一种并丝放线装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及铜丝生产技术领域，尤其涉及一种并丝放线装置，解决了现有技术中通过放线架上放置多个只含有单根铜丝绕置的盘具上作为放线盘，在进行开机运行前，只能一盘一盘地将铜丝在放线盘上牵引出来，这无疑大大降低了铜丝放线的整体效率的问题。一种并丝放线装置，包括承载板，承载板的一侧固定连接有两个固定板，两个固定板中的一个的上部转动连接有放线杆。本发明专利技术中提出的方式，通过将所有的铜线利用放线杆与放线板以及调节框进行分线承载，进而可以使得所有的铜线同时进行防线，避免只含有单根铜丝绕置的盘具上作为放线盘，在进行开机运行前，只能一盘一盘地将铜丝在放线盘上牵引出来的问题。引出来的问题。引出来的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种并丝放线装置


[0001]本专利技术涉及铜丝生产
，尤其涉及一种并丝放线装置。

技术介绍

[0002]铜是古代就已经知道的金属之一。随着生产的发展，只是使用槽钢天然铜制造的生产工具就不敷应用了，生产的发展促使人们找到了从铜矿中取得铜的方法。含铜的矿物比较多见，大多具有鲜艳而引人注目的颜色，其中包括铜丝的生产，铜丝指的是由热轧铜棒不退火(但尺寸较小的丝可能要求中间退火)拉制而成的丝，可用于织网、电缆、铜刷过滤网等，在进行铜丝的生产中需要对其进行放线工作。
[0003]在进行铜丝的放线过程中，由于需要保证铜丝放线的速率以及便捷性，同时我们考虑到放线工作的重要性，并且由于整体束丝工序，只能通过放线架上放置多个只含有单根铜丝绕置的盘具上作为放线盘，在进行开机运行前，只能一盘一盘地将铜丝在放线盘上牵引出来，这无疑大大降低了铜丝放线的整体效率，因此我们提出了可提高放线效率的一种并丝放线装置，用以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种并丝放线装置，解决了现有技术中通过放线架上放置多个只含有单根铜丝绕置的盘具上作为放线盘，在进行开机运行前，只能一盘一盘地将铜丝在放线盘上牵引出来，这无疑大大降低了铜丝放线的整体效率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种并丝放线装置，包括承载板，承载板的一侧固定连接有两个固定板，两个固定板中的一个的上部转动连接有放线杆，且另一个固定板的上部一侧固定连接有放线板，并且放线板的顶部开设有若干个分线槽，承载板的一侧通过螺栓固定连接有副电机，且承载板的另一侧放线盘，放线盘的一侧通过螺栓固定连接有转动杆，且转动杆的一端贯穿承载板与副电机输出轴传动连接，放线盘与放线板之间设有调节框，且承载板的一侧上部与下部均固定连接有侧板，两个侧板中的一个的顶部通过螺栓固定连接有主电机，且两个侧板之间转动连接有往复螺杆，并且往复螺杆的顶端贯穿两个侧板中的一个与主电机输出轴传动连接，往复螺杆上通过螺纹旋合连接有螺母座，且螺母座的一侧与调节框的一侧固定连接，放线杆上开设有若干个环形槽。
[0007]优选的，放线板的一侧固定连接有两个支撑板，且两个支撑板之间通过转轴转动连接有承载杆。
[0008]优选的，调节框的内侧顶部与底部均开设有若干个承载槽。
[0009]优选的，承载板靠近调节框的一侧开设有竖槽，且调节框的一侧延伸部分与螺母座的一侧固定连接。
[0010]优选的，承载板的一侧通过螺栓固定连接有减速机，且减速机的输入端与副电机的输出轴传动连接，并且转动杆的一端与减速机的输出端之间传动连接。
[0011]优选的，放线杆的一端通过转轴与两个固定板中的一个之间转动连接，且转动杆的一端通过轴承套贯穿承载板。
[0012]本专利技术至少具备以下有益效果：
[0013]本专利技术中一种并丝放线装置进行使用时，首先将生产出来的铜线全部经过放线盘缠绕，再经过调节框的内侧，最后所有的铜线，每根分别经过分线槽与放线杆上的环形槽，进而可以将铜线分开放线，同时可以副电机带动放线盘转动，加快放线的速度，同时可以启动主电机带动往复螺杆转动，进而可以通过螺母座带动调节框上下移动，用以对铜线放线时的张力进行调节，相对于通过放线架上放置多个只含有单根铜丝绕置的盘具上作为放线盘，在进行开机运行前，只能一盘一盘地将铜丝在放线盘上牵引出来，这无疑大大降低了铜丝放线的整体效率的问题，本专利技术中提出的方式，通过将所有的铜线利用放线杆与放线板以及调节框进行分线承载，进而可以使得所有的铜线同时进行防线，避免只含有单根铜丝绕置的盘具上作为放线盘，在进行开机运行前，只能一盘一盘地将铜丝在放线盘上牵引出来的问题。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本专利技术的主视结构图；
