一种液压印花装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液压印花装置，包括外壳、液压推杆、印花板、聚酯纤维板、导轨、T型槽、转动压杆、压块、滚珠、保持架、弹簧一、滑块、圆形槽、移动杆、限位轮、弧形卡板、T型杆、弹簧二、圆环、紧固螺栓以及固定杆。本实用新型专利技术转动压杆转动对压块进行挤压，压块受到挤压移动带动聚酯纤维板移动，当聚酯纤维板与导轨贴合时，进入完成对聚酯纤维板的夹持固定，滚珠的设计方便聚酯纤维板的滑动，方便调节聚酯纤维板的位置，压块移动带动移动杆移动，进而带动限位轮移动，然后拧松紧固螺栓，同时调节圆环的位置，进而调节弧形卡板的位置，当弧形卡板移动到合适位置时，拧紧紧固螺栓，在弹簧二弹力的作用下，弧形卡板移动与限位轮贴合。

A hydraulic printing device

【技术实现步骤摘要】
一种液压印花装置
本技术涉及一种液压印花机，具体是一种液压印花装置，属于印花

技术介绍
印花，由政府出售，贴在契约、凭证等上面，作为税款的一种特制印刷品。旧时一种用于缄封公文的凭证。目前使用的液压印花装置存在一定缺陷，缺少聚酯纤维板便捷夹持滚动功能，造成在对导轨上的聚酯纤维板进行印花时，聚酯纤维板容易晃动，影响印花质量，不方便调节聚酯纤维板的位置，同时缺少调节限位机构，造成不方便对不同厚度的聚酯纤维板进行夹紧固定，降低了装置的实用性。因此，针对上述问题提出一种液压印花装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种液压印花装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种液压印花装置，包括外壳、液压推杆、印花板、聚酯纤维板、导轨、夹持滚动机构以及调节限位机构，所述外壳顶端安装液压推杆，所述外壳一端开设矩形通槽，所述液压推杆一端延伸至矩形通槽内部，且液压推杆一端固定安装印花板，所述矩形通槽内部对称安装两个导轨，且导轨两端均延伸至矩形通槽外侧，所述导轨上放置聚酯纤维板；所述夹持滚动机构包括T型槽、转动压杆、压块、滚珠、保持架、弹簧一、滑块以及圆形槽，所述导轨一端开设圆形槽，且圆形槽内部安装保持架，所述保持架环形侧面上对称固定安装两个滑块，所述圆形槽内部对称开设两个滑槽，且滑槽内部安装滑块，所述滑槽内部顶端固定安装弹簧一，且弹簧一一端固定安装在滑块上，所述保持架内部安装滚珠，且滚珠球形侧面与聚酯纤维板底端相贴合，所述聚酯纤维板顶端与压块相贴合，所述导轨一端开设T型槽，且压块一端延伸至T型槽内部，所述压块一端与转动压杆相贴合，所述转动压杆一端通过转动销安装在T型槽内部；所述调节限位机构包括移动杆、限位轮、弧形卡板、T型杆、弹簧二、圆环、紧固螺栓以及固定杆，所述压块一端固定安装移动杆，所述移动杆一端穿过T型槽并延伸至导轨外侧，所述固定杆环形侧面上固定安装限位轮，所述限位轮环形侧面与弧形卡板相贴合，所述弧形卡板一端固定安装T型杆，所述导轨底端固定安装固定杆，所述固定杆环形侧面上安装圆环，所述T型杆一端穿过圆环以及固定杆并延伸至圆环外侧，所述T型杆环形侧面上安装弹簧二，所述弹簧二两端分离与圆环以及弧形卡板相贴合，所述圆环环形侧面上安装紧固螺栓，且紧固螺栓一端穿过圆环与固定杆相贴合。优选的，所述固定杆环形侧面上开设通槽，且通槽内部安装T型杆。优选的，所述导轨一端开设圆形通孔，且圆形通孔一端与T型槽相通，所述圆形通孔内部安装移动杆。优选的，所述圆环环形侧面上开设螺纹通孔，且螺纹通孔内部安装紧固螺栓。优选的，所述外壳底端均匀安装四个支撑柱，且支撑柱通过双头螺栓固定安装在外壳底端。优选的，所述圆环环形侧面上对称开设两个通孔，且通孔与通槽对齐，所述通孔内部安装T型杆。