一种密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种密封装置，包括主套环和多个弹性密封管，所述主套环的外环上环形布设有至少两个动力驱动装置，所有的动力驱动装置共同连接有压环，所述主套环的内环上设有环形设置的阶梯槽，多个所述弹性密封管均环绕成圈并依次放置在所述阶梯槽内，位于所述阶梯槽最外侧的弹性密封管与所述压环相抵接，所述压环沿主套环的轴线方向前后移动，所述压环的内环尺寸不小于所述主套环的内环尺寸。当动力驱动装置带动所述压环压向所述阶梯槽时，所述主套环与所述螺旋送料装置进行密封固定；当动力驱动装置带动所述压环复位时，所述主套环与所述螺旋送料装置进行解封，本实用新型专利技术能够取代人工进行解封以及密封，大大节约了人力成本以及时间成本。

A sealing device

【技术实现步骤摘要】
一种密封装置
本技术涉及密封设备领域，特别涉及一种密封装置。
技术介绍
为加快粉体物料的输送效率，可以将粉体装载到一个大的柜袋内，随后将柜袋挂设在集装箱的内部并进行大吨位运输。对于粉体的装料，目前主要采用螺旋送料装置将粉体从输料通道输送到柜袋内，若螺旋送料装置一直位于柜袋口时，由于柜袋的空间巨大，粉体会在柜袋口处累积，使得柜袋无法装满粉体，因此需要不断地调整螺旋送料装置的位置，使粉体从里到外充满整个柜袋。但在此过程中，当每次调整螺旋送料装置的位置时，就需要对柜袋口进行人工解封，待螺旋送料装置调整好位置后，再对柜袋口进行人工密封，避免在装料的过程中粉体泄漏。由于每次装料都需要对螺旋送料装置的位置进行多次调整，而每次调整都需要花费大量的人力成本以及时间成本，因此现有的装料效率难以满足日益增长的市场需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种能够取代人工进行解封或者密封的密封装置。本技术解决其技术问题的解决方案是：一种密封装置，包括主套环和多个弹性密封管，所述主套环的外环上环形布设有至少两个动力驱动装置，所有的动力驱动装置共同连接有压环，所述主套环的内环上设有环形设置的阶梯槽，多个所述弹性密封管均环绕成圈并依次放置在所述阶梯槽内，位于所述阶梯槽最外侧的弹性密封管与所述压环相抵接，所述压环沿主套环的轴线方向前后移动，所述压环的内环尺寸不小于所述主套环的内环尺寸。进一步，所述主套环的底部连接有浮动平台，所述浮动平台包括自适应升降台以及自适应横向滑动台，所述自适应升降台连接在所述自适应横向滑动台的上方。另外，所述自适应升降台包括第一支座和第一支板，所述第一支座固定连接在所述主套环的底部，所述第一支座与所述第一支板相互间隔设置，所述第一支座与所述第一支板进行弹性导向连接。另外，所述自适应横向滑动台包括固定板和所述第一支板，所述第一支板与所述固定板进行横向滑动连接。进一步，所述动力驱动装置包括气缸、液压缸、直线电机、直线推杆中的任意一种。本技术的有益效果是：所述主套环的内环套设在螺旋送料装置上，柜袋口密封套设在所述主套环的外环上，当所述动力驱动装置带动所述压环压向所述阶梯槽时，由于多个所述弹性密封管被同时压缩，因此所有的弹性密封管均凸出于所述阶梯槽并压紧所述螺旋送料装置，从而将主套环与螺旋送料装置密封固定在一起；当所述动力驱动装置带动所述压环复位时，所有的弹性密封管在自身弹力的作用下恢复未被压缩时的状态，此时可以调整螺旋送料装置的位置。相对于现有技术，本技术能够取代人工进行解封以及密封，大大节约了人力成本以及时间成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1为本技术使用时的结构示意图；图2为根据本技术的一种实施例的正视图；图3为图2沿A-A剖面线的剖视图；图4为本技术的弹性密封管的立体示意图以及其竖截面图；图5为本技术的弹性密封管被压缩时的竖截面图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本技术中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。最后需要说明的是，如文中术语“中心、上、下、左、右、竖直、水平、内、外”等指示的方位或位置关系则为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，如文中术语“第一、第二、第三”则仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。