一种包装袋吹膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公布了一种包装袋吹膜装置，它包括吹膜成型机构和吹膜冷却机构，吹膜成型机构包括挤压成型模，挤压成型模上具有定位孔、风环导流口、物料入口以及口模间隙孔；吹膜冷却机构包括一支撑吹膜成型机构的支撑柱体，支撑柱体的下端为内设置有电源和与电源导线连接的电机，电机的输出轴穿出支撑柱体并伸入吹膜成型机构的定位孔，与挤压成型模活动连接；支撑柱体内具有一内腔，位于内腔的输出轴上设置有叶片，叶片的下端设置有过滤孔，支撑柱体上具有与风环导流口连通的开口以及与使气流经过滤孔导入内腔的进风口；本实用新型专利技术的目的是提供一种包装袋吹膜装置，该装置结构简单，体积较小，拆装方便，吹膜效果好，给使用者提供了极大便利。

A film blowing device for packaging bags

【技术实现步骤摘要】
一种包装袋吹膜装置
本技术属于包装袋加工
，具体为一种包装袋吹膜装置。
技术介绍
目前，包装袋由于其在使用和携带的过程中都比较的方便，大量的应用于我们现在的日常生活和工作，在各种包装袋中，由于塑料袋有其独特的密封性和轻便型，使得塑料包装袋应用的尤其广泛，塑料包装袋包括聚乙烯塑料袋、聚丙烯塑料袋和聚氯乙烯塑料袋，它不仅可以保护产品、方便储运，也可以促进销售、美化产品。在生产塑料包装袋时，利用挤压机将塑料颗粒进行熔融，再利用吹膜成型机构将熔融的物料均匀吹出，现有的吹膜成型机构的吹膜动力风机设置在外部，将风管与风环模的风口对接进行吹膜，使得现有技术中的吹膜成型机构体积较大，拆卸不便且吹膜效果较差，给使用者带来了烦恼。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供了一种包装袋吹膜装置，该装置结构简单，体积较小，拆装方便，吹膜效果好，给使用者提供了极大便利。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：它包括吹膜成型机构和吹膜冷却机构，其中：所述吹膜成型机构包括挤压成型模，所述挤压成型模上具有定位孔、风环导流口、物料入口以及口模间隙孔；吹膜冷却机构包括一支撑吹膜成型机构的支撑柱体，所述支撑柱体的下端内设置有电源和与电源导线连接的电机，电机的输出轴穿出所述支撑柱体并伸入所述吹膜成型机构的定位孔，与挤压成型模活动连接；所述支撑柱体内具有一内腔，位于内腔的输出轴上设置有叶片，叶片的下端设置有过滤孔，支撑柱体上具有与风环导流口连通的开口以及与使气流经过滤孔导入内腔的进风口。进一步的，所述叶片的上方设置有一盖板，所述盖板上开设有多组导风口。进一步的，所述挤压成型模通过锁紧螺母安装在支撑柱体上，与支撑柱体可拆卸连接。与现有技术相比，本技术的有益效果：1、将风机内置于支撑柱体内，缩小整体体积，利用盖板并在盖板上设置若干导风口以形成均匀风力，避免造成吹膜不良，影响包装袋的加工效率。2、挤压成型模设置定位孔，使得该装置定位基准精度高，进一步提高吹膜效果，与支撑柱体可拆卸连接，使得拆装较为方便；3、外界空气需要经进风口和过滤孔才能进入内腔，极大的减少了灰尘吸入。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中所述文字标注表示为：10、支撑柱体；11、电机；12、电源；13、导线；14、输出轴；15、叶片；16、内腔；17、盖板；18、导风口；19、开口；20、挤压成型模；21、风环导流口；22、物料入口；23、口模间隙孔；24、锁紧螺母；30、过滤孔；31、进风口。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。本技术的具体结构为：它包括吹膜成型机构和吹膜冷却机构，其中：所述吹膜成型机构包括挤压成型模20，所述挤压成型模20上具有定位孔、风环导流口21、物料入口22以及口模间隙孔23，挤压机将物料挤入物料入口22，经口模间隙孔23后挤压而出，并在该过程中通过吹膜冷却机构将熔融的物料吹出成型；吹膜冷却机构包括一支撑吹膜成型机构的支撑柱体10，所述支撑柱体10的下端内设置有电源12和与电源12导线13连接的电机11，电机11的输出轴14穿出所述支撑柱体10并伸入所述吹膜成型机构的定位孔，与挤压成型模20活动连接，然后通过锁紧螺母24进行固定，使得吹膜成型机构和吹膜冷却机构实现快速拆卸，并通过该定位孔得到一个较好的定位基准，使得吹膜时各方位的风力均匀；所述支撑柱体10内具有一内腔16，位于内腔16的输出轴14上设置有叶片15，叶片15的下端设置有过滤孔30，支撑柱体10上具有与风环导流口21连通的开口19以及与使气流经过滤孔30导入内腔16的进风口31，外部的空气需要经过进风口31进入，再通过90度的折弯并经过滤孔30的过滤后才进入内腔16，通过该步骤减少了灰尘的进入。优选的，为使风力均匀，在所述叶片15的上方设置一盖板17，在盖板17上开设多组导风口18。本技术具体工作过程：启动电机11，输出轴14带动叶片15转动，外界空气经进风口31、过滤孔30吸入内腔16，从导风口18吹出；挤出机将熔融的物料挤入物料入口22，最终从口模间隙孔23流出，在向上的风力作用下，将熔融的物料均匀吹出成型，完成加工。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装袋吹膜装置，它包括吹膜成型机构和吹膜冷却机构，其特征在于，其中：/n所述吹膜成型机构包括挤压成型模(20)，所述挤压成型模(20)上具有定位孔、风环导流口(21)、物料入口(22)以及口模间隙孔(23)；/n吹膜冷却机构包括一支撑吹膜成型机构的支撑柱体(10)，所述支撑柱体(10)的下端内设置有电源(12)和与电源(12)导线(13)连接的电机(11)，电机(11)的输出轴(14)穿出所述支撑柱体(10)并伸入所述吹膜成型机构的定位孔，与挤压成型模(20)活动连接；所述支撑柱体(10)内具有一内腔(16)，位于内腔(16)的输出轴(14)上设置有叶片(15)，叶片(15)的下端设置有过滤孔(30)，支撑柱体(10)上具有与风环导流口(21)连通的开口(19)以及与使气流经过滤孔(30)导入内腔(16)的进风口(31)。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装袋吹膜装置，它包括吹膜成型机构和吹膜冷却机构，其特征在于，其中：
所述吹膜成型机构包括挤压成型模(20)，所述挤压成型模(20)上具有定位孔、风环导流口(21)、物料入口(22)以及口模间隙孔(23)；
吹膜冷却机构包括一支撑吹膜成型机构的支撑柱体(10)，所述支撑柱体(10)的下端内设置有电源(12)和与电源(12)导线(13)连接的电机(11)，电机(11)的输出轴(14)穿出所述支撑柱体(10)并伸入所述吹膜成型机构的定位孔，与挤压成型模(20)活动连接；所述支撑柱体(10)内具有一内腔(16)，位于内腔(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤虎，
申请(专利权)人：鑫晨包装制品深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44