本技术的有益效果是：1、第一条有益效果，转动压杆转动对压块进行挤压，压块受到挤压移动带动聚酯纤维板移动，当聚酯纤维板与导轨贴合时，进入完成对聚酯纤维板的夹持固定，滚珠的设计方便聚酯纤维板的滑动，方便调节聚酯纤维板的位置，解决了目前使用的液压印花装置存在一定缺陷，缺少聚酯纤维板便捷夹持滚动功能，造成在对导轨上的聚酯纤维板进行印花时，聚酯纤维板容易晃动，影响印花质量，不方便调节聚酯纤维板位置的问题；2、第二条有益效果，压块移动带动移动杆移动，进而带动限位轮移动，然后使用人员拧松紧固螺栓，同时调节圆环的位置，进而调节弧形卡板的位置，当弧形卡板移动到合适位置时，使用人员拧紧紧固螺栓，在弹簧二弹力的作用下，弧形卡板移动与限位轮贴合，解决了缺少调节限位机构，造成不方便对不同厚度的聚酯纤维板进行夹紧固定，降低了装置实用性的弊端。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术夹持滚动机构结构示意图；图3为本技术调节限位机构结构示意图。图中：1、外壳，2、液压推杆，3、印花板，4、聚酯纤维板，5、导轨，6、T型槽，7、转动压杆，8、压块，9、滚珠，10、保持架，11、弹簧一，12、滑块，13、圆形槽，14、移动杆，15、限位轮，16、弧形卡板，17、T型杆，18、弹簧二，19、圆环，20、紧固螺栓，21、固定杆。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种液压印花装置，包括外壳1、液压推杆2、印花板3、聚酯纤维板4、导轨5、夹持滚动机构以及调节限位机构，所述外壳1顶端安装液压推杆2，所述外壳1一端开设矩形通槽，所述液压推杆2一端延伸至矩形通槽内部，且液压推杆2一端固定安装印花板3，所述矩形通槽内部对称安装两个导轨5，且导轨5两端均延伸至矩形通槽外侧，所述导轨5上放置聚酯纤维板4；所述夹持滚动机构包括T型槽6、转动压杆7、压块8、滚珠9、保持架10、弹簧一11、滑块12以及圆形槽13，所述导轨5一端开设圆形槽13，且圆形槽13内部安装保持架10，所述保持架10环形侧面上对称固定安装两个滑块12，所述圆形槽13内部对称开设两个滑槽，且滑槽内部安装滑块12，所述滑槽内部顶端固定安装弹簧一11，且弹簧一11一端固定安装在滑块12上，所述保持架10内部安装滚珠9，且滚珠9球形侧面与聚酯纤维板4底端相贴合，所述聚酯纤维板4顶端与压块8相贴合，所述导轨5一端开设T型槽6，且压块8一端延伸至T型槽6内部，所述压块8一端与转动压杆7相贴合，所述转动压杆7一端通过转动销安装在T型槽6内部，使用人员转动转动压杆7，转动压杆7转动对压块8进行挤压，压块8受到挤压移动带动聚酯纤维板4移动，进而对滚珠9进行挤压，使得滚珠9以及保持架10进入圆形槽13内部，并使得弹簧一11产生弹力，弹簧一11的弹力便于滚珠9以及保持架10移动恢复原位，当聚酯纤维板4与导轨5贴合时，进入完成对聚酯纤维板4的夹持固定，滚珠9的设计方便聚酯纤维板4的滑动，方便调节聚酯纤维板4的位置；所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压印花装置，其特征在于：包括外壳（1）、液压推杆（2）、印花板（3）、聚酯纤维板（4）、导轨（5）、夹持滚动机构以及调节限位机构，所述外壳（1）顶端安装液压推杆（2），所述外壳（1）一端开设矩形通槽，所述液压推杆（2）一端延伸至矩形通槽内部，且液压推杆（2）一端固定安装印花板（3），所述矩形通槽内部对称安装两个导轨（5），且导轨（5）两端均延伸至矩形通槽外侧，所述导轨（5）上放置聚酯纤维板（4）；所述夹持滚动机构包括T型槽（6）、转动压杆（7）、压块（8）、滚珠（9）、保持架（10）