图1至图3示出了根据本技术的一种密封装置的一个优选实施例。如图所示，一种密封装置，包括主套环100和多个弹性密封管200，所述主套环的内环尺寸略大于螺旋送料装置300的尺寸大小，使得所述主套环能够套设在所述螺旋送料装置上，所述螺旋送料装置位于所述主套环的后侧，所述主套环的外环被柜袋口400所套设，所述柜袋口位于所述主套环的前侧；所述主套环的外环上环形布设有至少两个动力驱动装置500，所有的动力驱动装置共同连接有压环600。所述动力驱动装置包括气缸、液压缸、直线电机、直线推杆中的任意一种，所述动力驱动装置的数量为两个、三个或者四个，为了降低制造成本以及提升压环的平稳性，本技术的动力驱动装置的数量优选为三个，所述动力驱动装置优选为气缸，三个气缸的活塞杆共同连接有所述压环，所述活塞杆的移动方向与所述主套环的轴线方向平行，具体地，所述活塞杆沿前后方向移动。如3图所示，所述压环位于所述主套环的后侧，所述主套环的内环上设有环形设置的阶梯槽110，所述阶梯槽的长度约占所述主套环长度的一半，所述阶梯槽的槽口位于所述主套环的最后端，所述弹性密封管的长度略小于所述阶梯槽的周长，多个所述弹性密封管均环绕成圈并依次放置在所述阶梯槽内，位于所述阶梯槽最外侧的弹性密封管与所述压环相抵接，所述压环沿主套环的轴线方向前后移动。所述弹性密封管由硅胶、橡胶或者聚氨酯等弹性材料制成，由于所述阶梯槽的底面以及侧面限制了所述弹性密封管向外、向前移动，因此当所述弹性密封管被压缩时，所述弹性密封管只能向内移动并凸出所述阶梯槽。当所述动力驱动装置带动所述压环压向所述阶梯槽时，如图5所示，此时所述弹性密封管处于被压缩状态，由于多个所述弹性密封管被同时压缩，因此所有的弹性密封管均凸出于所述阶梯槽并压紧所述螺旋送料装置，从而将主套环与螺旋送料装置密封固定在一起；当所述动力驱动装置带动所述压环复位时，如图4所示，此时所述弹性密封管处于初始状态，所有的弹性密封管在自身弹力的作用下恢复未被压缩时的状态，此时可以调整螺旋送料装置的位置。为了保证所述主套环能够套设在所述螺旋送料装置上，所述压环的内环尺寸不小于所述主套环的内环尺寸。如图1所示，所述螺旋送料装置的下方设有底座700，所述螺旋送料装置上设有滑动驱动装置710，所述螺旋送料装置与所述底座通过导轨和滑块进行滑动连接，所述滑动驱动装置带动所述螺旋送料装置进行前后移动；所述螺旋送料装置包括送料管道310，所述送料管道内设有可转动螺旋杆320，所述送料管道的侧面设有入料口311，所述入料口位于所述送料管道的后端，所述送料管道的最前端设有出料口，粉体从所述入料口进入到所述送料管道内，所述粉体在所述螺旋杆的带动下被本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封装置，其特征在于：包括主套环和多个弹性密封管，所述主套环的外环上环形布设有至少两个动力驱动装置，所有的动力驱动装置共同连接有压环，所述主套环的内环上设有环形设置的阶梯槽，多个所述弹性密封管均环绕成圈并依次放置在所述阶梯槽内，位于所述阶梯槽最外侧的弹性密封管与所述压环相抵接，所述压环沿主套环的轴线方向前后移动，所述压环的内环尺寸不小于所述主套环的内环尺寸。/n

【技术特征摘要】
1.一种密封装置，其特征在于：包括主套环和多个弹性密封管，所述主套环的外环上环形布设有至少两个动力驱动装置，所有的动力驱动装置共同连接有压环，所述主套环的内环上设有环形设置的阶梯槽，多个所述弹性密封管均环绕成圈并依次放置在所述阶梯槽内，位于所述阶梯槽最外侧的弹性密封管与所述压环相抵接，所述压环沿主套环的轴线方向前后移动，所述压环的内环尺寸不小于所述主套环的内环尺寸。


2.根据权利要求1所述的一种密封装置，其特征在于：所述主套环的底部连接有浮动平台，所述浮动平台包括自适应升降台以及自适应横向滑动台，所述自适应升降台连接在所述自适应...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁伟涛，
申请(专利权)人：广东至富淀粉供应链管理有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44