[0016]图2为本专利技术的侧视结构图；
[0017]图3为本专利技术的后视图。
[0018]图中：1、承载板；2、放线杆；3、环形槽；4、放线板；5、分线槽；6、支撑板；7、承载杆；8、调节框；9、承载槽；10、侧板；11、主电机；12、竖槽；13、放线盘；14、减速机；15、副电机；16、固定板；17、螺母座；18、往复螺杆；19、转动杆。
具体实施方式
[0019]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0020]参照图1
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3，一种并丝放线装置，包括承载板1，承载板1的一侧固定连接有两个固定板16，两个固定板16中的一个的上部转动连接有放线杆2，且另一个固定板16的上部一侧固定连接有放线板4，并且放线板4的顶部开设有若干个分线槽5，承载板1的一侧通过螺栓固定连接有副电机15，且承载板1的另一侧放线盘13，放线盘13的一侧通过螺栓固定连接有转动杆19，且转动杆19的一端贯穿承载板1与副电机15输出轴传动连接，放线盘13与放线板4之间设有调节框8，且承载板1的一侧上部与下部均固定连接有侧板10，两个侧板10中的一个的顶部通过螺栓固定连接有主电机11，且两个侧板10之间转动连接有往复螺杆18，并且往复螺杆18的顶端贯穿两个侧板10中的一个与主电机11输出轴传动连接，往复螺杆18上通过螺纹旋合连接有螺母座17，且螺母座17的一侧与调节框8的一侧固定连接，放线杆2上开设有若干个环形槽3，具体的，通过将所有的铜线利用放线杆2与放线板4以及调节框8进行
分线承载，进而可以使得所有的铜线同时进行防线，避免在进行开机运行前，只能一盘一盘地将铜丝在放线盘13上牵引出来的问题，同时可以对铜线放线时的张力进行调节。
[0021]本方案具备以下工作过程：
[0022]本专利技术中一种并丝放线装置进行使用时，首先将生产出来的铜线全部经过放线盘13缠绕，再经过调节框8的内侧，最后所有的铜线，每根分别经过分线槽5与放线杆2上的环形槽3，进而可以将铜线分开放线，同时可以副电机15带动放线盘13转动，加快放线的速度，同时可以启动主电机11带动往复螺杆18转动，进而可以通过螺母座17带动调节框8上下移动，用以对铜线放线时的张力进行调节。
[0023]根据上述工作过程可知：
[0024]通过将所有的铜线利用放线杆2与放线板4以及调节框8进行分线承载，进而可以使得所有的铜线同时进行防线，避免在进行开机运行前，只能一盘一盘地将铜丝在放线盘13上牵引出来的问题，同时可以对铜线放线时的张力进行调节。
[0025]进一步的，放线板4的一侧固定连接有两个支撑板6，且两个支撑板6之间通过转轴转动连接有承载杆7，具体的，利用承载杆7可以对从分线槽5中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种并丝放线装置，包括承载板(1)，其特征在于，所述承载板(1)的一侧固定连接有两个固定板(16)，两个所述固定板(16)中的一个的上部转动连接有放线杆(2)，且另一个固定板(16)的上部一侧固定连接有放线板(4)，并且放线板(4)的顶部开设有若干个分线槽(5)，所述承载板(1)的一侧通过螺栓固定连接有副电机(15)，且承载板(1)的另一侧放线盘(13)，所述放线盘(13)的一侧通过螺栓固定连接有转动杆(19)，且转动杆(19)的一端贯穿承载板(1)与副电机(15)输出轴传动连接，所述放线盘(13)与放线板(4)之间设有调节框(8)，且承载板(1)的一侧上部与下部均固定连接有侧板(10)，两个所述侧板(10)中的一个的顶部通过螺栓固定连接有主电机(11)，且两个侧板(10)之间转动连接有往复螺杆(18)，并且往复螺杆(18)的顶端贯穿两个侧板(10)中的一个与主电机(11)输出轴传动连接，所述往复螺杆(18)上通过螺纹旋合连接有螺母座(17)，且螺母座(17)的一侧与调节框(8)的一侧固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁涛，王刚，朱炳强，吴星慧，
申请(专利权)人：无锡超洲科技有限公司，
类型：发明
国别省市：