集装箱散粉运输投料系统技术方案

本发明专利技术创造涉及散粉配送技术领域，其公开了集装箱散粉运输投料系统，该系统包括：集装箱，其内设有用于装载散粉的内衬袋，内衬袋设有卸料口，集装箱从上游生产商直接发运至下游客户；开浆池，其配置在下游客户的卸料区，开浆池内设有搅拌器以及出液单元，开浆池的顶部设有封盖，封盖设有进料口；卸料连接装置，其配置在下游客户的卸料区，卸料连接装置设有连接单元，卸料口与进料口通过连接单元进行密封连接。本发明专利技术创造无需对散粉进行集中储存，并且散粉在开浆后可直接输送至生产区进行生产，省去了现有技术中的众多中间环节，从而大幅度地降低散粉的流转成本以及显著地提升散粉的流转效率，为下游客户争取更大的利润空间。为下游客户争取更大的利润空间。为下游客户争取更大的利润空间。

【技术实现步骤摘要】
集装箱散粉运输投料系统


[0001]本专利技术创造涉及散粉配送
，特别涉及集装箱散粉运输投料系统。

技术介绍

[0002]淀粉的集装箱散运是近年来发展起来的技术，该技术相比于以往的散袋运输存在极大的成本优势。目前，该技术首先需要上游生产商的配合，通过管道设备而将淀粉输送至具有内衬袋的集装箱，在装料的过程中，可配合震动平台以进一步震实淀粉，从而提升淀粉的容积率；然后，通过海铁联运将集装箱发往码头的中转站，在中转站内实施淀粉的卸料，并统一将淀粉储存在中转筒仓内。当下游客户采购淀粉时，经销商使用槽罐车从中转筒仓装载淀粉并以陆运的形式运输至下游客户，下游客户将其所采购的淀粉进行集中储存，为后续的投产进行备料。
[0003]在这一流程当中，淀粉经历了两次集中储存，其流转成本以及流转时间会随着集中储存次数的增多而增加。为了压缩淀粉的流转成本以及提升淀粉的流转效率，有必要对现有的系统进行改良。