、弹簧一（11）、滑块（12）以及圆形槽（13），所述导轨（5）一端开设圆形槽（13），且圆形槽（13）内部安装保持架（10），所述保持架（10）环形侧面上对称固定安装两个滑块（12），所述圆形槽（13）内部对称开设两个滑槽，且滑槽内部安装滑块（12），所述滑槽内部顶端固定安装弹簧一（11），且弹簧一（11）一端固定安装在滑块（12）上，所述保持架（10）内部安装滚珠（9），且滚珠（9）球形侧面与聚酯纤维板（4）底端相贴合，所述聚酯纤维板（4）顶端与压块（8）相贴合，所述导轨（5）一端开设T型槽（6），且压块（8）一端延伸至T型槽（6）内部，所述压块（8）一端与转动压杆（7）相贴合，所述转动压杆（7）一端通过转动销安装在T型槽（6）内部；所述调节限位机构包括移动杆（14）、限位轮（15）、弧形卡板（16）、T型杆（17）、弹簧二（18）、圆环（19）、紧固螺栓（20）以及固定杆（21），所述压块（8）一端固定安装移动杆（14），所述移动杆（14）一端穿过T型槽（6）并延伸至导轨（5）外侧，所述固定杆（21）环形侧面上固定安装限位轮（15），所述限位轮（15）环形侧面与弧形卡板（16）相贴合，所述弧形卡板（16）一端固定安装T型杆（17），所述导轨（5）底端固定安装固定杆（21），所述固定杆（21）环形侧面上安装圆环（19），所述T型杆（17）一端穿过圆环（19）以及固定杆（21）并延伸至圆环（19）外侧，所述T型杆（17）环形侧面上安装弹簧二（18），所述弹簧二（18）两端分离与圆环（19）以及弧形卡板（16）相贴合，所述圆环（19）环形侧面上安装紧固螺栓（20），且紧固螺栓（20）一端穿过圆环（19）与固定杆（21）相贴合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种液压印花装置，其特征在于：包括外壳（1）、液压推杆（2）、印花板（3）、聚酯纤维板（4）、导轨（5）、夹持滚动机构以及调节限位机构，所述外壳（1）顶端安装液压推杆（2），所述外壳（1）一端开设矩形通槽，所述液压推杆（2）一端延伸至矩形通槽内部，且液压推杆（2）一端固定安装印花板（3），所述矩形通槽内部对称安装两个导轨（5），且导轨（5）两端均延伸至矩形通槽外侧，所述导轨（5）上放置聚酯纤维板（4）；所述夹持滚动机构包括T型槽（6）、转动压杆（7）、压块（8）、滚珠（9）、保持架（10）、弹簧一（11）、滑块（12）以及圆形槽（13），所述导轨（5）一端开设圆形槽（13），且圆形槽（13）内部安装保持架（10），所述保持架（10）环形侧面上对称固定安装两个滑块（12），所述圆形槽（13）内部对称开设两个滑槽，且滑槽内部安装滑块（12），所述滑槽内部顶端固定安装弹簧一（11），且弹簧一（11）一端固定安装在滑块（12）上，所述保持架（10）内部安装滚珠（9），且滚珠（9）球形侧面与聚酯纤维板（4）底端相贴合，所述聚酯纤维板（4）顶端与压块（8）相贴合，所述导轨（5）一端开设T型槽（6），且压块（8）一端延伸至T型槽（6）内部，所述压块（8）一端与转动压杆（7）相贴合，所述转动压杆（7）一端通过转动销安装在T型槽（6）内部；所述调节限位机构包括移动杆（14）、限位轮（15）、弧形卡板（16）、T型杆（17）、弹簧二（18）、圆环（19）、紧固螺栓（20）以及固定杆（21），所述压块（8）一端固定安装移动杆（14），所述移动杆（14）一端穿过T型槽（6）并延...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈单，
申请(专利权)人：苏州爱得拉装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32