特征在于，所述密封罩（3）的表面固定设置有观察窗（301），所述密封罩（3）的一侧固定安装有等距安装有卡块（302）。8.根据权利要求1所述的一种多工位小拉机放线架，其特征在于，所述储液箱（2）的顶部贯穿设置有外螺纹管（201），外螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鼎彪，鞠鹏，王晓苹，钱晨，
申请(专利权)人：常州恒丰特导股份有限公司，
类型：发明
国别省市：