技术实现思路

[0004]本专利技术创造旨在提供一种集装箱散粉运输投料系统，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0005]根据本专利技术创造的第一方面实施例的集装箱散粉运输投料系统，包括：集装箱，其内设有用于装载散粉的内衬袋，所述内衬袋设有卸料口，所述集装箱从上游生产商直接发运至下游客户；开浆池，其配置在下游客户的卸料区，所述开浆池内设有搅拌器以及出液单元，所述开浆池的顶部设有封盖，所述封盖设有进料口；卸料连接装置，其配置在下游客户的卸料区，所述卸料连接装置设有连接单元，所述卸料口与所述进料口通过所述连接单元进行密封连接。
[0006]根据本专利技术创造实施例的集装箱散粉运输投料系统，至少具有如下有益效果：由于所述集装箱直接从上游生产商发运至下游客户，省去了中转的环节，因此可实现流转成本以及流转时间的双重压缩，除此之外，散粉被送往下游客户后可直接卸料至所述开浆池，配合所述搅拌器和所述出液单元进行开浆，从而将颗粒状的散粉搅拌成乳液，由于乳液相对于颗粒物更容易地被输送，因此散粉在经过开浆后能够进行高效输送，以节省能源成本；与现有技术相比，本专利技术创造无需对散粉进行集中储存，并且散粉在开浆后可直接输送至生产区进行生产，省去了现有技术中的众多中间环节，从而大幅度地降低散粉的流转成本以及显著地提升散粉的流转效率，为下游客户争取更大的利润空间。
[0007]根据本专利技术创造的一些实施例，在卸料之前，所述开浆池通过所述出液单元预留有适量的溶液，以便于进行初次搅拌。
[0008]根据本专利技术创造的一些实施例，在卸料的过程中，所述搅拌器持续地运作，所述出
液单元持续地或者间歇地运作。当乳液的含水量降低时，其粘度增加，进而容易导致所述搅拌器发生故障，为了调节乳液的粘度，所述出液单元需按照散粉的当前卸料量而等比例地往所述开浆池进行注液。
[0009]根据本专利技术创造的一些实施例，所述开浆池连接有输送装置，所述输送装置延伸至下游客户的生产区，所述输送装置的输送方向沿所述开浆池往所述生产区进行设置。当散粉完成卸料后，所述搅拌器仍需工作一段时间，在此之后，启动所述输送装置，从而将所述开浆池内的乳液输送至生产区进行生产。
[0010]根据本专利技术创造的一些实施例，由于散粉在卸料时，所述开浆池的内部气压呈正压状态，为了平衡所述开浆池的内部气压，所述封盖还设有风口，所述风口连接有除尘装置。所述除尘装置不仅提供负压来平衡所述开浆池的内部气压，还对经过所述除尘装置的空气进行净化，以吸附弥散在空气中的散粉，避免散粉被排放至大气中。
[0011]根据本专利技术创造的一些实施例，所述卸料连接装置包括移动架和所述连接单元，所述移动架可移动至靠近所述集装箱，所述连接单元可拆连接于所述移动架。当需要卸料时，所述移动架带动所述连接单元移向所述集装箱，在靠近所述集装箱后，所述连接单元被引导至暂时固定在所述集装箱的柜口处，之后所述移动架复位并与所述连接单元进行分离，所述连接单元设有软连接，所述内衬袋的卸料口和所述封盖的进料口可通过所述软连接进行密封连接。
[0012]根据本专利技术创造的一些实施例，所述集装箱散粉运输投料系统还包括翻板装置，所述翻板装置配置在下游客户的卸料区，所述翻板装置设有可上下转动的活动安装板，所述活动安装板设有用于固定所述集装箱的锁扣。所述集装箱可在所述翻板装置的驱动下进行向上翻板，此时所述内衬袋中的散粉能够在重力的作用下落料至所述开浆池。
[0013]根据本专利技术创造的一些实施例，为了准确地将集装箱移动至最佳的卸料位置，所述翻板装置的底面安装有移动单元，所述翻板装置与所述开浆池之间的相对位置由所述移动单元进行限定。
[0014]根据本专利技术创造的一些实施例，由于集装箱一般是放置在半挂车上，因此为了从半挂车上取下集装箱，所述卸料区设有吊机，所述吊机设有用于吊装所述集装箱的吊臂。
[0015]根据本专利技术创造的一些实施例，所述卸料区设有称重装置，所述集装箱在卸料之前以及卸料之后均需通过所述称重装置进行称重，两者的差值即为散粉的交易量，该交易量乘以散粉的单价即为交易金额，以便于贸易双方进行结算。
[0016]本专利技术创造的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术创造的实践了解到。
附图说明
[0017]本专利技术创造的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本专利技术创造实施例的集装箱散粉运输投料系统的结构示意图。
[0018]附图中：100
‑
集装箱、200
‑
开浆池、300
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卸料连接装置、400
‑
搅拌器、410
‑
搅拌叶片、500
‑
输送装置、211
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进料口、210
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封盖、220
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滤网、310
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移动架、320
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连接单元、321
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软连接、600
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吊机、700
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翻板装置、710
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液压缸、720
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活动安装板、610
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吊臂、730
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移动单元、731
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滚轮、800
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称重装置、212
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风口、900
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除尘装置。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本专利技术创造的实施例， 所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术创造，而不能理解为对本专利技术创造的限制。
[0020]在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.集装箱散粉运输投料系统，其特征在于，包括：集装箱（100），其内设有用于装载散粉的内衬袋，所述内衬袋设有卸料口，所述集装箱（100）从上游生产商直接发运至下游客户；开浆池（200），其配置在下游客户的卸料区，所述开浆池（200）内设有搅拌器（400）以及出液单元，所述开浆池（200）的顶部设有封盖（210），所述封盖（210）设有进料口（211）；卸料连接装置（300），其配置在下游客户的卸料区，所述卸料连接装置（300）设有连接单元（320），所述卸料口与所述进料口（211）通过所述连接单元（320）进行密封连接。2.根据权利要求1所述的集装箱散粉运输投料系统，其特征在于：在卸料之前，所述开浆池（200）通过所述出液单元预留有适量的溶液。3.根据权利要求2所述的集装箱散粉运输投料系统，其特征在于：在卸料的过程中，所述搅拌器（400）持续地运作，所述出液单元持续地或者间歇地运作。4.根据权利要求1所述的集装箱散粉运输投料系统，其特征在于：所述开浆池（200）连接有输送装置（500），所述输送装置（500）延伸至下游客户的生产区，所述输送装置（500）的输送方向沿所述开浆池（200）往所述生产区进行设置。5.根据权利要求1所述的集装箱散粉运输投料系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁伟涛，梁湛雄，
申请(专利权)人：广东至富淀粉供应链管理有限公司，
类型：发明
国别省市：